碳钢焊条，什么牌子的碳钢焊条最好

1，什么牌子的碳钢焊条最好

普通碳钢焊条都差不多，强度要求不是很高的，焊条没有最好的，都符合国家标准，只是看这位焊工手艺好不好了。

什么牌子的碳钢焊条最好

2，碳素钢焊接用什么型号焊条

齿轮要求有强度和耐磨性.碳素钢焊接要求强度时最好用碱性焊条E5015,E5016都可以.如果是堆焊焊完后做一个局部热处理(表面淬火)

碳素钢焊接用什么型号焊条

3，碳钢焊条3YH10是什么

这是船级社的焊材等级，3Y主要是指-20冲击功大于等于47J，抗拉强度大于490MPa，H10主要是指扩散氢含量低于10ml/100g,用的是水银法测氢。

同问。。。

碳钢焊条3YH10是什么

4，优质碳钢应该用什么焊条焊

最常用的低碳结构钢焊条是：J422(E4303) 钛钙型低碳结构钢焊条该焊条属于酸性焊条，适合焊接Q235强度级别的低碳结构钢J506(E5016),属于低合金钢结构钢焊条该焊条属于低氢钾型碱性焊条适合焊接Q345(16Mn)级别强度的低合金结构钢两种焊条的共同点是：都适合交流焊机直流焊机焊接，焊接工艺性好可以根据钢材的合金成分来使用这两种焊条

5，焊接钢筋用什么焊条

钢筋常用材料有HRB335、HRB400、HRB500三种，材料强度等级不同焊材自然也不同；但如果考虑到通用性，可以取J557焊条，强度级别与HRB400相当，兼顾上下强度级别；如果还要考虑到到腐蚀问题，可以选J576CuCrNi耐候钢焊条，价格会高一些。所谓普通焊条指的是酸性碳钢焊条（如J422），与碱性碳钢焊条对举(如J507)。

什么样的型材啊一般的焊接要422就行有要求的话要用506的焊条别用507的我记得规范上很少有14的钢筋用507的

当然是碳钢焊条好。

6，碳钢焊条焊什么的

执行GB/T5117-1995标准碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求，同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。必要时，做焊接试验，制订相应的工艺措施，再确定选用焊条。 ⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条，同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的，一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求的，采用相应专用焊条，如立向下焊条、打底焊条等。为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。 ⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的，此时可选用比母材强度低一级的焊条；低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条，并且考虑低合金钢因素，以选用低氢型为宜。 ⒊对于中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。 ⒋铸钢可焊性差，一般含碳量较高，工件厚大，结构复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢合金元素多时，就更为突出。一般选用低氢型焊条，并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。 ⒌为保证焊接质量，对工件焊口应清理干净，不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等，对使用低氢型焊条尤为重要。 ⒍对低氢型焊条，焊前焊条须经350℃烘焙1h，并随烘随用，否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。纤维素焊条一般不需烘焙，若受潮，按说明书规定温度焊前烘焙，但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。 ⒎说明书中规定的焊接电流为参考值，实际操作中应具体掌握，如工件预热，可比正常电流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊的电流小10%～15%；采用直流时可比交流减小10%左右。在使用直流焊机时，注意说明书规定焊接所阶级性，否则影响焊接工艺。 ⒏对低氢型焊条一般不应反复烘焙，防止药皮酥脆、脱落。www.tianjinjinqiao.com 执行GB/T5117-1995标准碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求，同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。必要时，做焊接试验，制订相应的工艺措施，再确定选用焊条。 ⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条，同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的，一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求的，采用相应专用焊条，如立向下焊条、打底焊条等。为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。 ⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的，此时可选用比母材强度低一级的焊条；低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接，一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条，并且考虑低合金钢因素，以选用低氢型为宜。 ⒊对于中碳钢的焊接，由于钢材含碳量较高，增大了焊接裂纹倾向，一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。 ⒋铸钢可焊性差，一般含碳量较高，工件厚大，结构复杂，极易产生焊接裂纹，当铸钢合金元素多时，就更为突出。一般选用低氢型焊条，并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。 ⒌为保证焊接质量，对工件焊口应清理干净，不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等，对使用低氢型焊条尤为重要。 ⒍对低氢型焊条，焊前焊条须经350℃烘焙1h，并随烘随用，否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。纤维素焊条一般不需烘焙，若受潮，按说明书规定温度焊前烘焙，但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。 ⒎说明书中规定的焊接电流为参考值，实际操作中应具体掌握，如工件预热，可比正常电流低5%～15%；立焊和仰焊比平焊的电流小10%～15%；采用直流时可比交流减小10%左右。在使用直流焊机时，注意说明书规定焊接所阶级性，否则影响焊接工艺。 ⒏对低氢型焊条一般不应反复烘焙，防止药皮酥脆、脱落。