水玻璃砂，水玻璃砂能做什么铸钢件

本文目录一览

1，水玻璃砂能做什么铸钢件
2，用什么来清除水玻璃砂
3，什么是水玻璃砂
4，水玻璃砂的相关问题
5，水玻璃砂精铸造与冷硬树脂砂铸造相比有什么优缺点

1，水玻璃砂能做什么铸钢件

水玻璃砂可以做很多种铸钢件。如大型轴承座、轧钢机机架、大型齿轮、钢渣盘、退火罩、大型底座等等。

水玻璃砂能做什么铸钢件

2，用什么来清除水玻璃砂

1、趁热入水，这叫水爆清砂。2、加水玻璃溃散剂，浇注后型砂残留强度低好清砂。3、振动落砂。4、实在清理不掉的就钻孔了5、死角的地方要刷涂料以免粘砂不好清理。

水玻璃砂是用来做型壳的一种材料，也可做粘结剂，并非一种独立的铸造方法主要有两种使用方法：1，石英砂+水玻璃（做粘结剂用）做好砂型，通入二氧化碳快速固化2，失蜡铸造制壳工序时，加入水玻璃做粘结剂

用什么来清除水玻璃砂

3，什么是水玻璃砂

水玻璃是各种聚硅酸盐水溶液的统称。铸造上常用的是钠（Na2O·mSiO2）水玻璃，其次是钾（K2O·mSiO2）水玻璃，此外还有锂（Li2O·mSiO2）水玻璃，钾钠（mK2O·Na2O·mSiO2）水玻璃季氨盐（季氨盐）水玻璃等。其中，由于钠水玻璃的应用最广泛。希望可以帮助到你

什么是水玻璃砂

4，水玻璃砂的相关问题

钠水玻璃砂目前存在的问题及解决方法：1）出砂性差——a）在钠水玻璃中加入附加物；b）减少钠水玻璃的用量；c）减低易熔融物质的含量；d）采用以石灰石作原砂的钠水玻璃CO2自硬砂。2）铸铁件粘砂——a）刷涂料，最好使用醇基涂料；b）一般铸铁件也可以在钠水玻璃中加入适量的煤粉或者适量具有填料性能的高岭土式粘土3）型、芯表面粉化（白霜）——a）控制钠水玻璃的水分不要偏高，吹CO2的时间不宜过长，型、芯不要放置太久；b）据有关工厂的经验，在钠水玻璃中加入占砂质量1%左右，密度为1.3克∕立方厘米的糖浆，可以有效防止粉化。4）砂芯抗吸湿性差——a）在钠水玻璃砂中加入锂水玻璃或在钠水玻璃中加入Li2CO3、CaCO3、ZnCO3等无机附加物；b）在钠水玻璃中加入少量有机材料或加入具有表面活性剂作用的有机物，粘结剂。5）此外，还存在发气量大（注意排气；先烘干砂芯再浇注）、旧砂再生和回用困难、热膨胀（加入质量分数4%的高岭土粘土形式的铝土）等问题。（引自≤铸造工艺学≥，作者不详）

5，水玻璃砂精铸造与冷硬树脂砂铸造相比有什么优缺点

【水玻璃砂精铸造与冷硬树脂砂铸造相比的优缺点】主要区别：主要是因使用的粘结剂、固化剂不同，故其生产工艺不同。水玻璃砂精铸造中，水玻璃无色、无臭、无毒，沾于皮肤和衣服后用水冲洗即无大碍，但必须避免溅人眼中。水玻璃在混砂、造型、硬化和浇注过程中都没有刺激性或有害气体释出，没有黑色和酸性污染。但若工艺失当，水玻璃加人过多，水玻璃砂的溃散性便不好．清砂时粉尘飞扬，也会造成污染。同时，旧砂再生困难，废砂的排放造成对环境的碱性污染。如果能克服这两个难题，水玻璃砂便可成为基本没有废砂排放的环保型型砂。解决这两个问题的根本措施：将水玻璃的加入量降低到2％以下，基本上可以震动落砂。当水玻璃加人量减少，旧砂中残留Na2O也减少，使用比较简易的干法再生，有可能将循环砂中残留Na2O量维持在0．25％以下。此再生砂可满足中小型铸钢件单一型砂的应用要求。此时，水玻璃旧砂即使不采用费用高昂、步骤繁复的湿法再生．而用比较简易便宜的干法再生，也可以做到全额再生利用，基本不再有废砂排放，砂铁比可降到1：1以下。树脂砂虽然具有铸件尺寸精度高，表面光洁，造型效率高，可以制造形状复杂和内部质量要求严格的铸件，旧砂回收再生容易等优点；但是，树脂砂的生产成本高，环境污染严重，在人们对于自身生存条件和环境的要求日趋严格的条件下，由于车间劳动保护和生产环境卫生方面的投资很大，树脂砂的应用受到一定限制。而水玻璃无色、无臭、无毒，在混砂造型、硬化和浇铸过程中都没有刺激性或有毒气体溢出。故近年来许多国家对水玻璃砂重新重视起来。【水玻璃砂精铸造】用水玻璃做粘结剂与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后吹二氧化碳固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。【冷硬树脂砂铸造】用树脂做粘结剂（需加固化剂）与石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后常温自然固化，然后起模、合箱、浇注成铸件。

水玻璃砂退让性好，溃散性好，同样尺寸精度没有树脂砂高。树脂砂表面精度高，高温下强度高，但是树脂砂容易有裂纹

水玻璃砂铸钢成本要低些，但水玻璃砂溃散性差，清砂不容易。如果采用连续式混砂机混制型砂的话相比辗轮式混砂机来说劳动强度要低很多。树脂砂铸钢要根据产品特性来选择相对应的树脂工艺，树脂砂成本要高些，铸件尺寸及表面光滑度要好，而且树脂砂溃散性要好，清砂方便，适合于成线批量生产。

水玻璃砂原材料成本低，退让性好，溃散性不好，同样尺寸精度没有树脂砂高。水玻璃砂对环境污染小，但是回用困难；一般用于铸钢，用于铸铁粘砂严重，溃散性更差。树脂砂表面精度高，高温下强度高，但是树脂砂容易有裂纹，铸钢件表面增碳，树脂砂造型、浇注等污染大，原材料及处理成本都远高于水玻璃砂。

水玻璃精铸精度跟表面都比较好，成本稍高。夹砂少。更容易制复杂铸件。