nm400耐磨板，耐磨钢板NM400跟NM450有什么区别

本文目录一览

1，耐磨钢板NM400跟NM450有什么区别
2，耐磨钢板NM400跟NM500有什么区别泰安
3，nm400钢板有哪些优点
4，nm400耐磨板焊接强度能达到多少
5，NM400QT耐磨板后面英文QT代表什么意思
6，NM400性能牌号
7，nm400耐磨钢板多少钱
8，WNM400和NM400是同一种材质吗有什么不一样
9，耐磨材料nm400做管道怎样处理工艺

1，耐磨钢板NM400跟NM450有什么区别

最主要区别是硬度不同。NM400是耐磨钢板的一种。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是广义的，国产NM400硬度值范围360-420。）NM400是耐磨钢板，具有相当高的机械强度；其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍；可显著提高机械相关部件的磨损耐性；因此提高机械的使用寿命；降低生产成本.该产品表面硬度通常达到360～450HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。

耐磨钢板NM400跟NM450　硬度值有所不同NM400是一般耐磨钢板NM450是超耐磨性钢板舞钢可以生产

耐磨钢板NM400跟NM450有什么区别

2，耐磨钢板NM400跟NM500有什么区别泰安

最大区别在于硬度值不同。nm400钢板硬度值在360-420左右NM500耐磨板硬度值在500左右。本数据来源于百度地图，最终结果以百度地图最新数据为准。

耐磨钢板NM400跟NM500有什么区别泰安

3，nm400钢板有哪些优点

NM400耐磨板是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到400（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。

先给你说一下，nm400这个牌号并不是固定的，主要因为nm是耐磨的首字母拼音，所以，国内很多小厂家和贩子也采用和自行印刷这种牌号，所以说国产很多耐磨板牌号并不准确。理论上来说，耐磨板后边的数值是表面布氏硬度（保证值），并且有一定的浮动值，一般在30左右。像jfe耐磨系列的everhard-c400,表面布氏硬度为400±30。另外，耐磨钢板还有一项比较重要的参考数值，叫夏氏冲击特性。

nm400钢板有哪些优点

4，nm400耐磨板焊接强度能达到多少

百分之八十以上。NM400是一种高韧度、高强度的低合金钢，属于新一代超高强度钢(HV)，其屈屈服强度为395至490MPa，抗拉强度为420至655MPa，伸长率大于百分之二十五。该材料具有高强度、高硬度、良好的韧性以及优异的焊接性和耐蚀性等特性。专业的焊接人员根据具体的焊接条件和要求耐磨板的焊接强度可以达到母材强度的百分之八十以上。

5，NM400QT耐磨板后面英文QT代表什么意思

命名:N是"耐磨"中"耐"的第一个拼音字母.M是"耐磨"中"磨"的第一个拼音字母.400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是广义的，国产NM400硬度值是在400左右。）合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：（1）与低碳钢；20～25：1（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1NM400耐磨板是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到400（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。望采纳

6，NM400性能牌号

NM400简介一、范围：属于耐磨钢板系列二、叫法：耐磨肆零零。三、符号：NM——表示耐磨用途的"耐"和"磨"字汉语拼音首位字母。400——表示这种钢板的平均布氏硬度。四、硬度范围：350～440HBW。五、热处理：淬火加回火。六、钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差：应符合GB/T709之规定。七、钢板表面质量：应符合GB3274之规定。八、产地、执行标准、轧制规格及化学成分：1、舞钢NM400（也称WNM400）：（1）企业标准：WYJ101-2009（2）轧制厚度：8-80mmNM400是高强度耐磨钢板。NM400具有相当高的机械强度；其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍；可显著提高机械相关部件的磨损耐性；因此提高机械的使用寿命；降低生产成本.该产品表面硬度通常达到360～450HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。

7，nm400耐磨钢板多少钱

NM400耐磨钢板多少钱一吨6500、耐磨钢板质量特性：1）减轻自身重量。钢板是根据所需的若干合金元素的添加，设计出低合金高强度耐磨钢板系列，通过钢板特殊热处理方式，提高钢板强度级别，使之具有可以对应各种规格的高硬度（耐磨性）。其结果使结构件的重量得以明显减轻。2）焊接性能优异。特别考虑了钢板焊接性能，在保证钢板耐磨性及其力学性能的前提下，尽可能的降低钢板碳当量，进行独特的成分调计。并通过相应工艺试验，选择极佳匹配的焊接材料，在钢板、焊接材料两方面都可以安心使用。3）具有良好韧性。通过严格控制化学成分，大限度的降低钢中有害元素含量，选择合理的热处理条件，使钢板具有良好的韧性。由此，可以针对耐磨构件的脆性破坏，构筑高度可靠性的结构件。4）品质均一美观。利用先进技术装备，并结合高度、科学的技术管理，生产出的材质、形状均匀一致性极为优异。另外，通过板坯加热到轧制过程中的氧化皮抑止、去除，无氧化气氛炉热处理等，钢板表面平滑、美丽。5）加工性能良好。由于钢板性能控制均匀，性能配合极佳，又有良好韧性保证，因此钢板弯曲加工以及打孔、切削等机械加工性能都很优异。6）宽板幅长尺寸。舞钢可生产大宽度为3800mm，大长度为12000mm的宽板幅、长尺寸的钢板。故有利于减少构件的加工量，提高生产效率，是非常经济实用的钢板。

8，WNM400和NM400是同一种材质吗有什么不一样

是一种材质，都属于耐磨板，性能来说，WNM400的质量要好点，价格也会高些，NM400一般都是新钢，普钢的，WNM400是舞钢生产的耐磨板，W是舞钢的标示。

理论上是同一种材质，不一样的话，主要就是具体的性能及执行标准有所不同，NM400执行的是国标标准，WNM400执行的是WYJ标准

WNM400和NM400都是属于耐磨钢板，表面硬度在360-450HB。相比NM400来说，WNM400硬度会更加均匀稳定，WNM400钢板表面硬度和芯部硬度基本一致，使用时间有保障

9，耐磨材料nm400做管道怎样处理工艺

NM400是耐磨钢板的一种。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母 400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是广义的，国产NM400硬度值范围360-420。）NM400耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片。耐磨钢板交货状态分为：调质(即淬火加回火)1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割（以下简称“火焰切割”）、等离子切割和激光切割。2、切割方法：通过相关工艺试验，掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。3、高级别耐磨钢的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢厚板时，需要注意！！！随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切后48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。预热切割：预防钢板切割裂纹最有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。注意：预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。其最大切割速度取决于钢板等级和厚度特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。切割后缓冷要求：无论对切割不见是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。切割后加热要求：对于耐磨钢板的切割，切割后立即采取加热（低温回火），也是预防切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理，可以有效消除切割参与应力（低温回火工艺；保湿时间安5min/mm）对于切割后加热的方法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热方式进行切割后的加热。4、降低钢板软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。对于热切割的部件，部件越小，整个部件软化的风险就越大。如果钢板温度超过200-250°C，钢板硬度就会降低。切割方法：钢板在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。消除软化风险的最好的办法是冷切割，例如水射流切割。若必须使用热切割，则有限选择等离子或激光切割。这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来楞伽钢板及切割表面。因此，钢板即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。水下切割具有以下特征：切割热影响区小；防止整个工件的硬度降低；减少切割工件变形；切割后可以直接对工件进行冷却。