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方向控制阀,方向控制阀是控制气缸的什么

来源:整理 时间:2024-03-11 15:05:12 编辑:五合装修 手机版

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1,方向控制阀是控制气缸的什么

气缸用方向控制阀用于控制压缩空气的流动方向和气流的通断。如向气缸一端进气,并从另一端排气,再反过来,从另一端进气,一端排气,这种流动方向的改变,便要使用方向控制阀。
控制气缸的:气流方向
方向控制阀是控制气缸内活塞运动方向的,控制液力或气力传动的方向。
你也没说明白要连成实现什么功能的啊.电磁阀是几位几通的。气动门要求怎么操作。只说两个手动阀控制开闭,我不是很理解。希望详细说明。 正常连接方式:汽源接电磁阀的进汽孔(p),进汽孔两侧的汽孔是用来排气的。上端a汽孔接气缸下端(开方向),b接汽缸上端(关方向)。电磁阀插头接上,这样远方就可以实现气动门的开关了,就地操作可以按窜汽的按钮,在电磁阀上。 至于那个三通和两个手动阀我没弄明白。不理解你说的是如何控制气缸的升缩。 对不起,不知道了。要是有标准答案请告诉我一声。谢谢。

方向控制阀是控制气缸的什么

2,气压传动中的方向控制阀采用什么结构

阀体和阀芯。方向控制阀的结构和工作原理与液压传动中的方向控制阀相似,气压传动中的方向控制阀通常也为滑阀结构,主要由阀体和阀芯组成。

气压传动中的方向控制阀采用什么结构

3,液压阀按方向控制可分为几类

方向控制按用途可分为单向阀和换向阀。单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即切断。换向阀:改变不同管路间的通、断关系。①根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位、三位等;②根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等;③根据阀芯驱动方式分手动、机动、电动、液动等。
1.液控伺服阀是在伺服系统中将电信号输入转换为功率较大的压力或流量压力信号输出的执行元件。它是一 种电液转换和功率放大元件。伺服阀的灵敏度高,快速性好,能将很小的电信号(例如10毫安)转换成很大的液压功率(如几十匹马力以上),可以驱动多种类型的负载。2. 电液比例阀是阀内比例电磁铁根据输入的电压信号产生相应动作,使工作阀阀芯产生位移,阀口尺寸发生改变并以此 完成与输入电压成比例的压力、流量输出的元件。3.液压阀是在液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀,控制流量的称为流量控制阀,控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。

液压阀按方向控制可分为几类

4,在方向控制阀中进气口有几个

在方向控制阀中,进气口有一个。根据查询相关公开信息显示:为了确保系统的稳定性和可靠性,进气口只有一个,如果进气口设置过多,将导致压力波动、噪音增加等问题,从而降低系统的工作效率和寿命。方向控制阀是一种用于控制液压系统的工作方向的元件,通常应用于液压系统中的转向机构、液压缸等位置,通过调节阀芯位置,实现将液压油输入特定的管路,从而使液压缸等执行器做出相应的动作。

5,方向控制阀的简介

电磁阀(Electromagneticvalve)是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。在实际应用中,可根据不同的需要将方向控制阀分成若干类别:(1)按照气体在管道的流动方向,如果只允许气体向一个方向流动,这样的阀叫做单向型控制阀,比如单向阀,梭阀等;可以改变气体流向的控制阀叫做换向阀,比如常用的2way2port,2way3port,2way5port,3way5port等。(2)按照控制方式可分为电磁阀,机械阀,气控阀,人控阀。其中电磁阀又可以分为单和双电控阀两种;机械阀可分为球头阀,滚轮阀等多种;气控阀也可分为单气控和双气控阀;人力阀 可以分为手动阀,脚踏阀两种。(3)按工作原理可以分为直动阀和先导阀,直动阀就是靠人力或者电磁力,气动力直接实现换向要求的阀;先导阀是由先导头和阀主体2部分构成,有先导头活塞驱动阀主体里面的阀杆实现换向。(4)根据换向阀杆的工作位置可以将阀分为2way,3way阀。(5)根据阀上气孔的多少来进行划分,可以分为2port,3port,5port阀。

