不锈钢的种类，常用不锈钢有哪几种

1，常用不锈钢有哪几种

不锈钢通常按基体组织分为：　　1、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。　　2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。　　3、奥氏体 -铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。　　4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。　　按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。　　200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢　　300系列—铬-镍奥氏体不锈钢　　400系列—铁素体和马氏体不锈钢　　500系列—耐热铬合金钢。　　600系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。

热轧（no.1)表面比较粗糙工业上用的多大型机械冷轧（2b）表面比较光滑比较接近民用家里的不锈钢菜刀、盆、水槽.. 。ba 比2b的亮很多一般直接照出人脸看到见，后面就是8k、也称作镜面加工，还有拉丝这都是后期加工出来的，拉丝就像是被砂纸打过一样的最多的就是2b、no.1 就是冷轧、热轧这两种最常见

常用不锈钢有哪几种

2，不锈钢材料有哪几种

不锈钢材料有马氏体型不锈钢、沉淀硬化型不锈钢、铁素体型不锈钢、双相不锈钢、奥氏体型不锈钢。其中，双相不锈钢，兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点。不锈钢可分为四大类，分别是不锈钢、耐酸不锈钢，耐热不锈钢，低温不锈钢。基体组织分类1、铁素体不锈钢。含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。3、奥氏体-铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。不锈钢设备制作过程中会出现表现损伤，缺陷以及一些影响表面的物质，如：粉尘、浮铁粉或嵌入的铁，热回火色和其它氧化层、锈斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飞溅、焊剂、焊接缺陷、油和油脂、残余粘合剂和油漆、粉笔和标记笔印等。绝大多数都是因为忽略了它们的有害影响而不重视或做得不好。但是，它们对氧化保护膜有着潜在的危害。保护膜一旦被损坏，被减薄或用其它方法使之改变，下面的不锈钢就会开始腐蚀。

不锈钢材料有哪几种

3，不锈钢种类及识别

美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中:①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记，②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，④双相(奥氏体-铁素体)，不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。其实最简单也最直观的方法就是使用不锈钢材质识别水，也叫不锈钢药水。色泽的鉴别　　经过酸洗的不锈钢，表面色泽银白光洁：铬镍不锈钢色银白呈玉色；铬不锈钢色白稍灰光泽弱；铬锰氮不锈钢的色泽与铬镍不锈钢相似稍淡。未经酸洗的不锈钢的表面色泽：铬镍钢呈棕白色，铬钢呈棕黑色，铬锰氮呈黑色（这三种色泽是指氧化较重的色泽）。冷轧未经退火的铬镍不锈钢，表面银白有反光。　　用吸铁石鉴别　　磁石能基本区别两类不锈钢。因为铬不锈钢在任何状态下均能被磁石吸引；铬镍不锈钢在退火状态下一般是无磁性的，在冷加工后，有的会有磁性的。但含锰较高的高锰钢是无磁性的；铬镍氮不锈钢的磁性情况更为复杂：有的无磁性，有的有磁性，有的纵面无磁性而横面有磁性。因此说，磁石虽能基本区别铬不锈钢和铬镍不锈钢，但不能正确区分一些特殊性质的钢种，更不能区分具体的钢号。　　用硫酸铜鉴别　　将钢材上的氧化层除去，放上一滴水，用硫酸铜擦，擦后如不变色，一般为不锈钢；如变紫红色，无磁性的为高锰钢，有磁性的一般为普通钢或低合金钢。　　对于特殊性质的钢种，我们还需采取以下三种办法进行鉴别。　　磨花鉴别　　磨花鉴别是把不锈钢在砂轮机上磨，观其火花。如火花呈流线形，并有较多较密的节花，即为含锰较高的高锰钢或锰氮钢；如无节花即为铬钢或铬镍不锈钢。　　退火法鉴别　　冷加工的铬镍不锈钢，如有磁性，可取小块在火中烧红让其自然冷却或放入水中（退火），一般来说，经退火后磁性会显著减弱或完全消失。但有些铬镍不锈钢，如Cr18Ni11Si4AlTi钢和Cr21Ni5Ti钢，因钢中含有较多的铁素体元素，其内在组织有相当部分是铁素体。因此，即使在热加工的状态下也有磁性的。　　化学定性法鉴别　　化学定性法是鉴别有磁性的不锈钢中是否含镍的一种鉴别办法。其方法是，将小块不锈钢溶解于王水中，用净水将酸液冲淡，加入氨水中和后，再轻轻注入镍试剂。如在液面上浮有红色绒状物质，即表明不锈钢中含有镍；如没有红色绒状物质，即证明不锈钢中无镍（但由于不锈钢中含镍量低，一般只有百分之几，镍的含量不易显露或确定多少，一般须用标准样品实验多次后才能掌握）。望采纳。

不锈钢的种类繁多，常温下按组织结构可分为几类： 1．奥氏体型：如304、321、316、310等； 2．马氏体或铁素体型：如430、420、410等；奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的。上面提到奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样，304不锈钢中就会带有微弱的磁性。另外，304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。如同一批号的钢带，生产φ76管，无明显磁感，生产φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些，生产方矩形管因变形量比圆管大，特别是折角部分，变形更激烈磁性更明显。要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性，可通过高温固溶处理并恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性。特别要提出的是，因上面原因造成的304不锈钢的磁性，与其他材质的不锈钢，如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的，也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。

