看着方面的书不如仔细研究各知名大厂自己发行的样本，如：山特维克可乐满的《金属切削指南》。向你介绍《实用机械加工工艺手册》其中有很大的篇幅是讲刀具的，车、铣、刨、磨、钻都有，同时讲了不同加工状态时所需要的刀具，作为工程师是必备的工具书。去书店买本就是，我知道一本《金属切削与刀具》，你看看。现在~~没有专门讲刀具的书籍~~刚才楼上的几位说的里面都有点但是不实用，你要做刀具技术的话，给你提几点建议：1.如果是外企的话，必须英语好才能当技术，如果不好的话也不要白费力气。
6、金属切削工具的角度该怎么选?现代制造技术的发展及数控设备的广泛使用，极大地推动了切削技术的进步。随着数控化和自动化的需要，对金属切削刀具提出了高可靠度、高精度、长寿命、快速转位更换、断屑良好等更高要求。刀具结构设计及切削部分的形状种类变得十分繁多，给机械和刀具设计人员合理选择刀具带来一定困难。根据不同特征选择所需刀具，对实现高度自动化切削具有十分重要的意义。
其硬度应高于工件材料的硬度。(2)良好的耐磨性。使刀具的时间延长，提高效率。(3)足够的强度和韧度。以保证对切削抗力、冲击力与振动有足够的承受能力。(4)高的耐热性。能在高温下维持切削所需的硬度、耐磨性、强度和韧度。二、常用的刀具材料(1)合金工具钢。有较高的热硬性但价格低廉，常用来制造形状复杂的低速刀具，如铰刀、丝锥和板牙等。
7、金属切削刀具切削gcr15simn钢用什么牌号的刀具较好。是普车毛刀。YG8、YG6a、YT5等均可选用。对于毛刀，在保证没有焊接缺陷等情况下，粗车用YT5，精车、办精车选用YG6a。YT5试了吗？yt15。YG6A。金属切削刀具切削GCr15SiMn钢用：粗车用YT5，精车、办精车选用YG6a。GCr15SiMn属于国标高碳高铬轴承钢，执行标准：GB/T182542002GCr15SiMn是在GCr15钢基础上，适当提高Si、Mn含量以改善其淬透性和弹性极限，耐磨性也比GCr15好。
8、切削刀具的分类?按应用场合分类：车刀、钻头、铣刀、铰刀、拉刀、螺纹切削刀具、齿轮切削刀具等。按刀刃的数量分类：单刃刀具和多刃刀具。按刀具材料分类：高速钢刀具、硬质合金刀具，还有陶瓷刀具和超硬材料刀具。按刀具的结构分类:整体式、焊接式、机夹式。切削工具是机械制造中用于切削加工的工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一词一般就理解为金属切削刀具。
切削刀具的分类：按工件加工表面的形式可分为五类：■加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；■孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；■螺纹加工刀具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；■齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；■切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。
9、刀具切削部分材料应具备哪些切削性能刀具切削部分材料应具备以下切削性能：高的硬度，即刀具材料的硬度要高于工件材料的硬度；高的耐磨性，耐磨性是刀具材料力学性能、组织性能和化学性能的综合反映；足够的强度和韧性；高的耐热性；良好的热物理性能和耐热冲击性；良好的工艺性能和经济性。拓展资料刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。
10、金属切削刀具的装夹应注意哪些注意主轴的转向！车刀的组成、角度及作用车刀由刀头和刀柄两部分组成的，刀头是车刀的切削部分，刀杆是车刀的装夹部分。车削过程中形成3个表面：待加工表面、切削表面、已加工表面。刀具角度：1前角：前刀面与基面之间的夹角。前角增大会使刃口锋利，切屑易流出且变形小，省力，但会削弱强度、容易崩坏。2后角：后刀面与切削平面之间的夹角，用来减小后刀面与工件间的摩擦，降低切削时的振动，提高工件表面的加工质量。
3主偏角：主切削刃与刀具进给方向间的夹角。减小主偏角可增大刀尖的强度，改善散热条件，提高刀具寿命但增大了径相切削力，使工件变形而影响加工质量，主偏角的角度有45°、60°、75°和90°几种，4副偏角：是副切削刃与车刀进给反方向之间的夹角。作用是减少副切削刃与已加工表面之间的摩擦，以提高工件的表面加工质量，一般选择在5°~15°之间。