6,方向阀有哪几种类型

油口有:P---进油口(左下,pump泵)T---回油口(右下,tank油箱)A、B---与执行元件连接的工作油口(左、右上,缸的AB腔)R---排气。通---┴、┬箭头首尾和堵截符号与一个方格有几个交点即为几通。位---用方格表示,几位即几个方格。弹簧---W或M,画在方格左右两侧(圆圈斜线表示手动(扳手),方框表示电磁驱动)。感谢搜狐,下文来自搜狐(内含图,可快速浏览)方向控制阀知识汇总方向控制阀简称方向阀,主要用来通断油路或切换油流的方向,以满足对执行元件的启、停和运动方向的要求。按其用途可分为两大类:单向阀和换向阀。(1)单向阀单向阀又称止回阀,它的功用是使油液只能单向流过。根据阀芯结构不同,单向阀可分为球阀式和锥阀式两种。图5—1所示出为两种单向阀的结构及单向阀的符号。球阀式阀芯结构简单,但容易因摩擦而使密封性变差,只用于低压场合。锥阀式应用较多,且密封性较好。根据阀中通道情况,又可分为直通式和直角式。直通式液流阻力小,更换弹簧也较方便,一般采用管式连接;而直角式则即可采用管式连接。又可采用板式连接或法兰连接。单向阀中弹簧的主要作用是在没有油流通过或油液倒流时可帮助阀迅速关闭。但它同时也增加阀开启时的阻力,并成为油液流过单向阀时产生压力损失的主要部分。在不影响阀灵敏可靠的同时,就应把弹簧做得软些。一般单向阀开启压力是0.035~0.05MPa,全部流量通过时的压力损失大约是0.1~0.3MPa。图5—1单向阀1—阀体;2—弹簧;3—阀芯;4—阀座(要求:动画显示两种单向阀正向导通,反向截至的工作过程,动画可参见第五章动画资源“5-1直通式单向阀(动画按钮可去掉)及5-2直角式单向阀”)在某些场合,需要单向阀允许油流反向通过,这时即采用液控式单向阀。液控式单向阀结构和符号如图5—2所示。它主要由直角单向阀和控制活塞两部分组成。当下盖7上的控制油口元压力油时,它仅是一个普通单向阀,只允许油液从A流向B;当控制油口通人压力油时,则控制活塞就被顶起,通过顶杆使阀芯1强制打开,允许油液由B向A反向流过。图5—2液控单向阀1—单向阀阀芯;2—弹簧;3—上盖;4—阀体;5—单向阀阀座;6—控制活塞;7—下盖(二)换向阀换向阀的作用是利用阀芯和阀体的相对运动来接通、关闭油路或变换油液通向执行元件的流动方向,以使执行元件启动、停止或变换运动方向。(1)换向阀分类换向阀按结构分有转阀式和滑阀式;按阀芯工作位置数分有二位、三位和多位等;按进出口通道数分有二通、三通、四通和五通等;按操纵和控制方式分有手动、机动、电动、液动和电液动等;按安装方式分有管式、板式和法兰式等。①转阀图5—3所示为转阀式换向阀的换向原理和图形符号图。它变换油液的流向是利用阀芯相对阀体的旋转来实现的。此阀有三个工作位置,四个通口,且为手动操纵,故称作三位四通转阀式手动换向阀。转阀的密封性能较差,径向力又不平衡,一般用于低压、小流量的系统中。图5—3转阀换向原理②滑阀图5—4所示为滑阀式电磁换向阀的换向原理及相应的图形符号图。它变换油液的流动方向是利用阀芯相对阀体的轴向位移来实现的。换向阀变换左、右位置,即使得执行元件变换了运动方向。此阀因有两个工作位置,四个通口,阀芯靠电磁铁推力实现移动,所以称作二位四通滑阀式电磁换向阀。图5—4二位四通电磁换向阀原理图(2)换向阀的“位”与“通”位:指阀相对于阀体停留的工作位置数,用图形符号表示即为实线方框。通:指阀连接主油路的通口数。用职能符号表示。图5—5列出了几种换向阀(滑阀式)的结构原理图及相应的职能符号。换向阀主要由阀体及阀心等组成,阀体内具有几条环形通道,阀心上有几个台肩与之相配合,以使某些通道连通,而另一些通道被封闭。当阀心在阀体内作轴向移动时,可改变各通道之间的连通关系。从而改变液流通过阀后的方向。图5—5换向阀的工作原理a)二位二通换向阀;b)二位三通换向阀;c)三位三通换向阀;d)二位四通换向阀;e)三位四通换向阀(3)滑阀的操纵方式常见的滑阀操纵方式示于图5-6中。