不锈钢种类及识别

4，不锈钢的分类有哪几种

不锈钢种类：不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。以用途分类：不锈钢可分为四大类，分别是不锈钢、耐酸不锈钢，耐热不锈钢，和低温不锈钢。1，不锈钢，这是指在大气中及弱腐蚀介质中耐腐蚀的钢。2，耐酸不锈钢，这是指在各种强烈腐蚀介质中能耐腐蚀的钢。3，耐热不锈钢，是指在高温下有高的抗氧化性和足够高的高温强度的不锈钢。4，低温不锈钢，是适用于0度以下应用的合金钢，能在零下196摄氏度以下使用的称为超低温钢。以化学成分分类：1. CR系列：铁素体系列、马氏体系列2.CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。以金相组织的分类：1. 奥氏体不锈钢：顾名思义是在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。含Ni 8%~10%、Cr约18%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性。 201、202、301、304、316、309、321等是属于奥氏体不锈钢。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。2. 铁素体不锈钢：是在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。具有体心立方晶体结构，含铬量在11%~30%。一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐水蒸气、耐水及氧化性酸腐蚀的部件。3. 马氏体不锈钢：通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型。淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型。4. 奥氏体--铁素体双相不锈钢：是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。Ni含量在3%~10%，Cr含量在18%~28%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，是一种节镍不锈钢。5.沉淀硬化不锈钢：沉淀硬化不锈钢(precipitation hardening stainless steel)是指在不锈钢化学成分的基础上添加不同类型、数量的强化元素，通过沉淀硬化过程析出不同类型和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物，既提高钢的强度又保持足够的韧性的一类高强度不锈钢，简称PH钢。沉淀硬化不锈钢根据其基体的金相组织可以分为马氏体型、半奥氏体型和奥氏体型3类。无锡乐培金属材料有限公司主要销售太钢、张家港浦项、宝钢、联众等产地的200系列（201/202）/300系列（304 304L 316L 316Ti 321 304j1 310S 309S 347H ）400系列（430 444 410S）(2205 2507 C276 904L 254SMO C4）系列,宽度1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm冷热卷板、双相钢、哈氏、蒙乃尔、镍合金等不锈钢材料。

5，不锈钢的种类分几种

原发布者:dadadixjtu不锈钢有以下几种分类：201、202、301、304、316、309、321等是属于奥氏体不锈钢，无磁性；409、430、410等属于马氏体不锈钢，俗称不锈铁，有磁性；其中，304不锈钢使用最为广泛，用于食品用设备，一般化设备，原子能工业设备等。304C≤0.08Ni8.00～10.00Cr18.00～20.00，Mn<=2.0Si<=1.0S<=0.030P<=0.035304LC≤0.03其他的元素与304相同201C≤0.15Ni3.5--4.50Cr16.00～18.00，Mn<=5.5--7.50Si<=1.0S<=0.030P<=0.035202C≤0.15Ni4.0--6.0Cr17.00～19.00，Mn<=7.5--10.0Si<=1.0S<=0.030P<=0.035310S：2520是国标0Cr25Ni20及2Cr25Ni20的统称，0Cr25Ni20对于美标是310S，C≤0.08Ni19.00～22.00Cr24.00～26.00，Mo2.00---3.00Mn<=2.0Si<=1.0S<=0.030P<=0.035。316是美国标准下的牌号，属于不锈、耐热、耐蚀钢，是奥氏体不锈钢，对于国标是0Cr17Ni12Mo2。是比304好的不锈钢，在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好，主要是耐点蚀材。C≤0.08Ni10.00～14.00Cr16.00～18.00，Mo2.00---3.00Mn<=2.0Si<=1.0S<=0.030P<=0.035。316L不锈钢C≤0.03Ni10.00～14.00Cr16.00～18.00，Mo2.00---3.00Mn<=2.0Si<=1.0S<=0.030P<=0.035。

主要分如下几类：奥氏体型不锈钢、马氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、双相不锈钢、沉淀硬化不锈钢五大类。

