铝板用什么东西焊，哪位是电焊高手请问铝合金材料焊接需要什么焊机需要什么焊条

来源：整理时间：2023-08-18 04:19:19 编辑：装算网手机版

本文目录一览

1，哪位是电焊高手请问铝合金材料焊接需要什么焊机需要什么焊条
2，气焊焊铝都要什么材料
3，想焊一些铝板不知道用什么焊机
4，怎么焊接铝板接在铝板上或者铝板接在铜上铁也行用电烙铁焊不了
5，铝材料如何焊接
6，铝用什么东西焊

1，哪位是电焊高手请问铝合金材料焊接需要什么焊机需要什么焊条

铝合金，，一般都是氩氟焊，，，焊点小，，不影响美观，，焊接注意的细节就是保护好你的眼睛，，最好带个墨镜

你好！铝合金可用乙炔焊接仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

哪位是电焊高手请问铝合金材料焊接需要什么焊机需要什么焊条

2，气焊焊铝都要什么材料

气焊话不是要焊丝就可以了吗主要是你加热要到位厚件...干嘛不用氩弧焊烧?

气焊铝要用什么材料

主要是焊丝和焊剂，焊丝的作用不用说了，焊剂主要是为了增加焊丝流动性，使熔化焊丝铺展得更好，焊丝要根据你的母材来选择相匹配的，其实一般的TIG焊丝也可以用来焊气焊，焊剂吗根据焊丝牌号选择对应的就可以了。

焊丝用l311 俗称铝硅焊丝，焊粉就用铝焊粉就可以了，工艺虽然简单，但焊接比较困难

气焊焊铝都要什么材料

3，想焊一些铝板不知道用什么焊机

焊接铝板可以用如下几种焊机。一、用带交流功能的铝氩弧焊机焊接，比如威欧丁WMSE315B的铝氩弧焊机焊接。二、用双脉冲气体保护焊机焊接，这种是熔化极氩弧焊，比如采用威欧丁MIG500的双脉冲气体保护焊机，适合板材厚度比较厚的场合下使用。三、无需任何焊机焊接，只需要配合53专用液化气多孔喷枪焊接，关键是需要采用WEWELDING53低温铝焊丝焊接，这种是实心的低温铝焊丝，主要用于薄板的焊接。

铝板焊接成铝板门是用铝氩弧焊机焊接的，操作基本功是气焊的基本功，如果你以前焊接过不锈钢门窗的话那是更加好，不锈钢门窗是不锈钢氩弧焊，而铝合金门窗是用铝氩弧焊机焊接的，这个的基本功还是和不锈钢氩弧焊的基本功接近，有一些操作上的差别还是有的，另外就是设备也不一样，购买设备这样的设备供应商就需要选择有可以指导你如果调节设备使用，并且操作的基本功可以指导的，并且有一定的操作经验的供应商，这个你可以参考威欧丁wsme315b的铝氩弧焊机的学习专题视频“工业级威欧丁wsme315b逆变脉冲铝氩弧焊交流氩弧焊机一机三用”。

想焊一些铝板不知道用什么焊机

4，怎么焊接铝板接在铝板上或者铝板接在铜上铁也行用电烙铁焊不了

逆变电焊机、排气管、氩气（有般有瓶装的，如媒气瓶大小）、焊丝(钨极)、防风蓬、、钢丝刷或者砂布、焊枪

冷焊机又名仿激光焊机，一般模具市场有对外焊接服务

搅拌摩擦焊

大功率焊机，用铝丝，氩弧焊。

目前国内外比较先进，实用的技术有：钨极氩弧焊（TIG）；激光焊（LBW）；搅拌摩擦焊（FSW）钨极氩弧焊这种焊接是平时大家都在用的，你拿去叫别人焊比自己吧，这样消费用100块就可以了，如果自己焊的话要买如下东西：逆变电焊机、排气管、氩气（有般有瓶装的，如媒气瓶大小）、焊丝(钨极)、防风蓬、、钢丝刷或者砂布、焊枪。这么算下来也要几百块，当然不用1000块这么多的。

你好！目前国内外比较先进，实用的技术有：钨极氩弧焊（TIG）；激光焊（LBW）；搅拌摩擦焊（FSW）钨极氩弧焊这种焊接是平时大家都在用的，你拿去叫别人焊比自己吧，这样消费用100块就可以了，如果自己焊的话要买如下东西：逆变电焊机、排气管、氩气（有般有瓶装的，如媒气瓶大小）、焊丝(钨极)、防风蓬、、钢丝刷或者砂布、焊枪。这么算下来也要几百块，当然不用1000块这么多的。如果对你有帮助，望采纳。

