钢筋检测都有什么区别，钢筋力学性能检测报告和试验报告的区别

来源：整理时间：2023-12-28 07:23:38 编辑：装算网手机版

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1，钢筋力学性能检测报告和试验报告的区别
2，钢筋原材检测有铁标与国标区分吗
3，钢筋达不达标怎样辨别
4，我是建筑资料员请问隐检记录中的钢筋检验与检验批质量中的钢筋检
5，怎样辨别钢筋的质量
6，如何验钢筋

1，钢筋力学性能检测报告和试验报告的区别

钢筋力学性能检测报告和试验报告的内容不相同：　　力学性能检测就是看钢筋的抗拉性，能弯性能、硬度等力学性能。其中铁锰碳等成份是不检测的。

钢筋隐蔽里的试验报告编号与钢筋力学性能的报告编号不同，检测的内容不同，钢筋力学性能的报告编号是检测进场钢筋的检测，钢筋隐蔽里的试验是大部分只检测焊接的屈服拉张。希望回答对你有所帮助~！

钢筋力学性能检测报告和试验报告的区别

2，钢筋原材检测有铁标与国标区分吗

建筑钢筋检测，一般只检测钢筋抗拉及弯曲，没有特殊要求不检测化学成分。没有标准区分，就是执行国家标准

tb——铁道部标准，10002.3——铁路桥涵设计规范序号，2005——2005年发布、实施。 tb10002.1-2005铁路桥涵设计基本规范 tb10002.2-2005铁路桥梁钢结构设计规范 tb10002.3-2005铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范 jtg交通部标准

钢筋原材检测有铁标与国标区分吗

3，钢筋达不达标怎样辨别

最好是进行抗拉、抗折试验。

权威的是，拿部分样品去检测，那建筑钢筋在取样过程中要遵守哪三条规则？1、首先，对同一规格、同一批号、同一炉号、同一交货状态的钢筋采用组批规则，每一批为60号，北京乾盛成，当不满60号也要作为一个检测批进行现场见证取样。2、其次，对于拉伸检测取抗拉试件和冷弯试件各取两根，四根样品从不同的钢筋截取。其中冷拉伸试件的长度一般不短于500mm，小于650mm；冷弯检测试件的截取其长度一般不短于200mm，小于350mm。3、最后，在钢筋取样时，一般需要先截取500mm到1000mm不稳定的部分，以免影响检测结果，并且要对每一组式样进行分别标记，不得混淆。

钢筋达不达标怎样辨别

4，我是建筑资料员请问隐检记录中的钢筋检验与检验批质量中的钢筋检

检验批质量检查在前，隐蔽在后！检验批用来检查质量，隐蔽除了质量之外还有你们的做法及钢筋用量等，如果和图纸不符有变更而对你们有利的话附图上去，最后结算如果审计不认也算是个依据的，而检验批就没什么意义了！

隐蔽的要求是符合图纸，设计，规范等要求。钢筋检验批当中的是钢筋绑扎，制作，安装的要求。没有本质上的不同。只是多了一道手续。一般来说隐蔽验收和检验批验收可以看做是一样的，多一道手续而已。

隐蔽是路线方针，是对整个工序的考察，分部位考察，检验批执行手法，是对单项钢筋的局部考察，分批次流水考察。

你好！钢筋检验批是整个的制作安装符合要求隐检是个细节问题做资料的时候注意验收日期要在下部施工的实际日期以前点因为监理要在上面签验收合格同意隐蔽如果对你有帮助，望采纳。

隐检验是完成后的检验，检验批是系统性、过程性的检验！

5，怎样辨别钢筋的质量

辨别钢材好坏的方法：　　方法一：　　1.若买钢材，则买唐钢、鞍钢、太钢、宝钢等大公司的产品。质量一定会好。　　2.购买前要取样检验。到建筑材料质量监督检验站检验。　　3.索要材质单。　　4.看规格尺寸和外观色泽。规格工整，尺寸规范的，一般质量稳定。色泽正多为大厂产品。　　5.对钢板，还有一个简单的方法，就是随身带一个小凿子，用凿子凿一下，硬度大的则质量好。　　方法二：　　铝合金是在铝金属内加入少量的合金元素，如：铜、镁、锰....目的：使材质变硬，因为铝太软，铝和铝合金都容易氧化，就是我们经常说的生锈，生锈后会变成不同的颜色，由白到黑。钢一般指碳素钢，就是普通钢材，是铁与碳的合金，所以表面一般都是黑的或者灰色，含碳量高的就硬度大，含碳量低的就韧性强；抗腐蚀能力差，容易生锈，不锈钢　　实际就是合金钢，在碳素钢中加入铬和镍，不容易生锈，所以表面一般都是白的或者灰白色，有很强的抗腐蚀能力，不容易生锈。　　方法三：　　用磁铁，吸力强的是钢；击打，听声音，有回音的是钢。