不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。　　以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。 1．以化学成分分类：　　①． CR系列：铁素体系列、马氏体系列　　②． CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。2．以金相组织的分类：　　①．奥氏体不锈钢　　②．铁素体不锈钢　　③．马氏体不锈钢　　④．双相不锈钢　　⑤．沉淀硬化不锈钢3．不锈钢的表面类别　　现在不锈钢的发展，已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料，而且，不锈钢的许多表面处理法，可以取得丰富多彩的颜色及形状，这为不锈钢的发展作出很大的贡献。　　不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法表面特征制造法概要用途 NO.1 银白色，无光泽热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面不需要有表面光泽的用途 NO.2D 银白色冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途，一般用材，深冲用材 NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后，经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧，以取得适当光泽。这是最常用的表面加工，该加工也可作为抛光的第一步。一般用材 BA 光亮如镜无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。建筑材料，厨房用具 NO.3 粗研磨将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨建筑材料，厨房用具 NO.4 中间研磨将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面，这是通用的，有镜面反射的带有可见晶粒的光亮表面同上 NO.240 细研磨将NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削厨房用具 NO.320 极细研磨将NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨带进行研削同上 NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削一般用材，建筑用材，厨房用具 HL 发纹研磨适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多楼房，建筑用材 NO.7 接近于镜面研磨用600#回转抛光轮进行研磨美术用，装饰用 NO.8 镜面研磨镜子用抛光轮进行研磨反光镜，装饰用 4．不锈钢的缺陷类别分类个数典型缺陷共同缺陷原料缺陷 28 金属球痕，大理石纹，纵向发裂划伤，异物压入，污染，折痕，卷取不良冷轧缺陷 30 辊印，辊表面粗糙，辊振动痕，鱼尾纹，微细皱纹，浪型缺陷，垫纸压入退火酸洗 32 过酸洗，退火酸洗，欠酸洗，欠退火，点蚀，锈，刷辊痕，橡胶残留，白斑，酸洗液残留，炉内停止精整缺陷 30 脱脂不良，研磨不匀，条纹，毛边 5．钢的分类方法　　5-1　按化学成分分类：　　◆碳素钢　　◆合金钢：低合金钢：合金元素≤5% 高合金钢：合金元素≥10% 中合金钢：合金元素 5%—10%　　注：不锈钢为高合金钢。　　5-2　按质量分类： ① 普通钢 ② 优质钢 ③ 高级优质（A） ④ 特级优质钢（E）　　5-3　按冶炼方法分类： ◆平炉钢 ◆转炉钢 ◆电炉钢　　5-4　按用途分类： ① C素结构钢如：45# ② 合金结构钢如：40Cr ③ C素工具钢如：T8 ④ 合金工具钢如：3Cr2W8V ⑤ 弹簧钢如：60Si2Mn ⑥ 轴承钢如：GCr15 ⑦ 不锈钢耐热钢 ⑧ 高速钢如：W18Cr4V　　5-5　按金相组织分类： ① 按退火状态分: ◆ 亚共析钢 ◆ 共析钢 ◆ 过共析钢 ◆ 莱氏体钢 ② 按退火状态：以不锈钢为例 ◆奥氏型：0Cr18Ni9（304）又称：18-8型 ◆马氏体：1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 又称：Cr13型 ◆铁素体：1Cr17 Cr25Ti ◆双相不锈钢（铁素体、奥示体双相）：如：3RE60 ◆沉垫固溶硬化不锈钢：0Cr17Ni7A1 用于导弹核工业

