氧化铝板，阳极氧化铝板

1，阳极氧化铝板

经上海安美特铝业的专家介绍，阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝板氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。

阳极氧化铝板

2，什么是氧化铝陶瓷电路板

氧化铝陶瓷电路板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(Al2O3)陶瓷基片表面( 单面或双面)上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力。价格较一般的电路板高，加工难度也相对较大，用在需要高绝缘、高导热的线路板中。

氧化铝陶瓷电路板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(Al2O3)陶瓷基片表面( 单面或双面)上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力。因此，像斯利通陶瓷电路板已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料。适用范围广，应用于大功率设备、IC MOS管、IGBT贴片式导热绝缘、高频电源、通讯、机械设备，强电流、高电压、高温等需要导热散热绝缘的产品部件。

听深圳金工精密工作人员介绍 1、氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（al2o3）为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。 2、氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。 3、氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。

什么是氧化铝陶瓷电路板

3，氧化铝板为什么会有色差

从事氧化铝板行业的人都知道，产品的色差是无法避免的，所以每个企业都会有一个色差范围，范围内的产品均属正常品。现今给大家剖解氧化铝板产生色差的原因：1、材料在氧化处理时因药水成份，含量、浓度、温度、处理时间等因素影响处理效果都会导致最终产品效果不一样；2、在产品的封闭着色处理时因材料前处理生产时已经存在的色差，导致对样、对色、调色难度增加；3、不同批次的原材料铝板的金属元素含量及素材纹理也无法做到一致，着色处理时经过多次调整及试样评估后很难做到与样板效果完全一样。由以上因素可看出，产生色差的因素有很多方面，原材料、处理药水、处理时间、处理温度等。正因此色差问题，导致部分下游客户不敢使用氧化铝板，即使在性能上它有众多优势，但人们还是对它存在疑虑。针对此问题，泰铝铝业在设备上投产连续性卷对卷阳极氧化项目；在原材料上和中32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333335333733国两大热轧生产基地西南铝、中铝建立合作伙伴关系，材料定制专供，为的是确保原材料纹理的一致性和产品的稳定性。卷料生产设备则可以保证整卷产品的处理药水成分、含量、浓度、温度、处理时间一致，从而有效控制产品的色差范围，保证产品纹理的一致性。经过长时间的生产，证明以上举动可很好地控制氧化铝板的色差，使之可广泛应用于工艺品、家用电器、电子消费品、室内装饰、标牌、照明灯具、建筑外观、家具、电梯及汽车内外装饰等行业。色差，再也不是问题了！

氧化铝板为什么会有色差

4，什么是氧化铝板

经上海安美特铝业专家介绍,氧化铝板是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝板氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。阳极氧化后的铝板，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理。

阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝板氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。阳极氧化后的铝板，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理。化学氧化铝板就是铝板在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程，常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理。

5，2016氧化铝板规格介绍大全

氧化铝在家居中用途很多，主要用于门窗等材料，铝门窗在现在家居门窗的使用中已经非常的广泛而受欢迎，氧化铝板通常光滑如镜面，可是耐性腐蚀性，氧化铝板在消费者中也是口碑很高的，今天我们就来了解下2016氧化铝板规格和氧化铝板的优点，氧化铝板的特点也是非常多的，可以一起来了解一下咯。　　氧化铝板材质的规格：1100、1050、1145、1060、1070、2a12、3003、3A21、3004、5a05、5052、 5083、6a02、6061、6063、7a04、7075、8011等。　　氧化铝板的常用厚度：厚度0.3mm---180mm 宽度900mm----2000mm　　氧化铝卷的常用厚度：厚度0.10mm----12mm 宽度150mm----2000mm　　氧化铝板的价约：14200元/吨，加板加工费2000/吨=16000元/吨)比重2.71*3mm*铝板价18元/公斤=146.34元/平方。2MM*2.71*单价18元=97.26元/平方。　　氧化铝板规格的计算：　　铝板料：潘竹最宽可做到600mm的排材也比较多　　铝棒的直径：3-500mm　　铝管的厚度：2-500mm　　氧化铝管、氧化铝板、氧化铝棒潘竹理论计算公式。　　氧化铝板重量(公斤)=0.0000028×厚×宽×长度氧化铝管重量(公斤)=0.00879×壁厚×(外径-壁厚)×长度铝棒重量计算公式(公斤)=直径×直径×长度×0.0000022　　氧化铝板的分类：　　1、工业纯铝　　2、铝铜系合金　　3、铝锰系合金　　4、铝硅系合金　　5、铝镁系合金　　6、铝锌镁铜系合金　　氧化铝板按厚度分为:(单位mm)　　薄板 0.15-2.0　　常规板2.0-6.0　　中板 6.0-25.0　　厚板 25-200　　五条筋花纹铝板超厚板 200以上　　氧化铝板的种类：　　氧化铝管、氧化铝带、氧化铝箔、氧化镜面铝板、氧化合金铝板、氧化铝板、冷轧铝板、热轧铝板、花纹铝板、压花铝板、铝棒、防滑铝板、西南板、镜面铝板、纯铝板、纯铝卷、深冲铝板、灯饰铝板等。　　以上就是小白介绍关于2016氧化铝板规格有关内容，希望朋友们多多来了解一下关于氧化铝板规格的问题，希望能帮的上大家的忙，想了解更多的问题，请继续关注土巴兔。

