炉衬，什么材料的东西做炉衬比较好

本文目录一览

1，什么材料的东西做炉衬比较好
2，朋友们我是做中频炉炉衬料的请问一下如何制作干式炉衬料都需
3，在熔铜炉中炉衬材料有什么要求
4，如何提高炉衬使用寿命
5，中频炉的炉衬用什么材料
6，耐磨可塑料和耐磨浇注料用作燃烧炉炉衬的区别

1，什么材料的东西做炉衬比较好

工厂里用的耐火泥加黄土加砂轮漠子,按5:3:2配制,耐烧且坚硬无比.

什么材料的东西做炉衬比较好

2，朋友们我是做中频炉炉衬料的请问一下如何制作干式炉衬料都需

干式炉衬材料是由各种级配的石英砂和添加剂混合而成。各种炉子，冶炼钢种不一样，炉子大小不一样，配方也不一样。详细可以咨询巩义市北官庄亨通高温炉材厂。

朋友们我是做中频炉炉衬料的请问一下如何制作干式炉衬料都需

3，在熔铜炉中炉衬材料有什么要求

中频电炉熔铜电炉，耐火材料做炉衬，中性炉衬，碱性炉衬，酸性炉衬。炉衬要打实，烧结，然后烘炉。炉衬至少8CM厚，炉衬要打均匀，炉口出钢出要打厚实。炉衬材料要耐高温，低成本，干净无杂质等等。。。

耐高温，打炉要打实烧结，烘炉充分。炉工操作要合理。

你好！耐高温，打炉要打实烧结，烘炉充分。炉工操作要合理。我的回答你还满意吗~~

在熔铜炉中炉衬材料有什么要求

4，如何提高炉衬使用寿命

首先根据炉子大小，熔炼钢种，熔炼温度出钢温度等选择合理的炉衬材料，然后打炉工艺要规范，烘炉一定要烘好。最后在炉子使用过程中注意保护炉衬，适当修补。炉衬寿命肯定会提高。炉衬的寿命有多种因素

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5，中频炉的炉衬用什么材料

炉衬由耐火砖砌筑而成，由于各部分内衬工作条件不同，采用的耐火砖材质和性能也不同。如炉身中上部炉衬主要考虑耐磨，炉身下部和炉腰主要考虑抗热震破坏和碱金属的侵蚀，炉腹主要考虑高FeO的初渣侵蚀，炉缸、炉底主要考虑抗铁水机械冲刷和耐火砖的差热膨胀。中频感应电炉( 以下简称中频炉) 的工作频率在50~ 10 Hz 之间，广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较，中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。扩展资料中频炉将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流。在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。利用电磁感应原理加热金属。由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5%～ 54.3%，比煤气加热节能5%～40%。加热质量好，可降低废品率1.5%，提高生产率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。参考资料来源：百度百科-炉衬

中频炉炉衬用炉衬材料，中频炉炉衬料也称中频炉打炉料、中频炉干振料、中频炉干打料、中频炉捣打料等，分酸性、中性、碱性炉衬料，酸性炉衬料是以高纯石英、熔融石英为主要原料，以复合添加剂为烧结剂；中性炉衬料是以氧化铝、高铝材料为主要原料，以复合添加剂为烧结剂；碱性炉衬料是以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂、高纯尖晶石作为主要原料，以复合添加剂为烧结剂。碱性炉衬：主要用于熔化各种高合金钢、碳钢、高锰钢、高铬钢、工具钢、不锈钢等合金钢时。酸性炉衬：主要用于熔化、保温铸铁的无芯感应电炉的工作炉衬。酸性、中性、碱性炉衬料广泛应用在无芯中频炉、有芯感应炉中，作为中频炉炉衬材料用以熔化灰口铸铁、球墨铸铁及铸铁合金，熔化碳钢、合金钢、高锰钢、工具钢、耐热钢、不锈钢，熔化铝及其合金，熔化紫铜、黄铜、白铜及青铜等铜合金等。