6，不锈钢有几种类

不锈钢的标识方法钢的编号和表示方法 ①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：如：中国、俄国 12CrNi3A ②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系； ③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。我国的编号规则 ①采用元素符号 ②用途、汉语拼音，平炉钢：P、沸腾钢：F、镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠 ◆合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几表示C含量） ◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo 国际不锈钢标示方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中： ①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示， ②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记， ③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体）， ④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。4)．标准的分类和分级 4-1分级： ①国家标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB 4-2 分类： ①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准 4-3 标准水平（分三级）： Y级：国际先进水平 I级：国际一般水平 H级：国内先进水平 4-4国标 GB1220-84 不锈棒材（I级） GB4241-84 不锈焊接盘园（H级） GB4356-84 不锈焊接盘园（I级） GB1270-80 不锈管材（I级） GB12771-91 不锈焊管（Y级） GB3280-84 不锈冷板（I级） GB4237-84 不锈热板（I级） GB4239-91 不锈冷带（I级）不锈钢的分类奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。铁素体不锈钢：在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。奥氏体--铁素体双相不锈钢：是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。马氏体不锈钢：通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。铁素体系 0．35以下 16-27 - 无佳尚佳尚可有马氏体系 1．20以下 11-15 - 自硬性可可不可有奥氏体系 0．25以下 16以上 7以上无优优优无以上分类仅是按钢的基体组织分的，由于钢中稳定奥氏体及形成铁素体的元素的作用不能互相平衡，以及由于大量的铬使平衡图S点左移，工业中应用的不锈钢的组织除了上面讲的三种基本类型以外，还有马氏体—铁素体，奥氏体－铁素体，奥氏体－马氏体等过渡型的复相不锈钢，以及具有马氏体－碳化物组织的不锈钢。 2-1.铁素体钢含铬大于14％的低碳铬不锈钢，含铬大干27％的任何含碳量的铬不锈钢，以及在上述成分基础上再添加有钼、钛、铌、硅、铝、、钨、钒等元素的不锈钢，化学成分中形成铁素体的元素占绝对优势，基体组织为铁素。这类钢在淬火（固溶）状态下的组织为铁素体，退火及时效状态的组织中则可见到少量碳化物及金属间化合物。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。 2-2.铁素休－马氏体钢这类钢在高温时为y+a（或δ）两相状态，快冷时发生y-M转变，铁素体仍被保留，常温组织为马氏体和铁素体,由于成分及加热温度的不同，组织中的铁素体量可在百分之几至几十的范围内变化。0Crl3钢，lCrl3钢，铬偏上限而碳偏下限的2Cr13钢，Cr17Ni2钢，Cr17wn4钢，以及在ICrl3钢基础上发展起来的许多改型12％铬热强钢（这类钢也叫做耐热不锈钢）中的许多钢号，如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均属干这一类。铁素体—马氏体钢可以部分地接受淬火强化，故可获得较高的机械性能。但它们的机械性能与工艺性能在很大程度上受组织中铁素体的含量及分布形态的影响。这类钢按成分中的含铬量分属12～14％与15～18％两个系列。前者具有抵抗大气及弱腐蚀性介质的能力，并且具有良好的减震性及较小的线膨胀系数；后者的耐腐蚀性能与相同含铬量的铁素体耐酸钢相当，但在一定程度上也保留着高铬铁素体钢的某些缺点。 2-3.马氏体钢这类钢在正常淬火温度下处在y相区，但它们的y相仅在高温时稳定，M点一般在3OO℃左右，故冷却时转变为马氏体。这类钢包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12％铬热强钢，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB钢等。马氏体不锈钢的机械性能、耐腐蚀性能、工艺性能与物理性能，均和含铬12～14％的铁素体-马氏体不锈钢相近。由于组织中没有游离的铁素体，机械性能比上述钢要高，但热处理时的过热敏感性较低。 2-4.马氏体—碳化物钢 Fe－C合金的并析点的含碳为0.83％，在不锈钢中由于铬使S点左移，含12％铬和大于0.4％碳的钢（图11-3），以及含18％铬和大于0.3％碳的钢（图卜）3）均属于过共析钢。这类钢在正常淬火温度加热，次生碳化物不能完全溶于奥氏体，因此淬火后的组织为马氏体和碳化物组成。属于这一类的不锈钢牌号不多，却是一些含碳比较高的不锈钢，如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo钢等，含碳量偏上限的3Crl3钢在较低的温度下淬火，也可能出现这样的组织。由于含碳量高,上述9Cr18等三个钢号中虽含有较多的铬，但其耐腐蚀性能仅与含12～14％锗的不锈钢相当。这类钢的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削工具、轴承、弹簧及医疗器械等。 2-5.奥氏体钢这类钢含有较多扩大y区和稳定奥氏体的元素，在高温时为均为y相，冷却时由于Ms点在室温以下，所以在常温下具有奥氏体组织。 18-8， 18－12、25-20、20-25Mo等铬镍不锈钢，以锰代替部分镍并加氮的低镍不锈钢如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9,Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti钢等均属于这一类。奥氏体不锈钢具有前已述及的许多优点，虽然机械性能也比较低，和铁素体不锈钢—样不能热处理强化，但可以通过冷加工变形的方法，利用加工硬化作用提高它们的强度。这类钢的缺点是对晶间腐蚀及应力腐蚀比较敏感，需通过适当地合金添加剂及工艺措施消除。 2-6.奥氏体－铁素体钢这类钢因扩大y区和稳定奥氏体元素的作用程度，不足以使钢在常温或很高的温度下具有纯奥氏体组织，因此为奥氏体－铁素体复相状态，其铁素体量也因成分及加热温度不同而可在较大的范围内变化。属于这一类的不锈钢很多，如低碳的18－8铬镍钢，加钛、铌、钼的18－8铬镍钢，特别是在铸钢的组织中均可见到铁素体，此外含铬大于14～15％而碳低于0．2％的铬锰不锈钢（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已获得应用的大多数铬锰氮不锈钢等。与纯奥氏体不锈钢比较，这类钢的优点很多，如屈服强度较高，抗晶间腐蚀的能力较高，应力腐蚀的敏感性低，焊接时产生热裂纹的倾向小，铸造流动性好等等。缺点是压力加工性能较差，点腐蚀倾向较大，易产生c相脆性，在强磁场作用下表现出弱磁性等。所有这些优点和缺点均来源于组织中的铁素体。 2-7.奥氏钵－马氏体钢这类钢的Ms点低于室温，固溶处理以后为奥氏体组织，易于成形和焊接。通常可用两种工艺方法使之发生马氏体转变。一是固溶处理以后经700～800度加热，奥氏体因析出碳化铬而转变为介稳定状态，Ms点升高至室温以上，冷却时转变为马氏体；二是固溶处理以后直接冷却至Ms与Mf点之间，使奥氏体转变为马氏体。后一方法可获得较高的耐腐蚀性能，但固溶处理以后至深冷的间隔时间不宜过久，否则会因奥氏体的陈化稳定作用而使深冷的强化效应降低。经上述处理以后钢再经400～500度时效，使析出金属间化合物进—步强化。这类钢的典型钢号有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等。这类钢也称为奥氏体－马氏体时效不锈钢，并因为实际上这些钢的组织中除奥氏体和马氏体以外，还存在不同数量的铁素体，故也称为半奥氏体沉淀硬化不锈钢。这类钢是50年代后期发展和应用的新型不锈钢，它们总的特点是强度高（C可达100一150）及热强性好，但由于含铬量较低并在热处理时有碳化铬析出，因此耐腐蚀性能比标准的奥氏体不锈钢要低一些。也可以说这类钢的高强度是在牺牲一部分耐腐蚀性能与其他性能（如非磁性）的情况下获得的，目前这类钢主要用于航空工业及火箭导弹生产方面，一般机械制造中应用尚不普遍，并且在分类上也有把它们纳为超高强度钢的一个系列。