看外观，应是钢过火后的那种青色，表面光滑无毛刺，带肋钢筋肋纹清晰饱满，钢筋通体直径相同，无颈缩或变形，厂别牌号清晰。断面，无针刺样脆断。一般大厂的质量有保证，大厂有首钢、唐钢，辨别好坏最好送实验室检验，因为牵扯到许多力学性能，表面是看不出的。

首先除非是非常之劣的钢材一般人的肉眼是分不出来的。一般要送质监站做冷弯及抗拉试验。你可以取钢筋25CM及45CM个两根送质监站。（取的钢材必须为钢筋头段50cm以外）先做冷弯试验。冷弯试验要求是25CM钢筋必须在压力机重压下弯曲到90°且不开裂无裂缝。然后才能做下一步抗拉试验。抗拉试验要求为，HPB235（圆钢）最大屈服点要达到235MPa，抗拉强度要达到370MPa。HRB335（二级螺纹钢）最大屈服点为335MPa，抗拉强度为大于455MPa.具体为屈服点和断裂点的拉力除以钢筋截面面积。然后要用游标卡尺量取断裂点之间的间距。断裂处的延伸率圆钢必须达到25%，螺纹钢要达到17%。达到这一要求的也只能说明其钢筋力学性能合格。如果使用要求对钢筋含碳量及其他金属含量有具体要求的，还应送样做化学成分分析。

主要通过三个方面：1、外观。合格的钢筋纹理应该清晰、一致，颜色隐蓝，很少斑点、气孔。整根的钢筋有钢筋强度等级和生产厂家的代号，这个代号的意义可以从网上查到。合格的钢筋长短一致，长度偏差很小，很直。如果是盘圆，粗细应一致，圆度很好，有出厂标牌。2、物理检测。合格的钢筋单位重量应符合国家标准，一般的标准秤去测量他的重量，负偏差很小。在万能试验机上检测抗拉强度、抗弯强度符合国家标准。3、化学检测。钢筋的有害元素含量符合国家标准，尤其是含硫、磷不应超标，含碳量也应在国家标准内，否则很容易断。含碳量高的钢筋在冬天从楼上扔下来掉地上都会断。4、此外，建筑用钢必须有合格证，进入现场的钢筋应该抽样送权威部门检验。

