高压注浆，什么是高压劈裂注浆

本文目录一览

1，什么是高压劈裂注浆
2，高压喷射注浆法有哪些适用范围
3，高压喷射注浆法的介绍
4，高压灌浆是什么
5，高压注浆机注浆施工注意事项有哪些

1，什么是高压劈裂注浆

劈裂注浆是目前应用较广的一种软弱土层加固方法，它既可应用于渗透性较好的砂层，又可应用于渗透性差的粘性土层。劈裂注浆采用高压注浆工艺。

通过高压注浆机把注浆液打进漏水点，产生化学反应，使材料在混凝土内迅速膨胀几倍。达到防水止水的效果。513927582

什么是高压劈裂注浆

2，高压喷射注浆法有哪些适用范围

高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、黄土、砂土、素填土和碎石土等地基。当土中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有过多的有机质时，以及地下水流速过大和已涌水的工程，应根据现场试验结果确定其适用程度。高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理，形成复合地基，或用于深基坑、地铁等工程的土层加固或防水，以及坝的加固与防水帷幕等工程。此外，还可采用定喷法形成壁状加固体，以改善边坡的稳定性。

高压喷射注浆法有哪些适用范围

3，高压喷射注浆法的介绍

高压旋喷注浆法始创于日本，它是在化学注浆法的基础上，采用高压水射流切割技术而发展起来的。高压喷射注浆就是利用钻机钻孔，把带有喷嘴的注浆管插至土层的预定位置后，以高压设备使浆液成为20Mpa以上的高压射流，从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体。部分细小的土料随着浆液冒出水面，其余土粒在喷射流的冲击力，离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例有规律地重新排列。浆液凝固后，便在土中形成一个固结体与桩间土一起构成复合地基，从而提高地基承载力，减少地基的变形，达到地基加固的目的。

上海国金就是做高压旋喷钻杆，常用的旋喷钻杆有三种，单管，双管，三重管具体的区别，单管只喷泥浆，双管泥浆和水，三重管喷射泥浆空气和水具体的用那种工艺，还是要根据地质情况，一般要由专业人士来确定建议选用宝钢r780 旋喷钻杆根据喷射方法的不同，喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固

高压喷射注浆法的介绍

4，高压灌浆是什么

高压灌浆是传统的堵漏工艺，施工快速，易操作，止水立竿见影，而且不受季节和天气影响，随时随地都可以施工，同时适用范围广泛，是市场普遍的堵漏方法。高压注浆施工由专用高压注浆防水材料通过高压灌注设备高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的，可以说堵漏材料性能中最好的一种。一般来说高压灌浆有以下几种灌浆方式1、对于混凝土出现的渗漏，大多数为单点或小面或线型漏点。应采用钻头钻孔埋设止水针头的方式予以注浆堵漏。如果复杂情况时还得考虑多种堵漏方式结合进行。2、对混凝土出现的断裂缝、施工缝、后浇带形成的渗漏可分别采用埋设注浆管或埋设注浆止水针头两种形式进行注浆堵漏，埋没注浆管的堵漏效果，要优于埋设注浆止水针头的效果。3、对于沉降缝出现的渗漏，大多数采用埋设注浆管的形式。二、注浆前应先做如下准备：1、寻找裂缝：对于漏水部位有积水应先清扫积水，待基层清理干净时仔细寻找裂缝。对于干燥基层，清理表面灰尘即可。2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝150--350mm沿裂缝方向两侧交叉钻孔，孔距应按现场实际情况而定。大多数情况下为每米裂缝5-7个止水针头，孔与裂缝断面应成45度～60度交叉。止水针头的长度应大于混凝土厚度的一半。3、埋设止水针头：止水针头为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件，埋设时应用工具紧固，尽可能保证针头的橡胶部分在高压时不会滑出。4、埋设注浆管先将裂缝处开成V型槽，槽内用水清洗，下注浆管，注浆管的上方用水不漏封槽，然后向注浆管内注浆。一般是当天清理埋管，第二天堵漏。三、注浆步骤如下：1、开始注浆时使用的泵压力要低，慢慢提高压力直到浆液流出。2、注浆过程中，当观察到灌浆液完全替代裂缝中渗漏水并外溢时，说明灌浆液已充分填充裂缝，可终止从该注浆嘴注浆。移到相邻注浆嘴继续注浆。3、竖向裂缝（包括斜缝）灌浆应从底部到顶部的顺序进行；水平裂缝（包括接近水平状的裂缝）灌浆应自里向外或自一端向另一端进行。4、依次注浆后，再回到第一个注浆嘴，依次再注浆一遍。5、注浆结束后，保留注浆嘴24小时以上。如不需保留注浆嘴可在注浆结束24小时后将注浆嘴切掉或敲掉。6、注浆全部结束、待孔内灌浆材料固化后，应清除外溢的注浆材料，做到基面洁净，无湿渍、明水。7、清洗注浆机应该在注浆结束后立即进行，用专用清洗剂清注浆设备和工具。