7，不锈钢的种类有哪些如304 202

镍在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性，所以镍被称为奥氏体形成元素。普通碳钢的晶体结构称为铁素体，呈体心立方(BCC)结构，加入镍，促使晶体结构从体心立方(BCC) 结构转变为面心立方(FCC)结构，这种结构被称为奥氏体。然而，镍并不是唯一具有此种性质的元素。常见的奥氏体形成元素有：镍、碳、氮、锰、铜。这些元素在形成奥氏体方面的相对重要性对于预测不锈钢的晶体结构具有重要意义。目前，人们已经研究出很多公式来表述奥氏体形成元素的相对重要性，最著名的是下面的公式：奥氏体形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu% 从这个等式可以看出：碳是一种较强的奥氏体形成元素，其形成奥氏体的能力是镍的30倍，但是它不能被添加到耐腐蚀的不锈钢中，因为在焊接后它会造成敏化腐蚀和随后的晶间腐蚀问题。氮元素形成奥氏体的能力也是镍的30倍，但是它是气体，想要不造成多孔性的问题，只能在不锈钢中添加数量有限的氮。添加锰和铜会造成炼钢过程中耐火生命减少和焊接的问题。从镍等式中可以看出，添加锰对于形成奥氏体并不非常有效，但是添加锰可以使更多的氮溶解到不锈钢中，而氮正是一种非常强的奥氏体形成元素。在200系列的不锈钢中，正是用足够的锰和氮来代替镍形成100%的奥氏体结构，镍的含量越低，所需要加入的锰和氮数量就越高。例如在201型不锈钢中，只含有4.5%的镍，同时含有0.25%的氮。由镍等式可知这些氮在形成奥氏体的能力上相当于7.5%的镍，所以同样可以形成100%奥氏体结构。这也是200系列不锈钢的形成原理。在有些不符合标准的200系列不锈钢中，由于不能加入足够数量的锰和氮，为了形成100%的奥氏体结构，人为的减少了铬的加入量，这必然导致了不锈钢抗腐蚀能力的下降。在不锈钢中，有两种相反的力量同时作用：铁素体形成元素不断形成铁素体，奥氏体形成元素不断形成奥氏体。最终的晶体结构取决于两类添加元素的相对数量。铬是一种铁素体形成元素，所以铬在不锈钢晶体结构的形成上和奥氏体形成元素之间是一种竞争关系。因为铁和铬都是铁素体形成元素，所以400系列不锈钢是完全铁素体不锈钢，具有磁性。在把奥氏体形成元素-镍加入到铁-铬不锈钢的过程中，随着镍成分增加，形成的奥氏体也会逐渐增加，直至所有的铁素体结构都被转变为奥氏体结构，这样就形成了300系列不锈钢。如果仅添加一半数量的镍，就会形成50%的铁素体和50%的奥氏体，这种结构被称为双相不锈钢。 400系列不锈钢是一种铁、碳和铬的合金。这种不锈钢具有马氏体结构和铁元素，因此具有正常的磁特性。400系列不锈钢具有很强的抗高温氧化能力，而且与碳钢相比，其物理特性和机械特性都有进一步的改善。大多数400系列不锈钢都可以进行热处理。 300系列不锈钢是一种含有铁、碳、镍和铬的合金材料，一种无磁性不锈钢材料，比400系列不锈钢具有更好的可锻特性。由于300系列不锈钢的奥氏体结构，因此它在许多环境中具有很强的抗腐蚀性能，具有很好的抗金属超应力引起的腐蚀所造成的断裂的性能，而且其材料特性不受热处理的影响。

奥氏体不锈钢304 在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含cr约18%、ni 8%~10%、c约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18cr-8ni钢和在此基础上增加cr、ni含量并加入mo、cu、si、nb、ti等元素发展起来的高cr-ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入s，ca，se，te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有mo、cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含ti、ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。202不锈钢是200系不锈钢中的一种。200系不锈钢属于低镍高锰不锈钢，镍含量一般在4%以下，锰含量8%左右，是节镍型不锈钢。 202不锈钢广泛应用于建筑装饰，市政工程、公路护栏、宾馆设施、商场、玻璃扶手、公共设施等场所。由高精度自动化制管设备，通过自身蚀溶焊接，翻卷成形，在无任何金属填充物下，充入气体保护（管子内外侧）焊接而成，焊接方式为tig工艺，并作在线固溶涡流探伤。

人们常以为磁铁吸附不锈钢材，验证其优劣和真伪，不吸无磁，认为是好的，货真价实；吸者有磁性，则认为是冒牌假货。其实，这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。不锈钢的种类繁多，常温下按组织结构可分为几类： 1．奥氏体型：如304、321、316、310等； 2．马氏体或铁素体型：如430、420、410等；奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的。通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁或弱磁的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性，但这不能认为是冒牌或不合格，这是什么原因呢？上面提到奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样，304不锈钢中就会带有微弱的磁性。另外，304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化，冷加工变形度越大，马氏体转化越多，钢的磁性也越大。如同一批号的钢带，生产Φ76管，无明显磁感，生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些，生产方矩形管因变形量比圆管大，特别是折角部分，变形更激烈磁性更明显。要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性，可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织，从而消去磁性。特别要提出的是，因上面原因造成的304不锈钢的磁性，与其他材质的不锈钢，如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的，也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性。这就告诉我们，如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性，应判别为304或316材质；如果与碳钢的磁性一样，显示出强磁性，因判别为不是304材质。

不锈钢以用途、化学成分及金相组织来大体分类化学成分分类：1.CR系列：铁素体系列马氏体系列2.CR-NI系列：奥氏体系列、异常系列、析出硬化系列金相组织分类1奥氏体不锈钢2铁素体不锈钢3马氏体不锈钢4双相不锈钢5沉淀硬化不锈钢 1奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字表示 2铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示 3铁素体不锈钢用430和446表示 4不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是用专利名称或商标命名我国的标准分类称呼是1：0Cr18Ni9 2:00Cr19Ni10 3:0Cr17Ni14Mo2 4:00Cr17Ni14Mo2