造成结构质量问题的原因有多方面，归纳起来有以下几个方面即：　　材料原因，如选用的水、水泥、砂、石、外加剂、钢筋、焊条等不当，或质量不符合要求等。　　设计原因，如设计安全度不足，荷载选用不当，结构布局与构造不合理，计算有误等。　　施工中的原因，如配料不准，搅拌不匀，运送时间过久，浇筑不符合规范，振捣不实，模板变形，跑浆，过早拆模等。　　环境的原因，如冻害、高温、高热、腐蚀介质作用，自然风化等。　　通过多年施工中积累总结的经验，笔者认为，其中因施工中的原因造成的工程质量问题较为突出，比较典型，为此，与广大同仁共同探讨其控制，检测与修补加固的方法。　　1容易发生的质量问题　　下面分述钢筋混凝土工程质量问题的现象产生的原因及其控制途径。　　1.1结构表面损伤，缺楞掉角。产生的原因是：模板表面未涂隔离剂，模板表面未清理干净，粘有混凝土。模板表面不平，翘曲变形；振捣不良，边角处未振实；拆模时间过早，混凝土强度不够；拆模不规范。撞击敲打，强撬硬别，损坏楞角；拆模后结构被碰撞等。　　1.2麻面、蜂窝、露筋、孔洞，内部不密实。产生的原因是：模板拼缝不严，板缝处跑浆；模板未涂隔离剂；模板表面未清理干净；振捣不密实、漏振；混凝土配合比设计不当或现场计量有误；混凝土搅拌不匀，和易性不好。一次投料过多，没有分层捣实。底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋紧贴模板；拆模时撬坏混凝土保护层；钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土的石子粒径过大，浇筑困难，振捣不仔细；○11预留孔洞的下方因有模板阻隔，振捣不好等。　　1.3在梁、板、墙、柱等结构的接缝处和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生的原因是：　　施工缝的位置留得不当，不好振捣；模板安装完毕后，接岔处清理不干净；对施工缝的老混凝土表面未作处理，或处理不当，形成冷缝；接缝处模板拼缝不严，跑浆等。　　1.4结构发生裂缝。产生的原因是：模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；拆模不当，引起开裂；养护不好引起裂缝；混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，产生裂缝；大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。　　1.5混凝土冻害；产生的原因是：混凝土凝结后，尚未取得足够的强度时受冻，产生胀裂；混凝土密实性差，孔隙多而大，吸水后气温下降达到负温时，水变成冰，体积膨胀，使混凝土破坏；混凝土抗冻性能未达到设计要求，产生破坏等。　　2质量检测方法　　钢筋混凝土质量检测可以分成三个部分。　　外观检查。对于混凝土外表产生的质量问题，可以用这种方法检查，如尺寸的偏差、蜂窝麻面，表面损伤、缺楞掉角、裂缝、冻害等。　　预留试快检测。这种方法有一定的误差，如预留试快的取样不当，试块与结构没有同条件养护，试块的振捣方法与结构的施工方法相差甚大，则试块就没有代表性。　　在结构本体上进行检测。这种检测内容有：混凝土的强度和缺陷、钢筋的配置情况和锈蚀情况和结构的承载能力等。前者称为非破损或局部破损检测，是处理钢筋混凝土结构质量问题的常用手段，其测试结果可作为判断结构安全问题的重要依据。后者称为破损检验，是在非破损检测尚无法确定其承载能力时使用，或对新结构需要分解其受力性能时使用。几种常用比较成熟的非破损检测方法和适用范围。　　2.1回弹法（表面硬度法）　　是一种测量混凝土表面硬度的方法，混凝土强度与硬度有密切关系。回弹仪是用冲击动能测量回弹锤撞击混凝土表面后的回弹量，确定混凝土表面硬度，用试验方法建立表面硬度与混凝土强度的关系曲线，从而推断混凝土的强度值，这种方法受混凝土的表面状况影响较大，例如混凝土的碳化情况、干湿状况，甚至粗骨料对表面的影响都很大，所以测出的强度需要进行校准。我国已制定了回弹仪测试混凝土强度的技术标准，使用比较普遍。　　2.2拔出法（半破损法）　　是使用拔出仪拉拔埋在混凝土表面层内的锚杆，根据混凝土的拉拔强度，推算混凝土抗压强度。这种方法是直接测定混凝土的力学特性，所以测出的数据比较可靠，我国也已制定标准。埋在混凝土表层内的锚杆，可以是预埋的，也可以是后埋的，后埋法使用方便、灵活，但在钻孔、埋入锚杆等作业时，会损伤混凝土，或埋设不当，会影响测值。粗骨料对拔出法的测值也有影响。　　2.3超声波法（声波法）　　是用超声发射仪，从一侧发射一列超声脉冲进入混凝土中，在另一侧接收经过混凝土介质传送的超声脉冲波，同时测定其声速、振幅、频率等参数，判断混凝土的质量，超声波法可以测定混凝土的强度，混凝土的强度与声速的相关性受混凝土的组成材料的品种、骨料粒径、湿度等影响，需要用该种混凝土的试件或取芯法的芯样来率定强度与声波的关系。超声波法还可以探测混凝土内部的缺陷、裂缝、灌浆效果、结合面质量等，是目前测缺陷使用最普遍的方法。我国已制定出技术规程。超声法也可以测量板的厚度、表面裂缝的深度等。　　超声波法与回弹法结合评定混凝土强度，称为超声回弹综合法。这两种方法的结合，可以减少或抵消某些影响因素对单一方法测定强度的误差。从而提高测试精度。这个方法我国也已制定规程，应用较广。

