不锈钢板用什么焊条焊，不锈钢使用哪种焊条

本文目录一览

1，不锈钢使用哪种焊条
2，焊不锈钢用什么焊条
3，铜和不锈钢用什么焊条焊
4，304不锈钢板焊接用什么型号焊条
5，316不锈钢板焊接用什么焊条
6，不锈铁用什么焊条
7，什么材料可以焊接不锈钢
8，不锈钢用什么焊接

1，不锈钢使用哪种焊条

不锈钢使用不锈钢焊条，但是，不锈钢还分好多材质，要按照接近原材质的焊条。如果，你的要求不太高，一般不锈钢焊条就可以。再有根据焊件大小决定焊条粗细。

不锈钢的焊接要专用的焊条才牢靠，304的就要用304的焊条，你的油管是什么材质的，就要用生命材质的焊条才牢靠的

不锈钢使用哪种焊条

2，焊不锈钢用什么焊条

普通焊条能焊不锈钢，只是焊缝以后会生锈。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。扩展资料：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。按照焊条的用途，有两种表达形式，一为原机械工业部编制的的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。二为国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。参考资料来源：百度百科-焊条

焊不锈钢用什么焊条

3，铜和不锈钢用什么焊条焊

氧焊的焊条有好几种,常用的有银焊条(熔点低),铜焊条(熔点较高). 焊接又有铜铜焊接,还有铜钢焊接(冰箱)等.铜铜焊接先把铜管烧到紫红色(刚刚红的)加上焊条,在高温下焊条就化成了银水流入焊接槽中.铜焊条一般用的少,在用时时间要比银焊条提前放在火焰下加温度, 待铜管快红时焊条这里也就化了.对于铜钢焊接在加焊条之前要在结口处加入硼砂,要均匀,待硼砂熔化后再加上焊条就可以了

铜和不锈钢用什么焊条焊

4，304不锈钢板焊接用什么型号焊条

304不锈钢板焊接通常用A132、137焊条或ER-308L焊丝。焊条的选用可参照母材的材质，选用与母材成分相同或相近的焊条；由于碳含量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。所以，它们就是针对304开发用的焊条。扩展资料：304不锈钢板腐蚀条件1、不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。2、不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。3、不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅），引起局部腐蚀。4、在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。参考资料来源：百度百科-不锈钢板

5，316不锈钢板焊接用什么焊条

一：牌号316ti不锈钢二：化学成分C：≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70三：应用范围应用领域：316L不锈钢添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。高温强度优秀。316L不锈钢属于奥氏体不锈钢，不能通过热处理强化。具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8的基础上添加了2%的Mo，赋予了钢良好的耐还原性介质和耐点蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类、海水中均有适宜的耐蚀性。在还原性酸性介质中其耐蚀性远优于304四：概况不锈钢耐腐蚀性能优于304不锈钢，在制浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，zui好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。，它具有耐高温、易加工、高强度化。316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

316不锈钢板焊接用E316或者E316L的不锈钢焊条，也可以用ER316和ER316L的不锈钢焊丝焊接，直流氩弧焊。

321不锈钢是美国的一种钢号，相当于我国的1cr18ni9ti.可以使用牌号a102焊条，或使用型号为e0-19-10-16的焊条。

6，不锈铁用什么焊条

焊条的选择是根据焊接件的材质来决定，同材质的焊接件选择与它们化学成分相近的焊条，对于钢与不锈钢钢的焊接，选择与不锈钢化学成分相近的不锈钢焊条，对于焊机的选择没有特殊的要求。

焊接奥氏体不锈钢要采取有效的工艺措施？一般工艺措施有：〈1〉要依据母材的化学成分，严格选择焊接材料。〈2〉小电流.，快速焊接；小线能量，减少热输入。〈3〉细直径焊丝、焊条，不摆动，多层多道焊。〈4〉焊缝及热影响区强制冷却，减少450--850℃停留时间。〈5〉TIG焊缝背面氩气保护。〈6〉与腐蚀介质接触的焊缝最后焊接。〈7〉焊缝及热影响区钝化处理。实心不锈钢焊丝要用98%Ar+2%O2的保护气体？实心不锈钢焊丝MIG焊接时，如果采用纯氩气体保护，熔池表面张力大，焊缝成型不良，呈“驼背”焊缝形状。加1—2%的氧气，降低熔池表面张力，焊缝成型平整美观。A402 E310-16 2Cr26Ni21 C≤0.20%，用于硬化性大的铬钢和异种钢 A052 00Cr18Ni24Mo5 C≤0.04%焊缝耐甲酸、醋酸、氯离子腐蚀性能 A022 E316L-16 00Cr18Ni12Mo2 C≤0.04%,良好的耐热、耐腐蚀、抗裂性 A201 E316-16 0Cr18Ni12Mo2 优良的耐蚀、耐热、抗裂性能和抗氯离子腐蚀性能