8，不锈钢有哪些分类呢

1、奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~25%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。2、铁素体不锈钢铁素体不锈钢（400系）含铬量在15%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，这类钢具有导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。铁素体不锈钢价格不仅相对低且稳定，并且具有许多独特的特点和优势，业已证明，在许多原先认为只能采用奥氏体不锈钢（300系）的应用领域，铁素体不锈钢是一种极为优异的替代材料，铁素体不锈钢不含镍，主要元素为铬（>10%）和铁，铬是不锈钢特别耐腐蚀的元素，其价格相对稳定。3、双相不锈钢双相不锈钢（Duplex Stainless Steel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。4、沉淀硬化不锈钢沉淀硬化不锈钢(precipitation hardening stainless steel)是指在不锈钢化学成分的基础上添加不同类型、数量的强化元素，通过沉淀硬化过程析出不同类型和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物，既提高钢的强度又保持足够的韧性的一类高强度不锈钢，简称PH钢。5、马氏体不锈钢强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

不锈钢钢板又叫不锈钢板。不锈钢板其实就是一种合金材料也叫做合金钢，在现在市场上不锈钢板它的应用是十分的广泛。这种钢板它由于采用特殊的生产制造技术以及材料，所以它具有非常多优秀的特点及品质。在使用当中，它是绝对不会生锈的，而且它的产品的塑性以及机械强度都是相对比较高的。　　　　不锈钢板最初的产生是在二十世纪初期，发展到现在已经是有了一个多世纪的发展历史。所以到现在的不锈钢板它的各方面的生产技术以及产品的质量都是有得到非常好的提升。但是在现在市场上的种类有哪些，它的具体的分类的情况如何?在下面小编就将针对这些问题来为用户做详细的介绍。　　　　不锈钢板类别介绍　　不锈钢板它的分类的情况是要按照不同的情况以及不同的分类方法来进行分类区别的。　　1、按照不锈钢板的厚度来进行分类，主要有一下几种：　　薄不锈钢板——0.2mm-4mm　　中厚度不锈钢板——4mm-20mm　　厚不锈钢板——20mm-60mm　　特厚不锈钢板——60mm-115mm　　2、按照不锈钢板的生产制造的方法技术来进行分类有两种：一种是热压不锈钢板;一种是冷轧不锈钢板。　　　　3、按照不锈钢板的表面的特征来进行分类的话，可以分成一下：　　NO.1，银白色无光泽　　NO.2D，银白色　　NO.2B，光泽强于 NO.2DBA、光亮如镜　　NO.3，粗研磨　　NO.4，中间研磨　　NO.240，细研磨　　NO.320，极细研磨　　NO.400光泽接近于BA　　HL，发纹研磨　　NO.7，接近于镜面研磨　　NO.8，镜面研磨　　4、按照使用的用途来进行分类　　使用在桥梁当中的桥梁钢板　　使用在锅炉当中的不锈钢板　　使用在造船行业当中的不锈钢板　　使用在汽车当中的不锈钢板　　使用在建筑房屋当中的不锈钢板　　使用在电工行业中的钢板　　使用在太阳能当中的钢板　　其他用途钢板　　　　现在不锈钢板它在现在的市场上是销售的非常的火热的，因为该类产品它的质量非常的优质，而且还能够使用在许多比较恶劣的环境条件下。

聚不锈国际上现有不锈钢分类较多，各地区分标准也比较复杂，但总的来说按照金相组织、化学成分、性能特点、功能特点、加工用途与使用行业来进行分类的。1.按不锈钢金相组织分类按不锈钢金相组织的特征（即不锈钢的组织结构）可以分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢等。2.按不锈钢化学成分分类按不锈钢化学成分来分类，可以分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等。3.按不锈钢性能特点分类按不锈钢钢性能特点可分为耐硫酸不锈钢、耐硝酸（硝酸级）不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐点蚀不锈钢、高强度不锈钢等。4．按不锈钢功能特点分类按不锈钢功能特点可分为无磷不锈钢、低温不锈钢、超塑性不锈钢、清洁不锈钢、易切削不锈钢等。5.按不锈钢加工用途分类按不锈钢加工用途分类，可分为压力加工用钢（俗称热加工用钢）及切削加工用钢（俗称冷加工用钢）。这两类钢的主要区别在于低倍组织及表面质量。相对来说，冷加工用钢对表面要求不高，允许表面存在的缺陷较深。6.按不锈钢应用行业分类按不锈钢应用行业可分为轻机用、纺机用、化工用、电站用、原子能工业用、装饰用不锈钢等。特别应该注意的是供压力容器用或特殊用途时，不锈钢板必须保持最小厚度，且钢板表面允许存在缺陷的深度和局部缺陷清理后的实际厚度均不得使不锈钢板小于允许的最小厚度。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。1、铁素体不锈钢含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。2、奥氏体不锈钢含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织。3、奥氏体-铁素体双相不锈钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。4、沉淀硬化不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。5、马氏体不锈钢强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。6、承压设备用不锈钢钢板及钢带压力容器专用不锈钢，其分类和代号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量证明书等有明确要求。常用牌号有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2数字代号为：S30408、S31603等。主要用于食品机械、制药机械等卫生级设备。