6，如何验钢筋

基础工程 1.轴线：施工单位填报施工测量报验单（报验申请单），附施工测量放线复核单。 2.挖土（包括设计标高、暗浜、地质、基槽宽度、长度、放坡、坡度）：施工单位填报地基验槽记录。 3.垫层（包括标高、长度、厚度、宽度、混凝土强度等级）。 4.底板钢筋（包括品种、规格、数量、搭接长度、箍筋间距、保护层厚度、预埋件数量位置）。 5.混凝土（包括断面尺寸，标高，是否有蜂窝、麻面、露筋，混凝土强度等级）：混凝土浇灌令、混凝土级配单。 6.基础墙（包括标高、大放脚尺寸、砌筑砂浆强度）：砂浆级配单。 7.防潮层钢筋（包括数量、规格、品种、搭接长度）。 8.架空板安装（包括楼板型号、下底板的离缝、搁置长度、硬找平、软坐灰；架空板锚固筋数量、规格、长度）。主体工程 1.轴线及放样（每一层）。 2.柱、梁、楼梯、板钢筋（包括数量、规格、品种、搭接长度、焊接情况、保护层厚度、箍筋间距、预埋件等，每层一次），巡视旁站记录。 3.雨篷、阳台、空调板等悬臂部位钢筋（每层一次），巡视旁站记录。 4.混凝土（包括表面质量、强度等级、每层一次），巡视旁站记录。 5.墙体砌筑（包括柱与墙拉结筋数量、规格及设置情况），砂浆级配单。 6.屋顶水箱钢筋（包括数量、规格、品种、搭接长度），巡视旁站记录。 7.女儿墙压顶钢筋（包括数量、规格）。建筑装饰装修工程 1.抹灰工程：抹灰厚度大于或等于35mm时的加强措施；不同材料基体交接处的加强措施。 2.门窗工程：预埋件和锚固件；隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

主要看钢材的抗弯,抗拉强度,一般都是在施工前进行检验.

