阻燃母粒，阻燃母粒里的阻燃元素有哪些

本文目录一览

1，阻燃母粒里的阻燃元素有哪些
2，红磷阻燃母粒有哪些特点
3，阻燃母粒塑料阻燃剂就PE的阻燃母料的阻燃方式有哪些形式
4，阻燃母粒如何选择
5，PE阻燃母粒的运用

1，阻燃母粒里的阻燃元素有哪些

含有ⅦA 族，ⅥA族，ⅤA族，ⅣA族，ⅢA族，ⅡA族，ⅡB族，ⅥB族等元素的化合物，通常具有阻燃功能。ⅥA族元素包括F、CL、Br、I；ⅥA族元素包括S；ⅤA族元素包括N、P、Sb；ⅣA族元素包括C、Si、Sn、Pb；ⅢA族元素包括B、Al；ⅡA族元素包括Mg、Ca；ⅡB族元素包括Zn；ⅥB族元素包括Cr、Mo；以ⅥA族元素为例，包括F、CL、Br、I四个元素：

阻燃母粒里的阻燃元素有哪些 1、按所含阻燃元素分：按所含阻燃元素可将阻燃剂分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂等几类。 2、按组分的不同分：按组分的不同可分无机盐类阻燃剂、有机阻燃剂和有机、无机混合阻燃剂三种。

阻燃母粒里的阻燃元素有哪些

2，红磷阻燃母粒有哪些特点

在无卤阻燃剂中，红磷是一种较好的阻燃剂，具有阻燃效率高，用途广泛等优点。普通红磷易吸潮，易自燃，与离分子材料相容性差，实际上不能使用。微胶囊化红磷阻燃剂虽解决了相容性差的问题，但自燃问题仍没有得到彻底的解决，而且粉尘污染严重。 KRP型红磷阻燃母粒是以基体的暗红色粒子，该产品具有阻燃效率高、热稳定性好；低烟、低密度、无粉尘污染；加工性能优异，被阻燃材料物理机械性能下降少；加工过程不起霜，不迁移，不腐蚀模具，安全无自燃等优点，该阻燃剂还具有高耐漏电痕迹指数（CTI）特性，在电子电器领域的应用优势更为明显。由于其优异的性能，红磷母粒作为阻燃剂广泛应用于工程熟料、通用熟料、热固性树脂等

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红磷阻燃母粒有哪些特点

3，阻燃母粒塑料阻燃剂就PE的阻燃母料的阻燃方式有哪些形式

阻燃母粒的阻燃原理塑料阻燃剂的阻燃原理塑料阻燃剂的阻燃原理： 1、产生一种能窒熄火焰的气体。例如三氧化二锑，它在PVC中遇到因燃烧产生HCL时能与之反应生成一种窒熄性气体，即锑的氮氧化物，从而起到阻燃的效果。 2、吸收燃烧时产生的热量，起冷却、减慢燃烧速率的作用。例如氢氧化铝，它分子中所含化学结合水的比例高达34%，这种结合水在大多数塑料的加工温度下保持稳定，但超过200℃时开始分解，释放出水蒸汽。而且每分解一克分子氢氧化铝，要吸收36千卡热量。 3、提供一层与氧气隔绝的隔离层，因隔绝了氧气而自熄，如磷酸酯类阻燃剂燃烧时生成的磷化物即是隔氧的隔离层。 4、生成可与塑料起反应的游离基，它们与塑料的反应产物能起阻燃作用。阻燃母料（阻燃母粒）按阻燃原理：分吸收型，隔离线，反应型。按阻燃级别按UL94分：V0,V1, V2,HB等。按阻燃母粒的基础母粒分：PE添加， PP添加， ABS添加等。按阻燃母粒元素成分：分卤素系(比如溴系)，磷系，氮系膨胀型，无机系(氢氧化镁、氢氧化铝)，以及之间相互化合系。按作用母粒物品分分，阻燃薄膜。电工电器套管，矿用管，建筑安全网。等等。

阻燃母粒塑料阻燃剂就PE的阻燃母料的阻燃方式有哪些形式

4，阻燃母粒如何选择

阻燃母粒选择参考以下原则： 1、聚乙烯（PE）阻燃剂的选择卤-锑体系，即气相阻燃机理。常用的卤系阻燃剂是十溴二苯醚、六溴环十二烷、八溴醚、四溴双酚A等，加上阻燃协效剂三氧化二锑，具有添加量少，阻燃效果好的特点。但卤素类阻燃剂一直受到绿色环保组织的非难，以至在有些国家受到制约，被明令禁止使用。然而美国、日本等先进国家还是允许使用，那么作为发展中国家的中国，卤系阻燃剂的寿命至少还有十年以上。 2、聚丙烯(PP)阻燃剂的选择一般来讲，适用于PP的阻燃剂都可用于PE处理技术中，但由于两者结构上的差异，热稳定性和裂解温度的不同，某些芳香族溴系阻燃剂(如十溴二苯醚)在PE特别是在LDPE上的应用效果会更好一些。氯系阻燃剂如氯化石蜡、敌克隆在某些场合中应用效果会更好。比如敌克隆在电缆用PE绝缘层中的应用，使PE有极佳的耐电压性能和阻燃效果。氯系阻燃剂与溴系阻燃剂联用时，会产生某种协效作用，尽管不明显，但比它们单独使用阻燃效果要好。 3、ABS阻燃剂的选择处理阻燃时一定要考虑冲击强度是否下降、热变形温度、熔流指数和光稳定性有否受到影响。常用的有十溴二苯醚、溴化环氧树脂(EC)、四溴双酚A等。一些新开发的溴化环氧树脂(EC)能保持ABS原有的热稳定性、热老化性、加工性、光稳定性以及阻燃剂本身不渗出等特点。这里为保证原有的抗冲强度，光泽性以及透明度，可使用胶体五氧化二锑为阻燃协效剂。