用不锈钢焊条。不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

一般采用不锈钢焊条进行，还要采用直流焊机，如果用氩弧焊也可以进行焊接

先确定你的不锈铁是什么型号，410的用G202或G207，430的用G307，不过都需要对焊件预热，比较麻烦如果用A402或者A022也可以，价格较G系列的高，但可省去焊件的预热

7，什么材料可以焊接不锈钢

焊接不锈钢用的焊材:锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。不锈钢焊接要点与注意事项一、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)1、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。2、保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。3、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。4、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。5、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。6、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。7、为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。8、防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。二、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项1、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。2、保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。4、干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

1.不锈钢之间可以焊接，对于不同的钢种，焊接方法是有区别的，而且对于不同的牌号或者不同的材料对接都有很大的区别，比如电流的大小，焊接速度的大小，热输入的大小区别，是否需要预热，焊道的温度控制等等。2.焊接方法有:电弧焊、氩弧焊、电阻焊、激光焊、摩擦焊。3.异种金属间的焊接应该尽量选用化学成分接近碳当量高的母材的焊条，要是还裂就焊前预热，焊后退火加锤击法消除应力，焊完酸洗就干净了。

有专门的不锈钢焊丝的，不锈钢焊丝也分各种材质的，201、304、316（L）、308、309、310S等。

当然是用不锈钢焊材焊接不锈钢了，不同的不锈钢可能用的焊材不一样的。希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~

薄型材料用氩氟焊，厚型材料用不锈钢电焊条焊接。要好看必须熟练焊接技术才行。

8，不锈钢用什么焊接

不锈钢焊接适用于手工电弧焊接用的不锈钢焊条，这类焊条熔敷金属中铬含量应大于10.50%，铁的含量应超过其它任何元素。熔敷金属：完全由填充金属熔化所形成的焊缝金属。不锈钢产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。扩展资料：不锈钢的影响因素：不论不锈钢板还是耐热钢板，奥氏体型的钢板的综合性能最好，既有足够的强度，又有极好的塑性同时硬度也不高，这也是它们被广泛采用的原因之一。奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似，其抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温度的降低而提高；塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。更重要的是：随着温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。不锈钢的耐热性能是指高温下，既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性。参考资料来源：搜狗百科——不锈钢焊接

最低0.27元/天开通百度文库会员，可在文库查看完整内容>原发布者:郑州康桥心理不锈钢焊接方法、不锈钢焊接技术及注意事项不锈钢管的标准规格有200多种,大小均有,小管较贵,尤其是毛细管.毛细管最差得由304材质生产,不然管子容易爆裂.还可以为客户定做非标规格的管材.无缝管主要用于工业上,表面为雾面,不光亮.有缝管的表面是光亮面,管内有一条很细的焊接线,俗称焊接管,主要用于装饰材料.另有工业流体管,其抗压力视壁厚决定.310与310S为耐高温管.1080度以下能正常使用,最高耐温达到1150度.不锈钢焊管生产工艺：　原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验（喷印）--包装--出货（入仓）（装饰焊管）　原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验（喷印）-包装--出货（入仓）（焊管工业配管用管）不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金属极气体保护焊（MIG/MAG）和钨极惰性气体保护焊（TIG）。焊前准备：4mm一下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上，一般开V或U，X形坡口。其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。（1）焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。（2）焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。（3）焊弧和电弧电影，弧长范围约0.5到3mm，对应的电弧电压为8~10V。（4）焊速：选择时要考虑

不锈钢最常用的焊接方法主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。1.焊前准备4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。2焊接参数包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。 ①手工焊(MMA)手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。 (3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。 (4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。②MIG/MAG焊接这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。不锈钢MIG焊要点及注意事项(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。 (3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。 (4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5mc以上的地方,都应当采取防风措施。 (5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果。③TIG焊接电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。 TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。不锈钢TIG焊要点及注意事项(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。 (2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。 (3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。 (4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。 (5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。 (6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。 (7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。 (8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。 (9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。不锈钢焊接工艺要求焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。1,焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。2,焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。3,焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。4,焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。

用A302即可，A307更好，A302是最便宜的异种刚焊条。如果铸钢侧厚度大于30毫米请预热100度，但焊接层间温度控制在150度以下，焊接时尽量采用小直径焊条，焊条热量中心偏向不锈钢侧，无论何种不锈钢与铸钢或碳钢焊接，用奥氏体不锈钢焊条A302或307都可以。

指什么方面?材料还是方法? 方法的话除了二氧公碳保护焊外基本上全都可以用.材料的话可以用同质焊材,但更多的是用奥氏体焊材如E308,309,316等.焊条的话牌号太多,可查焊材厂的指导手册.