不锈钢钢种很多，性能又各异，常见的分类方法有：　　①按钢的组织结构分类，如马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢等。　　②按钢中的主要化学成分或钢中一些特征元素来分类，如铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等。　　③按钢的性能特点和用途来分类，如耐硝酸(硝酸级)不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强度不锈钢等。　　④按钢的功能特点分类，如低温不锈钢，无磁不锈钢，易切削不锈钢，超塑性不锈钢等。　　目前最常用的分类方法是按钢的组织结构特点和按钢的化学成份特点以及两者相结合的方法来分类。例如，把目前的不锈钢分为：马氏体钢(包括马氏体Cr不锈钢和马氏体Cr-Ni不锈钢)、铁素体钢、奥氏体钢(包括Cr-Ni和Cr-Mn-Ni(-N)奥氏体不锈钢)、双相钢(α+γ双相)和沉淀硬化型钢等五大类，或分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大类。

9，不锈钢有哪些种类分别什么用途

①200系列：奥氏体不锈钢.特点：含Ni量低,比较容易生锈.除锈：用光亮膏、水性光亮膏、光洁水,防锈：护膜液、水性护膜液。用途：做不锈钢钢带,用于装饰材料、不锈钢门窗、不锈钢楼梯扶手、防盗网等。②300系列：奥氏体不锈钢.特点：含Ni量高,耐腐蚀性好。用途：用于工业、化工设备、印染设备等。③400系列：马奥氏体、铁素体不锈钢.特点：不含Ni,但是容易生锈。防锈,用于餐具、刀具、刃具的比较多。扩展资料：物理性能：与碳钢比较1、密度碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢；2、电阻率电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增；3、线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小；4、碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成马氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。参考资料：不锈钢（金属材料）_百度百科

不锈钢的分类：1、按主要化学组成可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；2、按钢的性能特点和用途分类,如耐硝酸（硝酸级）不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等.3、按钢的功能特点分类,如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢,超塑性不锈钢等.4、美国分类方法：200、300、400系列产品的特点及用途.（201、202、300、301材质相似,大多用于装饰材料）.200系列：奥氏体不锈钢.特点：含Ni量低,比较容易生锈.除锈：用光亮膏、水性光亮膏、光洁水,防锈：护膜液、水性护膜液.用途：做不锈钢钢带,用于装饰材料、不锈钢门窗、不锈钢楼梯扶手、防盗网等.300系列：奥氏体不锈钢.特点：含Ni量高,耐腐蚀性好.用途：用于工业、化工设备、印染设备等.400系列：马奥氏体、铁素体不锈钢.特点：不含Ni,易生锈.防锈,用于餐具、刀具、刃具的比较多.5、通常以金相组织进行分类奥氏体(A)型不锈钢：奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示.其显微组织为奥氏体.它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8％~25%）而形成的.1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr18Ni9（302）、00Cr17Ni14M02（316L）优点：易焊接,可塑性好（不易断裂）,变形多,稳定性好（不易生锈）,易钝化.缺点：但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质特别敏感,易于发生应力腐蚀.铁素体(F)型不锈钢：400系列的数字表示.它的内部显微组织为铁素体,其铬的质量分数在11.5％~32.0%范围内.随着铬含量的提高,其耐酸性能也提高,加入钼（Mo）后,则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力.00Cr12、1Cr17（430）、00Cr17Mo、00Cr30Mo2、Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等优点：含铬量高,导热性好,稳定性比较好,散热性好.缺点：但机械性能与工艺性能较差.用途：多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用,例如：灶具,排气管道（摩托车后面）.马氏体(M)型不锈钢：400系列的数字表示.它的显微组织为马氏体.这类钢中铬的质量分数为11.5％~18.0％,但碳的质量分数最高可达0.6％.碳含量的增高,提高了钢的强度和硬度.在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体,同时又能提高其耐蚀性.1Cr13（410）、2Cr13（420）、3Cr13（）、1Cr17Ni2（）优点：含碳量高,硬度高.缺点：这类钢的可塑性和焊接性较差.用途：模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓、螺母.双相不锈钢(双相)铁素体—马氏体钢不锈钢：(双相)马氏体—碳化物钢不锈钢：(双相)奥氏体/铁素体(A-F)型不锈钢：其显微组织为奥氏体加铁素体.铁素体的体积分数小于10％的不锈钢,是在奥氏体钢基础上发展的钢种.(双相)奥氏体-马氏体(A-M)型不锈钢：优点：易于成形和焊接,强度高（C可达100一150）及热强性好,缺点：但由于含铬量较低并在热处理时有碳化铬析出,因此耐腐蚀性能比标准的奥氏体不锈钢要低一些.用途：目前这类钢主要用于航空工业及火箭导弹生产方面,一般机械制造中应用尚不普遍,并且在分类上也有把它们纳为超高强度钢沉淀硬化(PH)型不锈钢：按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢.该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分为5％~20%的铁素体组织.优点和用途：这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中,得到应用.

