水磨石翻新，水磨石地面修复施工工艺

本文目录一览

1，水磨石地面修复施工工艺
2，仓库旧水磨石地面该怎么样翻新
3，旧水磨石地面怎么翻新
4，如何翻新水磨石地面
5，水磨石地面翻新怎么做
6，水磨石地板如何修补

1，水磨石地面修复施工工艺

先打磨，后修补，再打磨，然后硬化处理，最后清洁即完成水磨石地面修复施工工艺，如果要做，建议你找齐峰地坪做，他们比较专业。

水磨石地面修复施工工艺

2，仓库旧水磨石地面该怎么样翻新

齐峰地坪是专业做仓库旧水磨石地面翻新的，翻新方法有2种，一种是直接在地面上面打磨，另外一种是将原有的地面打磨掉再进行硬化处理，具体的翻新你可以问下他们。

一般来讲，水磨石打磨之后可以做环氧地坪，这样的翻新效果最好，你可以咨询一下，常州博伊斯环氧地坪，全国电话：400-0519-553

仓库旧水磨石地面该怎么样翻新

3，旧水磨石地面怎么翻新

水磨石地面是将石子、水磨石、颜料等按一定的比例和要求混合在一起搅拌，水磨石是一种常用的建筑装饰材料。因其原材料来源丰富，价格较低，装饰效果好，施工工艺简单等优点，获得较为广泛的应用。水磨石也是一种人造石，用水泥做胶结料，掺入不同色彩，不同粒径的大理石或花岗石碎石。经过搅拌、成型、养护、研磨等工序，制成一种具有一定装饰效果的人造石材。 1．施工操作程序如下找平层施工——固定分格条——抹面灰——磨光——打蜡 2．操作要点（1）找平层施工水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。 A．基层的清理。水磨石地面的空鼓，粘结不牢，很多是由于基层清理不够，有影响粘结的杂物造成。所以，在工序安排上，应将清理基层作为一道工序完成，也就是说，不进行基层清理不能进行下道工序。 B．水泥砂浆稠度要适当，搅拌要均匀，现场分堆搅拌，人工拌合，就地分摊的办法不宜提倡。如果有排水坡度要求，特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高，在找平层施工中应准确完成。那种找平层不认真，面层再去找坡的做法，是不妥的。为了更好控制排水坡度，在找平层完成后，如能增加一道检查的工序，发现不妥，及时处理，就能较好的解决

旧水磨石地面怎么翻新

4，如何翻新水磨石地面

旧水磨石地面翻新处理剂可提高旧水泥地面硬度、耐磨性、耐刮花性，还美化原水磨石地面，可用江达雷博公司的

江达雷博给出了答案，旧水磨石地面翻新处理剂可以提高旧水泥地面的硬度、耐磨性、耐刮花性，而且还很美化原水磨石地面。这里我们总结了江达雷博旧水磨石地面翻新处理剂的几大优点如下：1，旧水磨石地面翻新处理剂地坪尤其耐磨：旧水磨石地面翻新处理剂可以大概将混凝土中的成份固化成一个坚固的实体加硬度和密实度，地面熟化后，耐磨度将增加到8倍以上； 2，旧水磨石地面翻新处理剂地坪防尘：旧水磨石地面翻新处理剂与混凝土产生化学反响，在混凝土外貌形成一个无尘、致密的团体，永世控制了尘埃从混凝土中析出； 3，旧水磨石地面翻新处理剂能够防备泛白：通常的混凝地面，盐碱身分会从中析出，导致泛白等表观质量题目。旧水磨石地面翻新处理剂处置后混凝土表面形成一个结实、致密的整体、盐碱成份不会从中析出； 4，旧水磨石地面翻新处理剂地坪抗压：旧水磨石地面翻新处理剂能有用渗透的混凝土内，并与其产生化学反响，锁住内里的毛孔，对混凝土地面起到永世的密封结果，能有用克制水、油和别的污物进入混凝土内； 5，旧水磨石地面翻新处理剂地坪抗腐化性：旧水磨石地面翻新处理剂能有拟制止氯离子的通过；水泥液体渗透硬化剂地坪耐腐化：经处置后的地面，将大大增长了混凝土的耐腐化性能。水晶渗硅处理剂硬化耐磨地坪，一经拥有、终生受用。 6、经江达雷博旧水磨石地面翻新处理剂处理的混凝地面会出现大理石般光芒，使用越久光泽度越好。江达雷博旧水磨石地面翻新处理剂较为简单，其施工步骤如下： 1、50，100，300干磨 2、喷洒江达雷博混凝土密封固化剂捍甲 3、干磨500，1000 4、喷洒混凝土密封固化剂捍丝 5、用高速抛光机带兽毛垫抛光