5，铝材料如何焊接

1、钨极氩弧焊铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊，设备较复杂，不合适露天条件下操作。2、电阻点焊、缝焊、焊接电流大、生产率高，适用于大批量生产的零、部件，铝合金电阻碰焊，一般只能做5毫米厚以下的板材与板材的叠焊，或10毫米以下棒材与棒材的叠焊。3、脉冲氩弧焊焊件变形小、热影响区小，特别适用于薄板。4、低温火焰焊接焊接工具可以选用第三代衍生版的液化气喷枪，然后配合低温的铝焊丝焊接，常用的有威欧丁303低温铝焊条，一般是在179温度中焊接。扩展资料：如果用钨极氩弧焊接铝材料，氩弧焊用的钨极材料有纯钨、钍钨、铈钨、锆钨四种。纯钨极的熔点和沸点高，不容易熔化挥发，但电子发射能力比钍钨、铈钨要差。目前普遍采用的铈钨极（牌号WCe20）是在纯钨中加入质量分数为1.8%~2.2%氧化铈（杂质≤0.1%）而制成。铈钨极电子逸出功低，化学稳定性高，反复引弧的可靠性高，允许电流密度高，烧损率低，并消除了放射性。焊接前准备：1、坡口的处理，单边坡口55°,双边坡口35°，降低缺陷的产生几率。清理焊缝区域的杂质,用不锈钢刷或丙酮清洗，清理完毕后立即施焊，预热温度控制在80 ℃～120 ℃之间,层间温度控制在60 ℃～100 ℃之间。温度过高会使裂纹的产生机率增加。2、焊接电流提高,送丝速度也相应提高，建议采用较大的焊接电流和较慢的焊接速度，焊枪角度在90°左右,过大和过小都会造成焊接缺陷。

铝焊焊接常规的分为熔焊和钎焊两种焊接方法：铝材如果用熔焊的焊接方法的话，可以用铝交流氩弧焊机焊接或者铝双脉冲气体保护焊机焊接，也可以用手工电焊条焊接，这三种办法是常规的焊接铝合金熔焊的焊接办法，其中铝交流氩弧焊机常规选用经典的WSME315B型，双脉冲的可以MIG500型，手工电焊可以用直流电焊条反接法选用WEWELDING555铝电焊条焊接。铝材如果用钎焊的焊接方法的话，可以用低温火焰焊接，焊接工具可以选用第三代衍生版的液化气喷枪，然后配合低温的铝焊丝焊接，常用的有威欧丁303低温铝焊条，还有WEWELDING53低温铝焊丝，低温179度的WEWELDIGN M51的焊丝。以上三种分别是430度，385度，179度三种温度焊接。

AC TIG ,交流氩弧焊+铝焊丝。MIG 熔化极氩弧焊。氧乙炔或者氧丙烷气焊，铝焊丝+铝焊剂。手弧焊+铝焊条。等离子焊+铝焊丝。都可以焊铝。关键看铝材材质焊接量大小等因素，选择适合自己的焊接工艺。

铝材焊接一般采用氩弧焊

1、常用的是氩弧焊焊接，焊丝选用4系，5系，6系，在一般的五金商店都有卖的2、不过如果是焊接薄铝件，或者异种铝，及两种不同铝的焊接，最好是用低温铝焊条we53，可以在网上搜索一下“威欧丁焊接之we53低温铝焊条焊接操作视频” 了解详细的操作视频