检验方法：　　受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设钢筋接头。钢筋的接头不应设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围，当无法避开时应采用满足等强度要求的高质量机械连接接头，且钢筋面积百分率不应超过50%。　　同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头位置宜相互错开。　　除特别说明外，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度应符合03g101-1第34页的要求。　　在任何情况下，纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头的搭接长度均不得小于300mm。　　构件中的纵向受压搭接长度的0.7倍，且在任何情况下应小于200mm.　　在纵向受力钢筋搭接长度范围内，应配置箍筋，直径不大于8mm，间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm：当钢筋的直径大于25mm时，尚应在搭接接头两个端面100mm的范围内设置两个箍筋。　　纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开，钢筋机械连接接头区段的长度为35d，（d为连接钢筋的较大直径）凡接头中点位于该区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。　　位于同一连接区段内的受拉钢筋机械连接接头面积百分率不大于50%。受压钢筋不限制。　　向受力钢筋焊接接头宜相互错开，钢筋焊接接头连接区段的长度为35d，（d为焊接钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段。　　位于同一连接区段内的受拉钢筋焊接接头面积白分率不大于50%，受压钢筋不限制。　　用焊接接头时，梁类及板类构件应采用闪光对焊或搭接电弧焊，焊缝长度：双面焊≥5d，单面焊≥10d：柱类及墙类构件可采用电渣压力焊。　　钢筋混凝土现浇楼板　　钢筋绑扎程序：划线→摆筋→穿箍（梁）→绑扎→安放垫块。　　板先排主筋后排负筋，梁先排纵筋，摆放有焊接接头的钢筋应符合规范规定。　　双排纵向受力钢筋处，两排钢筋之间垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。　　梁、板钢筋的接头位置和数量应符合设计要求和《砼结构工程施工及验收规范》（gb50204-2002）要求。　　梁、板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。　　双向板与单向板相邻共用筋时，板、次梁、主梁钢筋交叉处理严格按设计或有关规范细部构造大样施工。　　梁箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在架立筋上。　　板内钢筋均按双向双层设置，其位置：　　单向板：板面筋：受力筋在上，分布筋在下　　板底筋：短向筋在下，分布筋在上　　双向板：板面筋：长向筋在下，短向筋在上　　板底筋：长向筋在上，短向筋在下　　以受力大者为准：双向板与双向板相邻共用筋的长度不一致时，以区格大者为准，双层双向板筋必须满扎。　　板底筋锚入支承构件内≥20d（d为主筋直径）：板面筋锚入支承构件内≥30d，且不小于250。板筋在边支座锚固时，应尽量伸向该支座外边缘，再作直（弯）钩。　　板的负筋端头做直钩，直钩的高度=t（板厚）-a（钢筋混凝土保护层厚）、板面负筋应有支托，板底钢筋应按保护层厚度设垫块，避免浇筑混泥土时钢筋下陷和位移，影响钢筋位置的有效高度。　　h（为上、下层钢筋净空高度）　　各楼面及外露部分的板，在板的无筋区设置φ6@00×200的双向钢筋网片与板面受力筋搭接250。所有板的分布筋为φ6@00×200.　　柱宽范围内所配板面筋伸出长度应从柱边算起。　　楼板上孔洞应预留。当空洞尺寸不大于250时，将板筋由洞边绕过，不得截断，当孔洞大于250时，应按设计要求设置附加钢筋。除图中有注明外，一般可按设计构造处理。当洞口尺寸超过大样所示尺寸时，由设计另行处理。　　需封堵的设备管井应在设备管道安装就位后浇筑。　　外挑瞻口楼板转角结构见设计图　　异型柱、剪力墙外转角处的楼板，为防止板角开裂，在连接处楼板中按设计图设置构造筋。　　梁的主筋应尽量采用通长设置，以减少钢筋的接头避免钢筋密集。　　钢筋接头的位置应设于梁的受压区，梁面的负筋在跨中l/3区段内，梁底正筋在跨中l/3区段以外，支座处的独立负筋及外挑梁的负钢筋，不应设置接头。　　框架梁的钢筋接头：一级抗震等级采用机械连接，二、三、四四级可采用绑扎搭接或焊接。　　梁的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。　　主次梁结构的次梁钢筋应置于主梁钢筋之上，板支座负筋置于次梁钢筋之上，主梁梁面钢筋的混凝土保护层d=次梁负筋的直径+板面负筋直径+板面混泥土保护层厚度，以此确定主次梁箍筋的高度。　　主次梁等高时，次梁底筋应置于主梁底筋之上。　　等高井字梁相交节点处主筋布置，面筋在上排则底筋也在上排，反之则在下排。　　外挑梁和边梁相交的节点处理见设计。　　作支座的梁高小于被支承梁的高度时，其相交节点构造见设计图。　　框架梁在支座节点处均设箍筋加密区，箍筋距支座边缘50开始设置，梁内均采用封闭箍筋。　　梁支座处的钢筋应尽量拉通设置。如设计图纸在支座两则配筋直径和根数不同时，施工单位应根据现场实际情况和设计配筋，，调整钢筋配置，必要时与设计人员协商修改配筋，否则节点处钢筋全部弯折锚固，造成节点钢筋密集，难以保证钢筋的锚固质量。　　