图5—6滑阀的操纵方式(a)手动式;(b)机动式;(c)电磁动(;d)弹簧控制;(e)液动;(f)液压先导控制;(g)电液控制(4)液压卡紧现象由于滑阀式换向阀阀芯与阀体孔的加工误差或装配时中心线不重合,进入滑阀配合间隙中的压力油将对阀芯产生不平衡的径向力,而使阀芯的偏心加大,最终使阀芯紧贴在孔壁上,使得操纵滑阀运动发生困难,甚至卡死,这种现象称作液压卡紧。下图5—7是液压卡紧原理图。图5—7液压卡紧原理(5)换向阀的中位机能三位换向滑阀的左、右位是切换油液的流动方向,以改变执行元件运动方向的。其中位为常态位置。利用中位P、A、B、T间通路的不同连接,可获得不同的中位机能以适应不同的工作要求。表5-2所示为三位换向阀的各种中位机能以及它们的作用、特点。表5—2三位换向阀的中位机能滑阀机能符号 及其中位油口状况、特点及应用 O型 P、A、B、T四油口全封闭,液压缸闭锁;可用于多个换向阀的并联工作 H 四油口全串通;活塞处于浮动状态,在外力作用下可移动;泵卸荷 Y P口封闭,A、B、T三油口相通;活塞浮动,在外力作用下可移动;泵不卸荷 K P、A、T三口相通,B口封闭;活塞处于闭锁状态;泵卸荷 M P、T口相通,A、B口均封闭;活塞不动;泵卸荷,也可用多个M型换向阀并联工作 X 四油口处于半开启状态,泵基本上卸荷,但仍保持一定压力 P P、A、B三油口相通,T口封闭;泵与缸两腔相通,可组成差动回路 J P与A口封闭,B与T口相通,活塞停止,外力作用下可向一边移动;泵不卸荷 C P与A口相通,B与T口皆封闭;活塞处于停止位置 N P和B口皆封闭,A与T口相通;与J型换向阀功能相似,只是A与B口互换了,功能也类似 U P和T口均封闭,A与B口相通;活塞浮动,在外力作用下可移动;泵不卸荷 (6)典型换向阀的示例①手动换向阀图5-8(b)为自动复位式手动换向阀,放开手柄1、阀芯2在弹簧3的作用下自动回复中位,该阀适用于动作频繁、工作持续时间短的场合,操作比较完全,常用于工程机械的液压传动系统中。如果将该阀阀芯右端弹簧3的部位改为可自动定位的结构形式,即成为可在三个位置定位的手动换向阀。图5-8(a)为职能符号图,(b)为结构示意图图5—8手动换向阀(a)职能符号图 (b)结构图1—手柄;2—阀芯;3—弹簧②机动换向阀图5-9所示为二位二通机动换向阀的结构和图形符号图。它是靠挡铁(图中未示出)接触滚轮l将阀芯压向右端,又当挡铁脱离滚轮时阀芯在弹簧作用下回到原位来实现换向的。图5—9机动换向阀③电磁换向阀图5—10为二位三通板式交流电磁换向阀的结构和图形符号图。当电磁铁通电时,即推动推杆将阀芯顶向右端;又当电磁铁断电时,阀芯在弹簧的作用下回到左端,从而实现了油路的换向。图5—10二位三通电磁换向阀图5-11所示为35D-25B型三位五通板式交流电磁换向阀的结构和图形符号图。当左、右电磁铁均断电时,其阀芯在两端弹簧的作用下处于中位(图示位置);当左电磁铁通电时,即推动推杆将阀芯顶向右端;当右电磁铁通电时,即推动推杆将阀芯顶向左端,从而实现了油路的换向。图5—11三位五通电磁换向阀④液动换向阀图5-12所示为液动换向阀的结构图和图形符号图。当控制油口K1、K2均无控制压力油通入时,阀芯在两端弹簧作用下处于中位(图示位置);当K1通入控制压力油、K2通回油时,阀芯在液压力作用下克服右端弹簧力移向右端;反之,当K2通控制压力油、K1通回油时,阀芯被推向左端,从而实现了油路的换向。图5—12三位四通液动换向阀⑤电液动换向阀图5-13所示为电液换向阀的结构图和图形符号图。当电磁阀左端电磁铁通电时,电磁阀阀芯被推向右端(左位接通),控制压力油通过电磁阀流入液动阀阀芯的左端,推动液动阀阀芯向右移动,其右端的油液经电磁阀回油箱,此时主油路P口与A口接通,B口与T口接通。反之,电磁阀右端电磁铁通电时,控制压力油经电磁阀进入液动阀阀芯的右端,推动液动阀阀芯向左移动,其左端油液经电磁阀回油箱,使主油路P口与B口接通,A口与T口接通。如电磁阀左、右电磁铁均断电,则电磁阀阀芯处于中位,控制压力油被阻断,不能进入液动阀,且因电磁阀的中位机能为Y型特性,使液动阀两端的油液均经电磁阀中位泄回油箱,因此液动阀也在其两端弹簧的作用下处于中位,主油路P、T、A、B口均不相通。图5—13三位四通电液换向阀原文链接网页链接网页链接

