声波吹灰器，声波吹灰器的安装方法

1，声波吹灰器的安装方法

声波吹灰器安装方法：一、根据炉墙厚度将声波吹灰器附有的密封板定位。二、将声波吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于炉墙钢板上，并与吹灰器的直管焊接即可。三、连接气源配管，先在声波吹灰器法兰处加平盖堵板，松开法兰间隙进行管道吹扫，吹灰气源为6-8kg高压气源，必须在确认全部管道吹扫干净的前提下（一般须吹扫3小时以上）才可撤掉堵板，接通管路。

声波吹灰器的安装方法

2，声波吹灰器的吹灰方式与机理

声波吹灰器工作原理：声波吹灰器有双音双频声波吹灰器和单音单频声波吹灰器两种，其发声原理不尽相同，双音双频声波吹灰器是将压缩空气流经一个高音高频发声哨产生的高音高频声波和一个低音低频声波发生罩反射形成的低音低频声波进行耦合叠加产生双音双频带状频率声波；单音单频声波吹灰器是将压缩空气或蒸汽流经金属膜片、旋笛、发声共振腔或其它声波发生组件产生很强的声音；声波在烟道或炉膛内传播，牵动烟气中的灰粒同步振动，在声波振动及疲劳反复累计作用下，使微小的灰粒难以靠近积灰面，也使沉积在受热面上的灰尘破坏剥离，从而达到清灰的目的

这个要看具体的情况分析下的，或者设备情况。有的会用声波清灰器，有的会声波清灰器和蒸汽吹灰器一起使用的，我们是专门做声波清灰器的厂家，您可以看一下我们的网站，可以具体咨询下，前期可以免费给您做一个具体的方案给您参考的。www.jzhsjd.com

声波吹灰器的吹灰方式与机理

3，什么是声波吹灰器

声波吹灰器是以压缩空气或者蒸汽为动力源，模片在发生器谐振腔内振动，产生特定低频、高能力声波，通过扩声筒在被清设备空气中谐振传播，用于结灰体表面的积灰，使其产生声致疲劳而剥落，达到清除积灰的目的。声波吹灰器技术是将压缩空气（或蒸汽）转换成大功率声波（一种以疏密波的形式在空间介质（气体）中传播的压力波）送入锅炉内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

是指利用声场能量的作用，清除锅炉受热面积灰的方法，它与其他清灰技术完全不同。

声波清灰器其实就主要还是用于企业锅炉吹灰当中，由于锅炉长时间使用会造成大量的积灰堵塞，如果不进行清除，肯定会影响锅炉的使用寿命，声波清灰采购声波震动使锅炉内的积灰进行脱落或者移动，然后进行排放，这种原理排放积灰更加的彻底，操作也非常的简单，而且相比传统清灰设备更加的节约成本。

什么是声波吹灰器

4，声波吹灰器的结构

声波吹灰器的结构以锅炉清灰为例：声波一旦进入炉膛内，就能自动地传播到需要除灰的空间部位，无需庞大复杂的伸缩、旋转机构，所以设备成本远低于传统的除灰器。声波清灰器没有旋转部件，唯一易损件为发声器的钛金属膜片。其使用寿命一般都在两年以上，且更换膜片时不会影响生产，更换时操作简单，时间短，只需15分钟左右即可。产生声能所需要的压缩空气成本仅为蒸气吹灰器所需成本的10-20%，可减免停炉打焦，避免艰苦而危险的人工作业。清灰效果可靠，操作简单，使用方便。

5，声波吹灰器技术的简介及应用

声波清灰技术是国际和国内清灰领域的一项前沿技术，它以0.4～0.6Mpa 的压缩空气为动力源,使发声体内部的高强度钛合金膜片自激振荡，并在谐振腔内产生振动，将压缩空气的势能转换成低频声能,发出低频、高能的声波，通过扩声筒放大，由空气介质把声能传递到相应的膨料点，直接作用于物料的分子结构内，使物料分子间积聚力由紧密变为疏松，在重力或流体介质媒体的作用下脱离附着体表面，达到有效清灰的目的。相比传统机械振打方式清灰具有如下四点优势：一全密封结构声波清灰器利用压缩空气通入发声体内使膜片产生低频振动，由扩声筒导入锅炉内进行清灰，停止工作时电磁阀自动关闭，无烟气及灰尘外泄，为全密封结构二 360度无死角全方位清灰由于声波具有反射和折射的特点，故高能低频声波沿扩声筒进入锅炉内部之后，会在整个锅炉内产生低频振动，使附着在导热管束上的灰尘剥离开来，在负压或者重力的作用下，离开导热管表面，且导热管受力均匀，不会出现导热管破裂或者清灰死角等问题。声波依托高温烟气为介质传播，受热面无机械损伤：采用PLC控制方式，根据现场工况调整清灰强度，随时优化工作模式。三维护量较小费用低声波清灰器整体无可动部件(膜片除外)，故在使用过程中几乎不需要人工进行护理，大大减轻了人工劳动强度。四解决问题采用在线声波吹灰技术，替代原有机械振打装置，清除SP炉受热面管束积灰，提高换热效率，降低系统阻力，减少飞灰对后续设备的波动影响，节省维护费用，缩短检修周期，保证水泥生产线正常运行。

6，声波吹灰器是什么东西

声波吹灰是指利用声场能量的作用，清除锅炉受热面积灰的方法，它与其他清灰技术完全不同。声波吹灰器技术是将压缩空气（或蒸汽）转换成大功率声波（一种以疏密波的形式在空间介质（气体）中传播的压力波）送入炉内，当受热面上的积灰受到以一定频率交替变化的疏密波反复拉、压作用时，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。锅炉在生产运行过程中，其受热面—水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。目前，多数锅炉都备有蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器、钢珠吹灰器等，但这些传统的吹灰器在操作和性能上，存在着吹灰范围有限、吹灰有死角、能耗高、维修费用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多数停置不用。因此，清除锅炉受热面积灰和阻止结渣，必须寻求新的技术。70年代瑞典人首先发现并用于锅炉的低频声波清灰技术，为锅炉清灰开辟了新的途径，得到了广泛的应用，取得了良好的效果。声波吹灰器的特点一、结构简单，吹灰器本体不用电，没有机械运动旋转机构，没有易损部件，不会产生机构运动旋转故障。二、体积小，重量轻，没有伸缩机构，不存在机械卡壳现象。三、材质耐高温，耐磨损，耐腐蚀，抗老化，使用寿命长。四、安全可靠,不会磨薄或吹损管束，无导致爆管现象，满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。五、声波效能高，功率大，频带宽，清灰效果显著。六、适应范围广，可适用于各种炉型和锅炉任何部位，包括炉膛水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等。七、用气量小，动力消耗少，气源介质任选，空气或蒸汽均可使用。八、安装范围宽，除需要在炉墙上另开孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、观火孔等位置进行安装。九、安装方便，不需要搭设吹灰器平台，炉墙内外占地空间小，不影响锅炉检修作业。十、控制系统分为自动、手动功能，可自成单元，也可接入DCS系统，实现全自动化运行。

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