梁上集中荷载处应设横向附加钢筋，附加箍筋的形状及肢数，均与梁内箍筋相同，未注明时，在主梁两侧另加吊筋和箍筋或在梁每侧另加四组箍筋。　　梁上开洞时，孔洞四周应设置附加钢筋。　　梁的跨度>4.0米时，模板应按跨度的2‰起拱，悬臂构件模板均应按端跨节点处理。　　当框架梁支座两侧高有错位时，梁主筋在支座内的锚固。见设计图p　　当框架梁支座两侧梁宽不等时，梁主筋在支座内的锚固见设计图。　　当框架支座两侧梁平面错位时，未连通的梁主筋在支座的锚固见设计图　　框架梁纵向钢筋及箍筋的构造见03g101-1图集54~56页及63页。　　非框架梁纵向钢筋的构造见03101-1图集65、66页，将la改为lae，li改为lie。　　梁侧面纵向构造筋及拉筋　　当梁高≥550时，梁侧面纵筋为2ф12　　当梁高≥650≤750时，梁侧面纵筋为4ф12　　当梁高>750≤900时。梁侧面纵筋为6ф12　　拉筋直径同梁箍筋，其间距为非加密区箍筋间距的两倍　　梁高超过600的梁在绑扎钢筋之间，只能一面关模，以保证钢筋绑扎质量。　　在安装模板之前，间距为800mm~1000mm安装厚度一致的垫块以保证钢筋的保护层厚度。　　b柱筋绑扎　　柱中竖向钢筋，角部弯钩与模板成45度，中间钢筋弯钩与模板成90度；　　箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形；剪力墙暗柱单肢箍按拉筋构造设置。　　柱钢筋的绑扎，在模板安装前进行。　　柱子的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。　　梁柱节点的构造、柱子纵筋的锚固、连接方式以及接头位置，按楼层和接头部位分别见03g101-1图集35—40页。　　柱子纵筋在顶层伸至柱顶并锚固在梁内，当柱宽大于梁宽，梁宽之外的纵筋无法锚入梁内时，应将这部分纵筋锚入现浇板中，无法锚入梁内和板内的柱纵筋，应互相焊接封闭。　　c、墙筋绑扎　　墙筋绑扎时，四周两排钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋的交叉点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。　　在墙两层钢筋之间设置φ6@600钢筋撑脚,梅花形排列,以保持两层钢筋之间的距离。墙筋绑扎好后，应在钢筋上绑扎斜向钢筋，以使之不变形。　　剪力墙竖向分布筋由端柱、暗柱、翼墙等边缘构件侧50开始设置，配筋采用双向双层，一般情况下，水平筋在外，竖向筋在内，并应设置呈梅花形布置的拉筋，拉筋均钩在外排水平筋上，拉筋的直径6mm，间距不大于600mm。　　剪力墙的转角、相交及墙端尽头，均应设置钢筋混泥土构件或约束边缘构件，详见设计图，构造边缘构件的构造见03g101-1图集50页，约束边缘构件的构造见03g101-1图集49页。　　剪力墙墙身竖向及水平分布钢筋构造应根据抗震等级、构件部位和钢筋直径、分别按03g101-1图集47、48页大样处理。　　剪力墙暗柱及端柱等边缘构件内纵向钢筋连接和锚固与框架相同。　　剪力墙连梁配筋的构造要求，请见03g101-1图集51页。　　穿越剪力墙连梁的洞口应预埋钢套管，洞口上下的有效高度不小于1/3连梁高及200，钢套管的外径不大于150。洞边的补强构造按设计图纸。梁上水电预留洞口尺寸，位置必须准确，在绑扎钢筋之前，在模板上标识出来。同一梁上最多可留两个孔，孔距应大于3倍孔径，孔位详设备图　　剪力墙内预留洞≤300×300或套管d≤300时，墙内钢筋应绕过洞口不截断，否则墙内钢筋遇洞截断，洞边设置边缘构件。筒体剪力墙出楼面出用梯子型钢筋架固定位置及保护层厚度。　　5、钢筋的砼最小保护层厚度　　纵向受力钢筋混泥土的最小保护层厚度除图中有特别注明外，应符合表一的规定：纵向受力钢筋的混泥土保护层厚度（mm）　　环境类别板、墙梁桩　　一 ≤c20 c25—c45 ≥c50 ≤c20 c25—c45 ≥c50 ≤c20 c25—c45 ≥c50　　二 d 20 15 30 一 30 30 一 30 30　　二 d 一 20 20 一 30 30 一 30 30　　受力钢筋混泥土保护层厚度（从钢筋的外边缘算起）除满足表中的要求外，尚不应小于受力钢筋的直径。　　板、墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应的数减10mm，且不小于10mm，梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。　　剪力墙连梁钢筋的混凝土保护层厚度按梁的要求处理，暗柱的主筋保护层按剪力墙的水平分布筋或暗柱的箍筋满足保护层的要求后向内排列。　　异型柱和短肢剪力墙的混泥土保护层厚度，可按箍筋或水平分布筋满足保护层厚度后向内排列保护层厚度。墙柱用厚度一致的垫块牢固的安装在钢筋上。　　钢筋绑扎做到：水平筋水平，纵向筋竖直，墙柱第一个箍筋距楼地面5cm，梁第一个箍筋距边5cm，剪力墙竖向筋距边缘构件5cm。　　6、钢筋的最小锚固长度　　钢筋在混泥土中的锚固分为自然锚固和机械锚固，一般情况下应尽量采用自然锚固，确有困难时可选用机械锚固。　　除特别说明外，结构受拉钢筋的最小锚固长度应符合03g101-1第33、34、35页的有关要求。　　在任何情况下，钢筋的锚固长度不得下于250mm。　　hp235级钢筋钢筋（1级钢筋）两端必须加弯钩。　　7、钢筋工程安装允许偏差（如下图）　　项目允许偏差　　受力钢筋的排距 5　　钢筋弯起点位置 20　　箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架 20　　焊拉骨架 10　　焊接预埋件中心线位置 5　　水平高差 +3.0　　受力钢筋的保护层基础 10　　柱、梁 5　　板、墙、壳 3　　8、钢筋成品保护　　钢筋绑扎好后严禁在板筋上走动造成钢筋变形，浇砼时架子架空在面筋上，人只能在架子上行走，架子随砼浇注方向移动并有专人随砼浇筑地点护筋。