5，水磨石地面翻新怎么做

水磨石地面翻新怎么做？旧水磨石地面如何翻新关键词：纳路特捍甲混凝土密封固化剂、水磨石地面翻新密封固化剂、旧水磨石地坪翻新、纳路特捍丝混凝土密封固化剂、旧水磨石翻新处理剂、水磨石地面翻新处理剂旧水磨石地面翻新用纳路特捍甲锂基混凝土密封固化剂和捍丝锂基混凝土密封固化剂。纳路特锂基混凝土密封固化剂也称为水磨石地面翻新处理剂。一、水磨石地面翻新处理剂施工方法在使用水磨石地面翻新处理剂之前必须先处理地面，先把地面杂物清理干净、地面修补，然后进行打磨工序，将地面打磨平整、光泽，除去地面表面强度不高的风化层和污渍等，为施工水磨石地面翻新处理剂做准备。水磨石地面翻新处理剂施工工序如下，必须按以下步骤施工： a、先按照施工区域划分合理的施工段，再对需要施工的区域进行清场，考虑到厂区不能停工，作业时需要严格按照施工流水段分段施工，清场完毕的区域即可进行下道工序施工。 b、对地面损坏比较严重的水磨石地面须先期进行切割、修补、打磨。修补材料选用接近老水磨石的石子、颜色，打磨后达到和老的水磨石在一水平面上。 c、水磨石地面打磨步骤如下： 1、第一遍用50或200目金刚石打磨1-2遍，除去表面风化层和污渍等，对局部不平整的进行多遍研磨，达到平整、光滑的效果。 2、打磨完成后，对地面进行检查修补，地面凡是有较大的坑、洞等，都进行必要的修补。等待修补后地面达到一定强度后进行下道工序。 3、第二遍用50目树脂磨片打磨水磨石地面翻新处理剂地坪 4、第三遍用100目树脂磨片打磨水磨石地面翻新处理剂地坪 5、第四遍用200目树脂磨片打磨水磨石地面翻新处理剂地坪 6、第五遍用300目树脂磨片打磨水磨石地面翻新处理剂地坪 7、第六遍用500目树脂磨片打磨水磨石地面翻新处理剂地面 8、第七遍用800目树脂磨片打磨水磨石地面翻新处理剂地坪 9、第八遍用1000目树脂磨片打磨水磨石地面翻新处理剂地面 10、地面彻底清洗干净，用吸尘器把水吸干净，不得留有明水。打磨要点：打磨一定要均匀、细腻，否则打磨以后会出现打磨效果不一样，应严格按照以上步骤对地面进行打磨。 d、清理完成1-2天后待地面完全干燥后喷洒纳路特水磨石地面翻新处理剂，按规定用量保持表面在水磨石地面翻新处理剂润湿状态下20分钟以上，气温低时需要延长反应时间。期间用毛刷来回刷，使表面均匀吸收。 e、地面变华稠时，用少量雾状水喷洒地面，稀释水磨石地面翻新处理剂，并用清洗机来回揉洗地面（或用毛刷来回刷），使地面充分吸收。 f、地面再度使得水磨石地面翻新处理剂变滑稠时，清洗地坪表面的污渍及残留的密封固化剂：施工完成24小时内不得被水淋湿。 g、进行2-7天养护，待地面彻底干燥后，用高速抛光机械带金刚石兽毛垫进行全面多遍的抛光作业，直至地面呈现优良的外观效果。 h、对有污渍的区域可以按2遍施工水磨石地面翻新处理剂进行全面多遍的抛光作业，直至地面呈现优良的外观效果。二、地面保养说明刚施用完水磨石地面翻新处理剂的地面在最初的1-12个月并不完全密封，经常用清水清洗可以加速其结晶反应，加快密封。 a、表面不要上蜡或用其它密封剂涂刷 b、为使效果更佳，对地面进行定期清洗（1-2次/周），用加重的（50kg左右）清洗机配上白色纤维磨垫进行清洗； c、用清水清洗地面（禁用酸性洗涤液）； d、常备优质的油分解剂，以便清洗油迹和脂迹等； e、水磨石地面翻新处理剂能减少叉车经常留下的轮胎印，用含高柠檬脂的清洗剂可除去轮胎印。三、水磨石地面翻新处理剂处理完后的验收标准按照甲方要求