施工中,遇到漏水,人们最常用的堵漏方法就是高压灌浆.但是有的时候注过浆后仍然会漏水,注浆后漏水原因大约有以下几种:1.灌浆的对象是否合适,高压灌浆所适合的对象是混凝土建筑物,而且是混凝土强度比较高,质量相对比较好的建筑物,这样高压灌浆时产生的高压不容易破坏混凝土原有的结构,不容易产生新的漏水点.砖墙或者其他超薄,多缝,多孔以及强度低的建筑物是不适合高压灌浆的;2.灌浆针头长短的选择是否合适;3.安装针头所打针眼的位置的选择是否合适;4.灌浆料的种类选择是否合适,灌浆料的种类很多,有聚氨酯类,水泥类,水剂类等等. 5.基层发生较明显的沉降或热胀冷缩引起漏水部位发生较大幅度变化.

5，高压注浆机注浆施工注意事项有哪些

固结灌浆施工要点及注意事项一、钻孔施工 1、必须按设计要求施工钻孔，孔位、孔距误差不得大于5公分，孔斜不大于2o。 2、终孔后必须洗孔，深度必须达到设计要求，孔深误差不得大于10公分，如果验孔不合格，必须重新扫孔并冲洗干净。 3、必须严格记录混凝土、卵石层、基岩深度位置及孔内溶洞、裂隙位置，并及时告知技术人员。 4、段钻孔施工必须分序按孔号顺序进行，未经技术人员同意，不得施工下序孔。 5、及时回答技术人员提出的有关施工方面的问题。二、灌浆施工 1、钻孔验收合格后，必须及时灌浆，相邻孔不得同时灌浆。 2、基岩灌浆以5：1和2：1浆液为主，压力控制在0.2～0.5MPa，并按照实际情况作适当调整。进浆量小于1升/分时，连续灌注30分钟即可结束灌浆。如果2：1灌入吸浆量大时，可变为1：1或0.5：1灌注，如果浓浆吸浆量还是很大，应采用间歇法和加处理剂法灌浆，并及时请示技术人员确定灌浆方案。 3、砂卵石层灌浆，初灌用2：1浆液，如果有灌压，应多灌该比级浆液，灌压大于0.2MPa时，可不变换浆液浓度。如果吸浆量不变或增大而灌压不上升时，可变浓一级浆液灌注，直至吸浆量变小灌压升高（应控制在0.2～0.3MPa）时，才不变水灰比。当浓浆水灰比达到0.5：1仍无灌压时，应加砂、粉煤灰、锯末、水玻璃、海带等材料进行处理，并及时请示技术人员确定处理方案。 4、灌压控制范围： 10-20m段基岩 0.3～0.5MPa 7-10m段基岩 0.3～0.4Pa 0.5-7m段卵石及基岩强风化段 0.1～0.2MPa 5、灌浆时必须严格按要求进行分段灌浆。止浆塞应止塞好。灌浆中，必须随时观察有无串浆、冒浆情况，如果串浆，必须将串浆孔止塞封闭，如果地层冒浆，应及时降压，限量灌入，采用浓浆闭浆法施工。 6、固结灌浆宜在有混凝土覆盖的情况下进行。钻孔灌浆必须在相应部位的混凝土达到50%设计强度后，方可开始。 7、固结灌浆应按分序加密的原则进行，可分为二序或三序施工；安排总体工程进度时，对固结灌浆施工时间应作合理安排。 8、固结灌浆孔相互串浆时，可采用群孔并联灌注，孔数不宜多于3个，并应控制压力，防止混凝土面或岩石面抬动。 9、固结灌浆浆液比级和变换，可参照帷幕灌浆的规定根据工程具体情况确定。 10、固结灌浆，在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注30min，灌浆可以结束；固结灌浆孔封孔应采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。 11、当压力达到设计值时，严禁升压灌浆。严禁开盘用浓浆。 12、其它按技术规范和现场技术人员的有关指令执行。

一、操作流程第一步：注浆前试机为保证注浆机工作顺利，工作前必须试机。 1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加； 2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈； 3、将注浆机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开； 4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确； 5、检查电液阀和行程开关通断是否正常； 6、启动电机，将油压调至1-2mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。第二步：正式作业 1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆； 2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤； 3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是使用双液注浆机注双液浆时。第三步：注浆作业结束 1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固； 2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。二、注意事项 1. 用完后，泵和管道必须清洗干净，不得留有余灰。 2. 清理中，特别注意球形阀处灰浆，应清洁干净，以保证球阀正常工作。 3. 球形阀或活塞发现破裂或磨损时，应予以更换。