6，阳极氧化铝板的工艺流程

铝材阳极氧化工艺流程：机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—机械光亮. 化学抛光商品：铝材碱性抛光液阳极氧化商品：铝材阳极氧化液封闭商品：铝材着色封闭液铝材阳极氧化和染色工艺经过染色法处理的铝制品，颜色美观、鲜艳、抗腐蚀性、耐磨性及绝缘性高于一般的铝制品。将铝的工件悬于适当的电解质溶液内，以此作阳极进行电解。在电解过程中，水中的氢氧根离子在阳极放出电子成为水和新生态的氧，它使铝氧化成较厚的氧化铝膜，因为这个过程是金属制品作阳极被氧化的，所以叫做阳极氧化。铝制品经阳极氧化后，再经着色、封闭、处理即成染色品。一、染色工艺 1.预处理:铝制件在多次机械加工过程中，沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等，这些物质导电性差，不能进行阳极氧化，故需预先处理。方法是用四氯化碳、三氯乙烯、汽油或甲苯作清洗剂，将铝件浸入，用毛刷刷洗，然后风干，再浸入水中，多次清洗。油去尽后，立即用热水冲洗。如果表面生成一层黑色的膜，还要放在32%的硝酸溶液浸泡20秒钟，以便除去黑膜，最后用冷水冲洗干净。浸入蒸馏水中，备作制氧化膜用。 2.阳极氧化: ⑴硫酸电解液的配制:由硫酸18-20公斤和去离子水80-82公斤混合而成，此时溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜，通常往硫酸电解液中添加少量草酸。 ⑵氧化工艺:将线路仪表安装好，将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中，然后接通电源，按下列工艺条件控制。电解液温度控制在12-25℃，阳极电流密度1-2安/分米2，槽中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。按上述工艺操作完毕，随时将铝件从电解液中取出，把所沾的酸液用清水冲洗干净，低凹部分更应注意，否则会有白斑出现。酸液清洗干净后，浸入清洁水中备用。 3.染色:铝件经过阳极氧化后，表面形成了能吸附，以共价键或氢键等键型键合而成有色络合物，出现色泽。 ⑴染料选择:染料分无机染料和有机染料两种。无机染料多为无机盐组成，染色时将铝件分别在甲、乙两种化合物溶液中浸泡，生成带色化合物，达到染色目的。无机染色溶液。染料颜色溶液甲溶液乙染色化合物名称名称浓度名称浓度：蓝或浅蓝亚铁氰化钾10-50氯化铁10-100普鲁士蓝褐色铁氰化钾10-50硫酸铜10-100铁氰化铜黑色醋酸钴50-100高锰酸钾15-25氧化钴黄色重铬酸钾50-100醋酸铅100-200重铬酸铅金黄色大苏打10-50高锰酸铅10-50三氧化二锰白色醋酸铅10-50硫酸钠10-50硫酸铅橙黄色铅酸铝5-10硝酸银50-100铬酸银有机染料品种繁多，现将常用染料，染液浓度，所呈色泽列表介绍如下，以供参考。染料色泽染料名称染液浓度备注黄色酸性媒介RH直接黄棕D3G醇溶黄GR直接冻黄G0.7-11-50.5-11-2 凡是酸性染料都应加入冰醋酸1-2毫升调整pH用酒精作溶剂:黄色茜素黄印地素桔黄,酸性橙H 1-211-2 该染料染色须加亚硝酸钠10克，温水一升配成染色液，染色时间30分钟，再在硫酸25毫升温水一升中显色一分钟。红色直接耐晒桃红G酸性大红GR茜素红S 2-55-105-10 红色碱性玫瑰精酸性橙Ⅱ 0.753 两种染料分别溶解后合并为一升草绿直接耐晒翠绿直接绿B 3-52-5 蓝色直接耐晒翠蓝GL活性艳蓝酸性湖蓝V酸性湖蓝A 2-5522-5 黑色酸性毛元ATT酸性皮元NBC 10-1510-15 二、染色操作: ①染单色法:将经阳极氧化，用清水洗净的铝制品，立即浸入40-60℃的着色液中浸泡。浸泡时间:浅色30秒钟-3分钟；深色、黑色3-10分钟。染后取出，用清水洗净。 ②染多色法:若在同一铝件上染两种或多种不同颜色、或印出山水、花鸟、人物、文字时，则其手续甚繁，有涂料掩蔽法、直接印染法、泡沫塑料扑染法等。上述各法操作不同，但原理一致。现将涂料掩蔽法介绍如下:此法主要是将快干易清洗的清漆薄而均匀地涂刷在真正需要的黄色上，把它掩蔽起来。待漆膜干后，将铝件全部浸入稀铬酸溶液中，以退去未涂刷清漆部分的黄色，取出，用清水洗去酸液，低温烘干后，再染红色，如欲染第三、四色可照上法操作。 4.封闭:经染色的铝件用水洗净后，立即放入90-100℃的蒸馏水中煮30分钟。经过这样处理后，表面变得均匀无孔，形成致密的氧化膜。着色所涂的染料就沉淀在氧化膜内，再也擦不掉了，被封闭后的氧化膜不再具有吸附性，并且耐磨、耐温、绝缘性都得到加强。将经过封闭处理的铝件的表面擦干，再用软布擦亮，就能得到美丽鲜艳的铝制品，如染多色，封闭处理后，应将铝件上所涂的保护剂除去，小面积用棉花沾丙酮揩去，大面积可将染色铝件浸入丙酮内把漆洗去。三、注意事项 1.铝件洗油处理后，应立即进行氧化，不应放置过久。铝件制作氧化膜时，要全部浸入电解液中，槽电压从头至尾要平稳一致，同一批产品，必须完全一致，这一点即使在染色时亦应遵循。 2.在阳极氧化过程中，电解质中溶液的铝、铜、铁等不断增加，影响铝的光泽等。当铝含量大于24克/升，铜大于0.02克/升，铁含量大于2.5克/升时，电解液应考虑更换。 3.购买原料与染料要选择纯度高的产品，因一般杂质稍多或掺有元明粉、糊精时，染色效果不佳。 4.大量染色时，染液初浓后淡，染出颜色即会出现深浅不一，故应注意适时掺兑稍浓染液，尽可能保持染液浓度的一致性。 5.染多色时，应先染浅色后染深色，由黄、红、蓝、棕、黑顺序染色。染第二色前，喷漆应干燥，使涂料紧贴铝面，否则染料会浸入，出现毛边界限不明等。相关名词：阳极氧化铝板,氧化铝,铝材,铝制品,铝板,着色阳极氧化