如果仅仅是蜡层有问题的话再找人打一次蜡就行了，磨的厉害得要再重新打磨再打蜡

6，水磨石地板如何修补

用水泥掺建筑胶水修补就可以了,但得把地面灰尘清理干净.这样有利于更好的结合

1）操作程序裂缝修补——机械磨光——补色处理——涂保护剂（2）操作要点裂缝修补 A．分析原水磨石地坪的水泥，水泥标号及石子粒径范围。 B．选择与原地坪同种水泥和粒径十分接近的石子。 C．根据裂缝的自然走向，进行扩缝。 D．将选择好的水泥、石子，级配进行配比调合。 E．将调合好的水磨石原料进行嵌缝。缝隙中要清洗干净，在清洗干净后，再涂上混凝土界面剂，确保新材料与原地坪牢固地粘接。机械磨光 A．机械施磨前，必须确认所有裂缝已经处理完毕和新嵌入的水磨石已经凝结牢固，具有相当的强度。 B．磨盘先采用600目高标号油石逐层打磨。 C．在通磨一遍后，要检查一下磨后效果，然后根据情况换上目数更高的油石进行更细的打磨。 D．在修补的裂缝处，打磨要仔细，要认真检查界面处是否平整，一定要平整后，才停止施磨。 E．在阴角处，必须换手提式小型磨机进行施磨。补色处理 A．机械磨光后，用草酸进行清洗。 B．要仔细检查裂缝修补处，主要观察地坪饰面色差情况。 C．如果色差较大，请专业人员进行调色修补，缩小色差程度。涂保护剂 A．保护剂涂刷前，地坪上必须无灰尘。 B．石材保护剂要均匀涂刷，不能有漏涂。