阻燃母粒的阻燃原理塑料阻燃剂的阻燃原理塑料阻燃剂的阻燃原理： 1、产生一种能窒熄火焰的气体。例如三氧化二锑，它在pvc中遇到因燃烧产生hcl时能与之反应生成一种窒熄性气体，即锑的氮氧化物，从而起到阻燃的效果。 2、吸收燃烧时产生的热量，起冷却、减慢燃烧速率的作用。例如氢氧化铝，它分子中所含化学结合水的比例高达34%，这种结合水在大多数塑料的加工温度下保持稳定，但超过200℃时开始分解，释放出水蒸汽。而且每分解一克分子氢氧化铝，要吸收36千卡热量。 3、提供一层与氧气隔绝的隔离层，因隔绝了氧气而自熄，如磷酸酯类阻燃剂燃烧时生成的磷化物即是隔氧的隔离层。 4、生成可与塑料起反应的游离基，它们与塑料的反应产物能起阻燃作用。阻燃母料（阻燃母粒）按阻燃原理：分吸收型，隔离线，反应型。按阻燃级别按ul94分：v0,v1, v2,hb等。按阻燃母粒的基础母粒分：pe添加， pp添加， abs添加等。按阻燃母粒元素成分：分卤素系(比如溴系)，磷系，氮系膨胀型，无机系(氢氧化镁、氢氧化铝)，以及之间相互化合系。按作用母粒物品分分，阻燃薄膜。电工电器套管，矿用管，建筑安全网。等等。

5，PE阻燃母粒的运用

金微纳米PE阻燃母粒 JW-01-FR6010产品特点：1、阻燃效果好、相容性、分散性好；无析出、着色性优。2、符合欧盟ROSH和REACH环保标准。3、具有较高的热稳定性、力学性能好，特别是抗冲击性能优异。4、具有抗滴落、优良的电性能；配比建议：l 阻燃剂：18%、抗氧剂：0.4%、聚丙烯PE：81.6%；l 其他助剂：根据需要选用；因本阻燃剂加工性能优异，建议不要加入其他润滑剂；l 混合物于高速混合器中捏合20分钟；加工工艺：1、建议挤出加工温度175-190℃，转速120转/分钟；2、注塑加工温度190-205℃；3、注塑前建议100℃左右干燥2小时；包装、贮存和运输：1、25Kg复合双层包装，阴凉干燥环境下贮存12个月，按非危险品运输。2、本品常规使用和接触对人体。注意事项:1、填充添加量不要超过10%,滑石粉母粒效果更好；不能添加碳酸钙，否则将失去阻燃效果！）。2.不同新料的熔点不同，那么阻燃剂的添加比例也会稍有不同，超过添加比例时，添加量越大反而阻燃效果越差。

幸田PE阻燃母粒为添加型纳米级阻燃母粒，加工流动性好，有极好的热稳定性和光稳定性,无需添加三氧化二锑即可以达到极佳的阻燃效果,可与PE新料掺合共混后直接注塑成品，因其细度达到纳米级，很好的解决了传统阻燃剂因添加量大而造成的密度高、添加成本高、制品各项物理性能严重恶化、与树脂相容性差、易析出起霜、发白的缺点，是目前市场上用于PE的首选阻燃剂产品之一。本产品完全符合欧盟环保标准（RoHS），不含多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）。聚乙烯阻燃母粒主要用于PE片材阻燃、PE管材阻燃、PE板材阻燃，电线电缆阻燃，PE吹膜、拉丝等。应用说明：(基本阻燃推荐配方)树脂（% wt）推荐添加量（% wt）阻燃等级LDPE 12 UL94 V-0 HDPE 15 UL94 V-05000S 18 UL94 V-0使用建议及注意事项：A.适合的加工温度，LDPE:(180-200℃);HDPE:(190-220℃)。 B.适当添加15—20%的滑石粉可低成本，并可起到增强作用(注:添加量不得超过20%,滑石粉母粒效果更好；绝对不能添加硫酸钡，否则将失去阻燃效果！）。 C.不同PE新料的熔点不同，那么阻燃剂的添加比例也会稍有不同，超过最佳添加比例时，添加量越大反而阻燃效果越差（注：要求必须是PE新料，不能是废料、旧料）。