阳极氧化铝板氧化过程1、阳极氧化铝板氧化膜生成的一般原理：以铝板为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝板的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，在阴极上，放出氢气；在阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧（O）和离子氧，通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜，生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出。2、阳极氧化铝板氧化电解溶液的选择：阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。3、阳极氧化铝板氧化的种类：阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝合金常用阳极氧化方法和工艺条件见表-5。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用最为普遍。4、阳极氧化铝板氧化膜结构、性质：阳极氧化膜由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的，后者称为阻挡层（也称活性层）。用电子显微镜观察研究，膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一个蜂窝六棱体，称为晶胞，整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。阻挡层是又无水的氧化铝所组成，薄而致密，具有高的硬度和阻止电流通过的作用。阻挡层厚约0.03-0.05μm，为总膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外层主要是又非晶型的氧化铝及小量的水合氧化铝所组成，此外还含有电解液的阳离子。当电解液为硫酸时，膜层中硫酸盐含量在正常情况下为13%-17%。氧化膜的大部分优良特性都是由多孔外层的厚度及孔隙率所觉决定的，它们都与阳极氧化条件密切相关。希望对你有所帮助！

阳极氧化铝板的工艺流程：1，阳极氧化铝板氧化膜生成的一般原理，以铝板为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝板的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。2，阳极氧化铝板氧化电解溶液的选择，阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。3，阳极氧化铝板氧化的种类：阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化，按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。4，阳极氧化铝板氧化膜结构、性质，阳极氧化膜由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的，后者称为阻挡层（也称活性层）。用电子显微镜观察研究，膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。

通用工艺流程铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→下挂具高光亮度的铝制品工艺流程铝工件→机械抛光→脱脂→水洗→中和→水洗→化学或电化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→机械光亮