用切割机切个稍微大点的规则形状，再对它进行重新处理，这样才会不丑

水磨石地面施工及修补磨光工艺注：天数以水磨石压实抹光完成算起。磨光的遍数，不同等级的水磨石地面所磨的遍数有所区别。现制普通水磨石一般要经过不少于“两浆三磨”才能达到理想的效果。高级美术水磨石应适当增加磨光的遍数及提高油石的细度。通常情况下，第一遍磨光要选用比较粗一些的砂轮，常用60～80号。这一遍要求磨平、磨均，使石子和分格条全部做到清晰显露。第一遍磨光完毕，将混浊的浆水放掉，用清水冲洗表面，然后用靠尺检查表面平整度情况。第一遍由于砂轮较粗，表面具有一定程度的磨痕。另外，将水泥浆磨掉一层，表面的缺陷得以暴露，如砂眼、小孔洞、气泡等。对这些表面缺陷要用同面层相同色彩的水泥浆进行擦补，俗称补浆。养护2～3天，便可进行第二次磨光。第二次磨光要选用比第一次细一些的砂轮，磨的方法同第一遍。这一遍要求做到将磨痕去掉，表面磨光，对于局部的麻面及小缺陷，再用相同色彩的水泥浆修补，养护2～3天便可进行第三遍磨光。第三遍要用180～240号的细磨石。这一遍要达到表面光滑平整，无砂眼，无细孔，石子显露均匀。边角部位由于机械不好控制，应适当用手工补磨，最后用水冲洗干净。（5）打蜡打蜡的目的是使水磨石地面更光亮、光滑、美观。同时也因表面有一层薄蜡而易于保养与清洁。打蜡是在面层完全干燥后，方能开始。打蜡前，为了使蜡液更好的同面层粘结，要对面层进行草酸擦洗。擦草酸的作用主要是清理面层的残余水泥浆和细石粉，使沉淀在表面的少量悬浮浆、粉末物质，通过草酸的作用将其消除。草酸即乙二酸，化学式为（COOH)2，是最简单的二元羧酸。无色晶体，易溶于水。草酸与水泥中的氢氧化钙易发生化学反应，对面层有轻弱的腐蚀和表面去污作用。所以，在打蜡前用草酸擦洗，能够保证蜡液与面层的粘结，提高找蜡的效果。草酸在使用时，先用水溶解成10％的草酸溶液，均匀洒到面层，再用油石轻磨一遍，后用水冲洗干净，待地面干燥后，即可进行打蜡。打蜡也称擦蜡，一般采用地板蜡，是保护与装饰地面的蜡制品，由天然蜡或从石油中提取的固体石蜡和溶剂配合而成。也可用四川虫蜡1斤，煤油4斤，放在铁桶里经130℃（冒白烟）熬制，用时加六两松香水（200号溶剂汽油），一两鱼油调制。打蜡常用以下二种方法。一种是用棉纱（或薄布）蘸成品蜡向表面满擦一层，待干燥后，用磨石机扎上麻袋（或麻）卷，摩擦几遍，直到光滑洁亮为止。另外一种打蜡办法，将成品蜡抹在面层，用喷灯烤，使熔化的蜡液渗透到孔隙内，然后再磨光。打过蜡的地面，应该做到光亮、光滑，表面平整而细腻，石子清晰而美观，色彩均匀一致。如果局部积有灰尘，可用墩布蘸少量煤油轻轻擦掉。 3．工程中常见的质量缺陷及预防（1）地面空鼓现制水磨石地面空鼓，较之其他类型的地面，表现更为严重一些。之所以会这样，主要在于水磨石地面层次多，不同时间，不同材料的工艺，处理不妥，都可能影响粘结而发生空鼓。空鼓主要表现在：A．面层与基层之间粘结不牢，造成空鼓。B．面层与找平层之间粘结不牢，造成空鼓。产生的原因，主要是基层清理不够，如灰巴、残碴等附加物，均会影响两层之间的粘结。另外，素浆结合层扫的不认真，也是产生空鼓的原因。由此可见，基层的清理，是影响粘结的关键因素。面层空鼓需要处理，特别是大面积有裂纹的空鼓，使用寿命将受到很大影响。可是，对于现制水磨石地面，在处理空鼓问题时，要注意修补后的色彩尽量与原来的地面色彩保持一致。修补时尽量使后补的一块尺寸规整，如能在一个分格条内整块修补，效果会好些。（2）石子显露不均实质上是反映了地面平整度的问题。特别是当面层有脚踩的脚印时，如不及时处理，势必在脚印处有轻微下沉。另外，如果脚踩在较软的面层上，会使脚印处的石子沉下去，水泥浆上部增多。当磨光时，脚印处的轻微下沉，使磨光受到影响。所以，看上去表面的石子不够均匀，清晰不够。此种现象主要是操作人员要安排好施工的程序，应尽量避免在抹平的面层上大量穿插。另外，施工时应尽量穿平底胶鞋，不要穿高跟或底楞凸凹较明显的胶鞋。（3）分格条显露不均分格条具有一定的装饰效果，如果分格条断断续续，地面的装饰效果受到影响。造成分格条显露不均的主要原因，是面层不平所致。由于面层的水泥浆覆盖在分格条上面，磨光时可能磨不到，造成遮档。也可能水泥浆覆盖过厚，磨光时不可能磨掉，所以，仍有少量的水泥浆覆在分格条上将其遮档。另外，分格条标高不一致，本身就是忽高忽低，那么，在装灰时，势必造成个别部位的分格条被覆盖太多。此种问题，主要是控制好分格条上部的标高，安分格条时拉通线检查，发现差错及时改正。（4）水磨石色彩不均俗称“大花脸”，产生这种缺陷的原因主要有二点。其一，颜料搅拌不均。其二面层受到其它有色液体污染。颜料搅拌应专人负责，且做到计量准确。不能心估目测，另外，不能一边加水，一边倒颜料。这样做会使颜料结块，局部色彩偏重。应坚持颜料与水泥干拌均匀后再加水、加石碴的办法，使颜料分散均匀。面层受污染，应及时清理干净。最根本的办法，还是加强管理，如若地面篱工完毕，其它工程仍在交叉施工，最好在面层上部铺一层保护材料，免受污染及碰损。对于高级美术水磨石，应特别注意这方面的问题。 4．旧水磨石地坪的修补与磨光水磨石地坪修补磨光是比较简单的施工方法，但是真正要使修补磨光后的水磨石地坪具有焕然一新的感觉，却并不容易。根据我们在近代保护建筑施工实践中的经验，水磨石地坪翻新的关键不在磨光，而在修补即要使地坪见不到裂缝，而经修补后的裂缝表面要与周围地坪无色差或色差很小。（1）操作程序裂缝修补——机械磨光——补色处理——涂保护剂（2）操作要点裂缝修补 A．分析原水磨石地坪的水泥，水泥标号及石子粒径范围。 B．选择与原地坪同种水泥和粒径十分接近的石子。 C．根据裂缝的自然走向，进行扩缝。 D．将选择好的水泥、石子，级配进行配比调合。 E．将调合好的水磨石原料进行嵌缝。缝隙中要清洗干净，在清洗干净后，再涂上混凝土界面剂，确保新材料与原地坪牢固地粘接。机械磨光 A．机械施磨前，必须确认所有裂缝已经处理完毕和新嵌入的水磨石已经凝结牢固，具有相当的强度。 B．磨盘先采用600目高标号油石逐层打磨。 C．在通磨一遍后，要检查一下磨后效果，然后根据情况换上目数更高的油石进行更细的打磨。 D．在修补的裂缝处，打磨要仔细，要认真检查界面处是否平整，一定要平整后，才停止施磨。 E．在阴角处，必须换手提式小型磨机进行施磨。补色处理 A．机械磨光后，用草酸进行清洗。 B．要仔细检查裂缝修补处，主要观察地坪饰面色差情况。 C．如果色差较大，请专业人员进行调色修补，缩小色差程度。涂保护剂 A．保护剂涂刷前，地坪上必须无灰尘。 B．石材保护剂要均匀涂刷，不能有漏涂