碱性炉衬：主要用于熔化各种高合金钢、碳钢、高锰钢、高铬钢、工具钢、不锈钢等合金钢时。酸性炉衬：主要用于熔化、保温铸铁的无芯感应电炉的工作炉衬。

6，耐磨可塑料和耐磨浇注料用作燃烧炉炉衬的区别

可塑料比浇注料更适合做燃烧炉的炉衬。事实也是这样，国外可塑料炉衬的使用寿命一般在15-20年，派力固日本在1979年给我国四川川东天然气净化厂燃烧炉提供耐火材料到现在已经二十一年未有大修，仍在使用。这里稍带提出一点，欧洲在七十年代的耐火材料设计是使用刚玉砖的，可是由于整个装置最后合门要求异形砖的加工精度及砌筑质量极其严格，而且由于砖与砖之间的膨胀导致不同层之间的砖衬错动，耐火砖的膨胀缓冲性能也不如可塑料，总体使用寿命一般在五年左右，因此现在燃烧炉炉衬的不定形化已形成共识，均推荐使用可塑料，而且可塑料的耐剥落性能也优于耐火砖和浇注料。以下为可塑料、浇注料的定义由耐火骨料和粘土及外加剂合而生产出来的耐火材料。特性是不能与水混合，与空气接触硬化。浇注料由耐火骨料和耐火水泥及外加剂混合而成的粉状耐火材料。特性是与水混合发生水化反应凝固。应用范围 1）直接受火焰冲击或热幅射的高温炉衬。2）温度波动大的高温炉衬。3）直接受氧化的高温炉衬。4）受油渣侵蚀的炉衬。 1）需要机械强度的炉衬。2）使用时不期望发生温度剧变的炉衬。3）复杂形状的预制件，只可由浇注料来制作，并可在煅烧前移动。使用温度耐火粘土做为可塑料的结合剂强度只有在粘土与骨料烧结至1000℃以上才能达到。气硬性可塑料炉衬即使在室温下也能表现出足够的强度。通常，可塑料用于1300℃甚至更高使用温度的炉衬，高铝可塑料应用于有温度剧变的区域。浇注料通常由高铝水泥做结合剂，因此其强度可在低温状态下表现出来。然而，当温度升高后，其结合力会因脱水或水转移而降低，1000℃前热强度是逐渐降低的，1000℃后强度降低速率将随着温度升高而变得越来越大。耐剥落性耐火粘土做为结合剂将会因干燥和脱水而收缩。相对松散的连接，具有吸收骨料突然膨胀的功能。因此特性，可塑料炉衬可经受下述条件的使用：火焰的直接冲击燃烧热的高强度辐射炉膛温度的剧烈变化

pi聚酰亚胺，pai聚酰胺酰亚胺，peek聚醚醚酮，ptfe聚四氟乙烯，uhmwpe超高分子量聚乙烯，pa尼龙还是pom聚甲醛，哪种塑料最耐磨，最耐磨的塑料是什么。一般来讲，材料的磨损和工作环境有很大的关系，例如塑料的工作温度，接触面的材质以及粗糙程度，材料对耐腐蚀性能的要求，以及工作时的负载等情况，都会对塑料的磨损有一定的影响，所以，以下我们仅介绍一般情况下塑料的耐磨性能，特殊的情况我们上海副聚会和客户做详细沟通。 uhmwpe超高分子量聚乙烯，是公认的最耐磨的塑料，其耐磨性能是pa66和ptfe的4倍，但是在高温环境下或者对材料尺寸稳定性要求较高时，就不宜选择uhmwpe超高分子量聚乙烯材料。 pi聚酰亚胺，是在高温下耐磨损性能最好的塑料，其长期工作温度为300度左右，短期工作温度可达500度，但是价格极高。 pai聚酰胺酰亚胺，在高温下耐磨性能略次于pi聚酰亚胺，长期工作温度在250度左右，价格也远低于pi聚酰亚胺，。 peek聚醚醚酮，耐磨损性能要略次于pi和pai，但是价格便宜一些，另外成型方式也比较多，常见各种棒，板，管，粒子，粉末等。 ptfe耐磨性和pi,pai,peek比性能稍差，但是其耐腐蚀性能优异，而且价格也要比前三种材料便宜的多。 pom聚甲醛和尼龙，耐磨性能又低一个档次，而且工作温度也比较低，但是一般情况的耐磨要求仍能满足要求。