不锈钢的种类：　　不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。　　以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。　　1．以化学成分分类：　　①． CR系列：铁素体系列、马氏体系列　　②． CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。　　2．以金相组织的分类：　　①．奥氏体不锈钢　　②．铁素体不锈钢　　③．马氏体不锈钢　　④．双相不锈钢　　⑤．沉淀硬化不锈钢　　3．不锈钢的表面类别　　现在不锈钢的发展，已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料，而且，不锈钢的许多表面处理法，可以取得丰富多彩的颜色及形状，这为不锈钢的发展作出很大的贡献。　　不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法　　表面特征制造法概要用途　　NO.1 银白色，无光泽热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面不需要有表面光泽的用途　　NO.2D 银白色冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途，一般用材，深冲用材　　NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后，经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧，以取得适当光泽。这是最常用的表面加工，该加工也可作为抛光的第一步。一般用材　　BA 光亮如镜无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。建筑材料，厨房用具　　NO.3 粗研磨将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨建筑材料，厨房用具　　NO.4 中间研磨将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面，这是通用的，有镜面反射的带有可见晶粒的光亮表面同上　　NO.240 细研磨将NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削厨房用具　　NO.320 极细研磨将NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨带进行研削同上　　NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削一般用材，建筑用材，厨房用具　　HL 发纹研磨适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多楼房，建筑用材　　NO.7 接近于镜面研磨用600#回转抛光轮进行研磨美术用，装饰用　　NO.8 镜面研磨镜子用抛光轮进行研磨反光镜，装饰用　　4．不锈钢的缺陷类别　　分类个数典型缺陷共同缺陷　　原料缺陷 28 金属球痕，大理石纹，纵向发裂划伤，异物压入，污染，折痕，卷取不良　　冷轧缺陷 30 辊印，辊表面粗糙，辊振动痕，鱼尾纹，微细皱纹，浪型缺陷，垫纸压入　　退火酸洗 32 过酸洗，退火酸洗，欠酸洗，欠退火，点蚀，锈，刷辊痕，橡胶残留，白斑，酸洗液残留，炉内停止　　精整缺陷 30 脱脂不良，研磨不匀，条纹，毛边

家装很少用的。工程上用的多，去马路转一圈就知道了，到处都是不锈钢。

不锈钢的分类： 1、按主要化学组成可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等； 2、按钢的性能特点和用途分类,如耐硝酸（硝酸级）不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等. 3、按钢的功能特点分类,如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢,超塑性不锈钢等.4、美国分类方法：200、300、400系列产品的特点及用途.（201、202、300、301材质相似,大多用于装饰材料）.200系列：奥氏体不锈钢.特点：含ni量低,比较容易生锈.除锈：用光亮膏、水性光亮膏、光洁水,防锈：护膜液、水性护膜液. 用途：做不锈钢钢带,用于装饰材料、不锈钢门窗、不锈钢楼梯扶手、防盗网等.300系列：奥氏体不锈钢.特点：含ni量高,耐腐蚀性好.用途：用于工业、化工设备、印染设备等.400系列：马奥氏体、铁素体不锈钢.特点：不含ni,易生锈.防锈,用于餐具、刀具、刃具的比较多. 5、通常以金相组织进行分类奥氏体(a)型不锈钢：奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示.其显微组织为奥氏体.它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8％~25%）而形成的.1cr18ni9ti（321）、0cr18ni9（302）、00cr17ni14m02（316l）优点：易焊接,可塑性好（不易断裂）,变形多,稳定性好（不易生锈）,易钝化.缺点：但对溶液中含有氯离子（cl-）的介质特别敏感,易于发生应力腐蚀. 铁素体(f)型不锈钢：400系列的数字表示.它的内部显微组织为铁素体,其铬的质量分数在11.5％~32.0%范围内.随着铬含量的提高,其耐酸性能也提高,加入钼（mo）后,则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力.00cr12、1cr17（430）、00cr17mo、00cr30mo2、crl7、cr17mo2ti、cr25,cr25mo3ti、cr28等优点：含铬量高,导热性好,稳定性比较好,散热性好.缺点：但机械性能与工艺性能较差.用途：多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用,例如：灶具,排气管道（摩托车后面）. 马氏体(m)型不锈钢：400系列的数字表示.它的显微组织为马氏体.这类钢中铬的质量分数为11.5％~18.0％,但碳的质量分数最高可达0.6％.碳含量的增高,提高了钢的强度和硬度.在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体,同时又能提高其耐蚀性. 1cr13（410）、2 cr13（420）、3 cr13（）、1 cr17ni2（）优点：含碳量高,硬度高.缺点：这类钢的可塑性和焊接性较差.用途：模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓、螺母. 双相不锈钢(双相)铁素体—马氏体钢不锈钢：(双相)马氏体—碳化物钢不锈钢：(双相)奥氏体/铁素体(a-f)型不锈钢：其显微组织为奥氏体加铁素体.铁素体的体积分数小于10％的不锈钢,是在奥氏体钢基础上发展的钢种.(双相)奥氏体-马氏体(a-m)型不锈钢：优点：易于成形和焊接,强度高（c可达100一150）及热强性好, 缺点：但由于含铬量较低并在热处理时有碳化铬析出,因此耐腐蚀性能比标准的奥氏体不锈钢要低一些. 用途：目前这类钢主要用于航空工业及火箭导弹生产方面,一般机械制造中应用尚不普遍,并且在分类上也有把它们纳为超高强度钢沉淀硬化(ph)型不锈钢：按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢. 该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分为5％~20%的铁素体组织. 优点和用途：这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中,得到应用.