6，铝用什么东西焊

铝焊极易产生的缺陷就是气孔，气孔易出现在焊缝的上部。由于铝材的导热性能好，首先凝固的是熔池底部，气孔由熔池底部上升，气孔在上升的过程中，来不及溢出，即被熔池里已凝固的金属封住,这就是气孔产生的原因。产生气孔的直接原因主要是氢气，大气中的水，氩气中的碳氢化合物，均是氢气的来源。而极易产生气孔的焊接位置就是横焊缝。底部首先凝固的金属液体迫使气泡向上升，升到顶部被坡口上边缘顶住无法溢出，所以从底片上反应出来的气孔均在焊缝与母材接触的焊缝上部，为了较好的防止气孔的产生，除了焊工本人的熟练操作技能以外，还得从以下几方面寻找解决问题的措施。 1.操作姿势的选择：焊工可以选择最方便的站式平胸位置的焊接，高空操作时，要搭设合适的操作高度的脚手架，脚手架操作平台应距焊缝1.5米高度，操作平台层要求平整，焊工操作行走自如。 2.坡口的选择：根据焊工的操作习惯，可以选择以下几种坡口形式，（1）双面同步氩弧焊，有钝边的单面坡口和无钝边的单面坡口，有钝边的单面坡口如果有6mm的钝边，对口间隙一定要有6mm左右，无钝边的单面坡口对口的间隙也应在3-4mm之间，上坡口为40度左右，下坡口为30度左右。（2）带不锈钢衬环的单面焊接，坡口为不带钝边的外坡口，对口的间隙应在3-4mm之间，上坡口为40度左右，下坡口为30度左右。 3．焊接方法：（1）双面同步氩弧焊；筒体内外的2名焊工要同时起弧，向同一方向焊接，配合默契。留有间隙的坡口，里外的焊工可以彼此看到相互的电弧掌握焊接的速度，没有间隙的坡口也可以根据透出焊肉的高低来判断是否速度一致，如果透得多，里面的焊工速度可以快一点，如果少可以慢一点。里面的焊工根据坡口的形式可以选择不送丝，由于外部要熔焊丝，外面焊机的焊接电流一般高出里面焊机焊接电流的10-20A左右，尽量减少焊接的层数，因为焊层越多，越易产生气孔。坡口加工的不平度要求均匀，对口间隙要均匀，可以通过点固焊的方式或者加不锈钢的间隔板的方法来控制对口间隙。（2）带不锈钢衬环的单面焊接：焊工在外坡口起弧焊接，熔点温度较高的不锈钢衬环迫使内透的焊肉完好成形，保证焊缝内部的表面成形，单面带衬环的焊缝，避免电弧温度过高熔化不锈钢衬环，在打磨时也应避免打磨到不锈钢衬环，造成不锈钢材质污染。 4．点固焊：为了保证对口的间隙均匀，防止在焊接时产生的焊接变形影响对口间隙，在对口的过程中用点固焊的方式来减少焊接变形，点固焊每隔200mm左右点焊长度为10-15mm，点焊时起弧和收弧时要注意焊缝的成形应平滑过度，如果因为起弧和收弧造成陡面，应用刮刀剔成平滑过度，否则容易产生未溶合，点固焊在带有衬环的单面焊接中以正式焊接同等对待，尽量避免打磨切除。5．组对：在组对前要着重检查上下筒体的周长、椭圆度、坡口不平度，周长允许偏差为±13mm，坡口不平度应≤2mm，筒体的椭圆度应≤25mm。在上下筒体上均匀分成几等份，等分处应有标识，在对口时上下各标识的等份点应对齐，将周长累计偏差平均分摊掉，减少对口的错边时，筒体的错边量应≤3mm。 6．天气：应在好的天气下施焊，风速控制在6.3m/秒，焊接湿度不低于90%，焊接应连续进行，不间断，一条焊缝一气呵成，避免中间停留时间长，表面氧化，焊接时焊接间隔的时间最好不要超过15分钟，因为铝焊在熔化状态时，极易与空气中的的氧生成氧化铝，影响焊接的质量。 7．预热：预热采用加热板电加热法或应用氧乙炔火焰加热，预热温度控制在120-150度。如果采用氧乙炔火焰加热时，加热应采用中焰加热，不要正对着坡口，应朝着坡口外，偏成30度左右的角，大面积的加热，不要对着一点猛烤，否则将铝板烤化。判断预热温度的方法可以用测温笔或戴着电焊手套摸筒体，感觉烫手即可。从安全方面考虑加热应在外坡口进行。 8．焊机：焊机应经常检查性能是否完好，施焊时电弧是否稳定，焊机的焊把要短，气管也要短，气管越长，气管中存在水的情况也多，气管在使用前应用纯氩冲一下，在废板上试焊长一点，尽量排尽气管中的污物；气管越长，在断弧时，跑进气管里的空气越多，在再次起弧时，极易造成氩气不纯，影响焊接质量。 9．焊前清理：坡口及焊件表面的油污和氧化膜应清除； a.用丙酮或四氯化碳等有机溶剂除去表面油污,坡口两侧的清除范围应不小于50mm; b.对焊丝采用化学法清理表面氧化膜,用约70℃5％～10％NaOH溶液浸泡30～60S后,接着用约15％的HNO3 (常温)浸泡2min左右后用温水洗净,再使其完全干燥; c．坡口采用机械法清理表面氧化膜,用直径为0.2mm左右的不锈钢丝刷清除至露出金属光泽,两侧的清除范围距坡口边缘应不小于30mm,使用的钢丝刷应定期进行脱脂处理;不宜用砂轮、砂布打磨以防砂粒形成焊接夹渣等缺陷，可用刮刀清理焊面；用机械法清理坡口表面，剔除表面的氧化铝膜，焊丝用化学试剂的方法清理。 10．氩气纯度要高，在试板上试验的方法确定氩气的纯度是否合格，如果焊接拍片合格，将此瓶气做上标识用于正式焊接上，通过多次试验的方法，储备一定的用于正式焊接的氩气使用量。 11．试板：每道焊缝每位焊工要做1块焊接试板，焊接试板的长度≮1米，在焊接试板透视合格后，才能用于正式焊接。 12．返修：在确定有密集性气孔的位置，用手枪电钻将此处的母材打穿，再用刮刀将其中间锡除，再用内磨机将其打磨成原坡口形式再焊，至到焊接合格为止。 13．无损检测：100%透视的焊口按照JB4730Ⅱ级合格，20%透视的焊口按照JB4730Ⅲ级合格，如果因为结构原因造成无法探伤的可以用着色的方法来检查，要求Ⅰ级合格，确实因为点状气孔的原因造成焊口拍片无法Ⅱ级合格时，针对气孔的缺陷可以让步放行到Ⅲ级或Ⅳ级合格，但线形气孔不可以。判断线形气孔的标准：气孔长度/气孔宽度≥3。 14．其它：复层焊时避免焊接缺陷，打底焊后焊肉与母材之间不一定是圆滑过度，如果不处理好，极容易在此点产生未溶合的缺陷，我们可以用两种方式来处理这种焊接隐患，可以用刮刀将高处部分焊肉剔除，也可以用砂轮机将母材打磨成平滑过度。

铝粉焊咯要帮忙么