7,控制阀有哪几种

液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其流量和压力的,方向控制阀作为液压阀的一种,利用流道的更换控制着油液的流动方向。方向控制阀的种类有单向阀、液控单向阀、换向阀、行程减速阀、充液阀、梭阀等。方向控制阀的分类:(1)按照流体在管道的流动方向,如果只允许流体向一个方向流动,这样的阀叫做单向型控制阀,比如单向阀,梭阀等;可以改变流体流向的控制阀叫做换向阀,比如常用的两位两通,两位三通,两位五通,三位五通等。(2)按照控制方式可分为电磁阀,机械阀,气控阀,人控阀。其中电磁阀又可以分为单和双电控阀两种;机械阀可分为球头阀,滚轮阀等多种;气控阀也可分为单气控和双气控阀;人力阀可以分为手动阀,脚踏阀两种。(3)按工作原理可以分为直动阀和先导阀,直动阀就是靠人力或者电磁力,气动力直接实现换向要求的阀;先导阀是由先导头和阀主体2部分构成,有先导头活塞驱动阀主体里面的阀杆实现换向。(4)根据换向阀杆的工作位置可以将阀分为2way,3way阀。(5)根据阀上气孔的多少来进行划分,可以分为2port,3port,5port阀。
控制阀又称调节阀,是工业过程控制中的主要执行单元仪表 控制阀,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。控制阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,控制阀可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动调节阀,以电为动力源的电动控制阀,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动控制阀,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型控制阀等。  控制阀的阀体类型:控制阀的阀体种类很多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。
功能分类:流量控制。压力控制。方向控制。控制方式分类:开关或定值控制阀,伺服控制阀电液比例控制阀。数字控制阀结构形式分类:滑阀,提升阀,喷嘴挡板阀链接方式分类:管式,板式,插装式。叠加式。

8,液压控制阀是什么都有哪些分类类型

液压传动系统或液压控制系统中用来控制液体压力、流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀,控制流量的称为流量控制阀,控制通、断和流向的称为方向控制阀。液压控制阀(简称液压阀)在液压系统中的功用是通过控制调节液压系统中油液的流向、压力和流量,使执行器及其驱动的工作机构获得所需的运动方向、推力(转矩)及运动速度(转速)等。任何一个液压系统,不论其如何简单,都不能缺少液压阀;同一工艺目的的液压机械设备,通过液压阀的不同组合使用,可以组成油路结构截然不同的多种液压系统方案。因此,液压阀是液压技术中品种与规格最多、应用最广泛、最活跃的部分(元件);一个新设计或正在运转的液压系统,能否按照既定要求正常可靠地运行,在很大程度上取决于其中所采用的各种液压阀的性能优劣及参数匹配是否合理。液压控制阀的分类:1、压力控制阀按用途分为溢流阀、减压阀和顺序阀。①溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用于过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障,压力升高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的安全。②减压阀:能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同,又可分为定值减压阀(输出压力为恒定值)、定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。③顺序阀:能使一个执行元件(如液压缸、液压马达等)动作以后,再按顺序使其他执行元件动作。2、流量控制阀利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节,从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为5种。①节流阀:在调定节流口面积后,能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。②调速阀:在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样,在节流口面积调定以后,不论载荷压力如何变化,调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度稳定。③分流阀:不论载荷大小,能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀;得到按比例分配流量的为比例分流阀。④集流阀:作用与分流阀相反,使流入集流阀的流量按比例分配。⑤分流集流阀:兼具分流阀和集流阀两种功能。3、方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。①单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即切断。②换向阀:改变不同管路间的通、断关系、根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位、三位等;根据所控制的通道数分两通、三通、四通、五通等;如二位二通、三位三通,三位五通等根据阀芯驱动方式分手动、机动、电磁、液动等。60年代后期,在上述几种液压控制阀的基础上又研制出电液比例控制阀。它的输出量(压力、流量)能随输入的电信号连续变化。电液比例控制阀按作用不同,相应地分为电液比例压力控制阀、电液比例流量控制阀和电液比例方向控制阀等。

