粉喷桩，粉喷桩是什么

本文目录一览

1，粉喷桩是什么
2，什么是粉喷桩
3，关于粉喷桩
4，粉喷桩的发展概况
5，什么叫喷粉桩
6，粉喷桩的工艺

1，粉喷桩是什么

分喷桩在土层含水率高的地方最常使用。，钻头一边旋转下降之后缓慢搅拌土壤，钻头提升的同时喷出水泥粉末，干水泥吸水成水泥浆。在钻头搅拌的作用下水泥浆与土壤结合这样就类似于高压旋喷桩了。

粉喷桩又称水泥搅拌桩，即利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的搅拌机械在地基内就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。

粉喷桩是什么

2，什么是粉喷桩

粉喷桩属于深层搅拌法加固地基方法的一种形式，也叫加固土桩。深层搅拌法是加固饱和软粘土地基的一种新颖方法，它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂，通过特制的搅拌机械就地将软土和固化剂(浆液状和粉体状)强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理一化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的优质地基。粉喷桩就是采用粉体状固化剂来进行软基搅拌处理的方法。粉喷桩最适合于加固各种成因的饱和软粘土，目前国内常用于加固淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高的粘性土

什么是粉喷桩

3，关于粉喷桩

实际粉喷桩由桩体和复合地基两部分组成。粉喷桩桩体有两个薄弱的部位，就是底部和顶部，当然底部没办法，上面由人工清浮浆部分主要还是为了复合地基和桩体很好的密实接触。荷载通过粉喷桩复合加固区的应力扩散后,作用于下卧层。至于为什么不在打桩时提高停灰面，一般在还在地面下20~30cm 就停止了喷灰，那是因为在机器转动过程中对周围土有挤压作用，在上面上覆土很少，即使提高停灰面继续喷灰也不能达到设想的效果。

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关于粉喷桩

4，粉喷桩的发展概况

粉喷桩作为一种复合地基加固法，是用专门设备借助压缩空气将加固材料喷射至被加固的软土中原位搅拌，使其与原位软弱土层混合、压密并与软弱土层产生离子交换作用，凝聚作用，化学结合作用等一系列物理化学作用，使软土硬结并使其具有一定强度的优质地基。另外，介绍了粉喷桩的施工，在施工过程中应重点控制好三个环节（桩长按进入持力层控制、粉体计量控制、复搅控制）和两个指标（f=1水泥用量、进度）。采用取芯、标准贯入和无侧限抗压强度试验相结合的检测方法进行桩体质量控制。以后应用会越来越广

5，什么叫喷粉桩

你说的是“粉喷桩”吧？粉喷桩属于深层搅拌法加固地基方法的一种形式，也叫加固土桩。深层搅拌法是加固饱和软粘土地基的一种新颖方法，它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂，通过特制的搅拌机械就地将软土和固化剂(浆液状和粉体状)强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理一化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的优质地墓。粉喷桩就是采用粉体状固化剂来进行软基搅拌处理的方法。粉喷桩最适合于加固各种成因的饱和软粘土，目前国内常用于加固淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高的粘性土。

6，粉喷桩的工艺

喷桩施工采用粉喷桩专用机械设备，成桩直径遵照设计。桩位放样→钻机就位→检验桩基调平机体→钻进至设计深度→高压送气打开喷粉孔→反钻提钻并喷水泥→至工作设计标高上50cm停止喷粉→重复搅拌并复喷→反转提钻至地表→成桩结束→移机就位在下个桩位施工。1、施工现场的准备工作（1）施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。（2）对现场的水泥等原材料进行试验工作, 施工前根据每个断面的实际状况进行室内配比试验，确定每延米的喷粉量。（3）根据施工图纸画出桩位平面布置图，并报请测量工程师批准。（4）根据桩位平面布置图，在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位，并用竹签插入土层做好标记，每根桩的桩位误差不得大于5cm。同时做好复测工作，在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动，确保粉喷桩桩位的准确性。（5）在施工现场搭设水泥棚，水泥棚的底部用土填高，使之比周围地面高出30cm～50cm，并铺设一层木板，然后铺设一层彩条布，最后再铺设一层塑料薄膜，以确保水泥不受潮变硬。（6）对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。（7）一切准备工作结束后，提出书面开工申请，并请监理人员到场进行试桩，以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求：a、工艺试桩：每台粉喷桩机施工前应按规定进行工艺试桩，确定好各项技术参数（钻进速度、喷粉提升速度、提升时的管道压力、复搅下沉速度等），并将试桩报告上报监理组。b、水泥搅拌的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，确定合适的技术处理措施。成桩试验的桩数不应少于5根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。（8）在试桩5～7天后随机选择桩位进行全程取芯，取芯时有业主及监理工程师在场。工艺性试桩结束后时整理各种技术参数，资料上报至监理工程师，得到认可后再全面开工。2、施工方法（1）定位：按设计图纸（桩位平面布置图），现场用钢尺定出粉喷桩桩位，并用竹签插入土层作标记，误差不大于5cm，机具移至桩位处并使钻头正对竹签，复核机架的垂直度使钻杆倾斜度不大于1%，钻尖对准桩位。。（2）启动空压机送气，钻机正转并垂直钻进。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高后停止钻进，钻头原地旋转，严禁停钻。钻机反向转动，启动送灰机送灰，待水泥送至喷灰口（一般约一分钟）后再提升钻头，根据电子称重装置显示的喷灰量调节调速电机，这样边喷粉，边搅拌，边提升，使软土和固化材料充分混合。（3）当钻头提升至设计标高上0.5米时停止送灰，钻头正向旋转，进行复搅并复喷，复搅深度及复喷深度应按图纸设计要求。当钻头提升到距地面30～50cm时，发送器停止向孔内喷射粉料，成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的，粉体不会向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的最后阶段，在搅拌钻头距地面30cm处停止喷粉，粉粒不会溢出地面。（4）复搅结束后，关闭空压机，消散所有管道压力，钻机主电机停机。（5）钻机移位，重复上述过程进行下一个桩位施工。