面铣刀,盘铣刀的种类及用途有哪些?

2.面铣刀又称盘铣刀，用于在立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上有刀齿。2.Face 铣刀又称disk 铣刀，用于立式铣床和龙门铣床，铣刀的种类和用途有很多种，就看怎么区分了，比如垂直的铣刀，表面的铣刀，凹槽的铣刀，特殊的铣刀(复制/。

1。Flat铣刀:Flat铣刀是在卧式铣床上加工平面最常用的刀具。Flat 铣刀为圆盘形或圆柱形，外圆周上有刀齿，用于铣削平行于刀轴的平面。直齿刀片宽度小于20mm，因其刀片多，切屑槽小，仅适用于轻铣削和硬材料铣削。刀宽大于20mm时，一般做成螺旋齿，以减少剪切力，防止铣削时振动。它具有较少的刀片和较大的切屑槽，适用于重铣削和软材料铣削。

根据刃口的形状，可分为直齿、螺旋齿和错齿三种形式。错齿侧的应力铣刀铣削时可以相互抵消，减少振动，铣削效率好，适合重铣削。3.锯铣刀:这种铣刀类似于平面铣刀或侧面铣刀，但厚度很薄(不到6mm)，没有侧齿，两边都经过精确打磨，向中心逐渐变薄。

有很多种，就看怎么区分了，垂直的铣刀，表面的铣刀，凹槽的铣刀，特殊的铣刀(复制的-也可以分为粗铣刀，粗-细复合的-用途广泛，从名字就能看出是广义的。你说的端铣刀，是指端铣吗？这么说吧，就是加工出来的平面铣刀。立式铣刀可用于加工垂直面，以及小平面和台阶面(如corn 铣刀)。也可以铣削。[简介] 铣刀是一种带有一个或多个齿的旋转工具，用于铣削。

铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成型面和切断工件。【类别】1。圆柱形铣刀用于在卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿。按齿数分，有粗齿和细齿两种。螺旋齿粗铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适合粗加工；细齿铣刀适合整理。2.面铣刀，又称盘铣刀，用于在立式铣床、端面铣床铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上有刀齿。

立式数控铣床常用加工的零件有平面轮廓零件、空间曲面轮廓零件和模具零件，可用于平面铣削、平面型腔铣削、轮廓铣削、三维及更复杂的曲面铣削等。铣刀在立式数控铣床上的应用[1]摘要:本文主要介绍铣刀在立式数控铣床上的应用及其特点和用途，为您在实际生产中选择合适的铣刀提供参考。关键词:立式数控铣面铣刀立式铣刀键槽铣刀模具铣刀 1。立式数控铣床的常见形式和工作方法有中小型立式数控铣床。

因为立式数控铣床一般都是三坐标机床，根据可以控制和联动的坐标轴数量，立式数控铣床分为三坐标数控铣床和两轴半坐标数控铣床。立式数控铣床经常加工平面轮廓零件、空间曲面轮廓零件、模具零件等零件，可用于平面铣削、平面型腔铣削、轮廓铣削、三维及更复杂的曲面铣削等。

surface 铣刀的进给速度为3mm1r。根据查询surface 铣刀 public配置，3mm1r是标准配置，但也很大。face铣刀face铣刀主要用于加工平面。其特点是生产效率高，刚性好，进给速度大，工作稳定性好，刚性刀片结构，刃磨和更换刀齿方便，刀具寿命长。

高速钢圆柱形铣刀使用寿命T100~400min，硬质合金表面铣刀使用寿命t80 ~ 600 min。硬质合金铣刀指铣刀由硬质合金制成。要了解硬质合金铣刀，首先要知道什么是硬质合金。硬质合金是由微米级的高硬度碳化物(WC，TiC)粉末，以钴(Co)或镍(Ni)和钼(Mo)为粘结剂，在真空炉或氢还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。

1，圆柱形铣刀用于在卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿。按齿数分，有粗齿和细齿两种。螺旋齿粗铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适合粗加工；细齿铣刀适合整理。2.Face 铣刀，也称为disk 铣刀，用于在立式铣床、端面铣床铣床或龙门铣床上加工平面。端面和圆周上有刀齿，也有粗齿和细齿。其结构有整体式、嵌齿式和可转位式三种。

当机座铣刀上有端齿通过中心时，可以轴向进给。4.三面刃铣刀用于加工各种凹槽和台阶面，两面和圆周都有刀齿。5.角度铣刀用于铣一定角度的槽，包括单角度和双角度铣刀。6.锯片铣刀用于加工深槽和切断工件，其圆周上有许多刀齿。为了减少铣削时的摩擦，刀齿两侧有15′~ 1°的辅助偏角。另外还有键槽铣刀，燕尾槽铣刀，T型槽铣刀，各种形状铣刀。

具体数据不知道，但是转速不能太高因为转速的高温会导致切削硬化，同样的进给速度也不能太小(0。我和楼上的完全相反。一般机床上转速在50100-63之间。我一直用这个转速。转速63，进给量1 mm，刀具2 mm，刀片为yg8精密刀具时，转速120，进给量0.6，刀具0.3以下。前提是不锈钢工件的夹紧刚度足够。

刀具接头痕迹是主轴与工作台不垂直，需要校正。高速精铣可达0.8。1.铣面铣刀时，刀具接触痕迹明显，主要是第二遍十字过渡处理不好造成的。为了改善钻具接头痕迹，一般可以:1。提高铣刀分刀片的表面粗糙度，减少分刀片对加工表面的影响。2.增加前角，添加润滑液，减少切削阻力，减少切屑、粘刀、切屑瘤的形成。3.增加过渡处交叉区域的宽度。4.加一把打磨过的刀片。

能有效改善刀痕。2.表面粗糙度的可能范围是:1，在普通精度的机床上加工，一般在Ra 6.3 ~ Ra 6.3 ~ 3.2之间。2.在精度好的机床上，用普通面铣刀进行加工，大概是Ra3.2. 3，机床精度不错，surface 铣刀 disc精度也不错，短时间内可以达到Ra1.6~2.5。4.带微调机构的刀架，带抛光边的刀片，可长时间稳定达到Ra1.6.4，改为90度主偏转角，刀架带微调机构，刀片带抛光边。在高精度的机床上，PCD刀具可以加工铝合金，PCB刀具可以加工铸铁，可以达到Ra0.8左右。