9,液压阀的分类

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分,多用先导型。液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀,控制流量的称为流量控制阀,控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。压力控制阀按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。1、溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障,压力升高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的安全。2、减压阀:能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同,又可分为定值减压阀(输出压力为恒定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。3、顺序阀:能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后,再按顺序使其他执行元件动作。油泵产生的压力先推动液压缸1运动,同时通过顺序阀的进油口作用在面积A 上,当液压缸1运动完全成后,压力升高,作用在面积A 的向上推力大於弹簧的调定值后,阀芯上升使进油口与出油口相通,使液压缸2运动。流量控制阀利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节,从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为 5种。1、节流阀:在调定节流口面积后,能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。2、调速阀:在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样,在节流口面积调定以后,不论载荷压力如何变化,调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度稳定。3、分流阀:不论载荷大小,能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀;得到按比例分配流量的为比例分流阀。4、集流阀:作用与分流阀相反,使流入集流阀的流量按比例分配。5、分流集流阀:兼具分流阀和集流阀两种功能。方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即切断。换向阀:改变不同管路间的通﹑断关系﹑根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位﹑三位等;根据所控制的通道数分两通﹑三通﹑四通﹑五通等;根据阀芯驱动方式分手动﹑机动﹑电动﹑液动等。图2为三位四通换向阀的工作原理。P 为供油口,O 为回油口,A ﹑B 是通向执行元件的输出口。当阀芯处於中位时,全部油口切断,执行元件不动;当阀芯移到右位时,P 与A 通,B 与O 通;当阀芯移到左位时,P 与B 通,A 与O 通。这样,执行元件就能作正﹑反向运动。   60年代后期,在上述几种液压控制阀的基础上又研制出电液比例控制阀。它的输出量(压力﹑流量)能随输入的电信号连续变化。电液比例控制阀按作用不同,相应地分为电液比例压力控制阀﹑电液比例流量控制阀和电液比例方向控制阀等。
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分,多用先导型。液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀,控制流量的称为流量控制阀,控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。压力控制阀按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。1、溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障,压力升高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的安全。2、减压阀:能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同,又可分为定值减压阀(输出压力为恒定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。3、顺序阀:能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后,再按顺序使其他执行元件动作。油泵产生的压力先推动液压缸1运动,同时通过顺序阀的进油口作用在面积A 上,当液压缸1运动完全成后,压力升高,作用在面积A 的向上推力大於弹簧的调定值后,阀芯上升使进油口与出油口相通,使液压缸2运动。流量控制阀利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节,从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为 5种。1、节流阀:在调定节流口面积后,能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。2、调速阀:在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样,在节流口面积调定以后,不论载荷压力如何变化,调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度稳定。3、分流阀:不论载荷大小,能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀;得到按比例分配流量的为比例分流阀。4、集流阀:作用与分流阀相反,使流入集流阀的流量按比例分配。5、分流集流阀:兼具分流阀和集流阀两种功能。方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即切断。换向阀:改变不同管路间的通﹑断关系﹑根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位﹑三位等;根据所控制的通道数分两通﹑三通﹑四通﹑五通等;根据阀芯驱动方式分手动﹑机动﹑电动﹑液动等。图2为三位四通换向阀的工作原理。P 为供油口,O 为回油口,A ﹑B 是通向执行元件的输出口。当阀芯处於中位时,全部油口切断,执行元件不动;当阀芯移到右位时,P 与A 通,B 与O 通;当阀芯移到左位时,P 与B 通,A 与O 通。这样,执行元件就能作正﹑反向运动。   60年代后期,在上述几种液压控制阀的基础上又研制出电液比例控制阀。它的输出量(压力﹑流量)能随输入的电信号连续变化。电液比例控制阀按作用不同,相应地分为电液比例压力控制阀﹑电液比例流量控制阀和电液比例方向控制阀等。
按控制方法分:手动,电控,液控,比例按功能分:流量阀(节流阀、调速阀,分流集流阀)、压力阀(溢流阀,减压阀,顺序阀,卸荷阀)、方向阀(电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀)按安装方式分:板式阀,管式阀,叠加阀,螺纹插装阀,盖板阀
按控制方法分:手动,电控,液控,比例按功能分:流量阀(节流阀、调速阀,分流集流阀)、压力阀(溢流阀,减压阀,顺序阀,卸荷阀)、方向阀(电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀)按安装方式分:板式阀,管式阀,叠加阀,螺纹插装阀,盖板阀
液压阀的分类主要有三类:压力控制阀,流量控制阀,方向控制阀。
液压阀的分类主要有三类:压力控制阀,流量控制阀,方向控制阀。
文章TAG:方向控制阀方向控制阀是控制气缸的什么

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    经验 日期:2024-03-11

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    经验 日期:2024-03-11

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    经验 日期:2024-03-11

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    经验 日期:2024-03-11

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    经验 日期:2024-03-11