圆柱螺旋压缩弹簧，圆柱螺旋压缩弹簧的剖视画法如何表示一般在装配图中在什么条件下

来源：整理时间：2023-06-24 04:15:32 编辑：五合装修手机版

1，圆柱螺旋压缩弹簧的剖视画法如何表示一般在装配图中在什么条件下

圆柱螺旋压缩弹簧的作图步骤习题第8章零件图 8.1 零件图概述 8.1.1装配图的内容 9.1.3 装配图画法的基本规定和特殊画法 9.2 装配图中的

我是来看评论的

圆柱螺旋压缩弹簧的剖视画法如何表示一般在装配图中在什么条件下

2，圆柱螺旋压缩弹簧的种类和特性是什么

1、圆线截面的圆柱螺旋形压缩弹簧：这种弹簧大多数为高碳钢、和不锈钢为主，特性为力值呈复线性，结构是螺旋，制造方便，同时也是应用最广泛的一种压缩弹簧。2、矩形截面的圆柱螺旋压缩弹簧：这种弹簧具有占空间小，能吸收更多能量的特性，力值也呈线性，但制作较为困难，需要特殊的工装配合。3、扁形截面圆柱螺旋压缩弹簧：这种弹簧和前者承受的能量非常接近，但由于是使用圆线压扁的材料制作而成的，使用寿命制会高于前者。4、不等节距或变节距、变刚度，圆柱螺旋压缩弹簧：该弹簧在工作时，力值特性为非线性，同时刚度和自振频率均不固定，这种特点有利于消除机械共振的现象，常用于支撑高速变载荷的机械设备中。5、最后一种是百多股螺旋压缩弹簧：这种弹簧钢丝不是普通圆线钢丝，是由若干个细钢丝扭转在一起形成的钢丝，特性是当这种压缩弹簧工作度时载荷达到一定量的时候，特性线会发现折点。会比普通圆线钢丝的弹簧具有更大的强度，且减震作用明显，多用于发动机中。

圆柱螺旋压缩弹簧的种类和特性是什么

3，求圆柱螺旋压缩弹簧的计算公式有弹簧的最大负荷最大工作行程

弹簧的最大工作负荷Pn和最小工作负荷P1，是设计弹簧前的所设定条件，也就是弹簧所处的工作条件，是已知条件，不是靠什么公式计算的。比如你要给弹簧加上300N的压力，那么它最大的工作负荷Pn=300N。弹簧最大的工作行程（h）=弹簧最大负荷下的变形量（Fn） - 弹簧最小负荷下的变形量（F1），曲度系数K=0.615/C（C 为旋绕比，可查相应的规范）；Fn=n*Pn*D^3 /(0.125*G*d^4) F1=n*P1*D^3 /(0.125*G*d^4) 其中n为有效圈数，G为切变模量（这里取G=78000N/mm^2 ） D弹簧中径mm d为弹簧丝直径mm

求圆柱螺旋压缩弹簧的计算公式有弹簧的最大负荷最大工作行程

4，压缩弹簧的参数都有哪些

拉伸弹簧尺寸及参数 GB/T1973.3－1989，小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数 GB/T2087－2001，圆柱螺旋拉伸弹尺寸及参数（半圆钩环型） GB/T2088－1997。1、压缩弹簧是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。2、压缩弹簧对外载压力提供反抗力量。压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。压缩弹簧利用多个开放线圈对外载压力（如重力压下车轮，或者身体压在床褥上）供给抵抗力量。3、压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。此外，也有圆锥形的压缩弹簧，或者圆锥和直线型组合的弹簧。4、根据不同的应用领域，压缩弹簧可用于抵抗压力和（或）存储能量。圆形金属丝是压缩弹簧最常用的，但也有正方形、长方形和特殊形状的金属丝制造出的压缩弹簧。

5，圆柱螺旋压缩弹簧怎么写它的规格代号

规格代号如下： A名称—B尺寸精度及旋向—C标准编号—D材料编号—E表面处理 A名称：压簧 B尺寸精度及旋向：d×D2×H0—精度旋向 C标准编号：GB2089-80 注：弹簧旋向为左旋要注明，右旋不用注明当要求检查弹簧内径时，在D2的数值后加“D1”符号。标记示例：材料直径1.2mm，弹簧中径8mm，自由高度40mm，负荷、外径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝Ⅱa组，表面镀锌处理的左旋弹簧压簧 1.2×8×40-2 左 GB2089-80·Ⅱa-D·Zn 材料直径3mm，弹簧中径20mm，自由高度80mm，负荷、内径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为3级，材料为碳素弹簧钢丝Ⅱ组，表面氧化处理的右旋弹簧压簧 3×20D1×80 GB2089-80 注：我只能查到GB2089-80，也就是只有1980年的标准，应该有新标准了

6，圆柱螺旋弹簧的基本几何参数有哪些

我是开创弹簧机的李经理，从事数控弹簧机行业多年150+2403+9319。对于圆柱螺旋弹簧是一种标准形的压缩弹簧，其具有的基本几何参数有：一、物理参数： 1、d（弹簧线径）：即弹簧线的直径； 2、S（心轴最大直径）：工业应用中弹簧轴的最大直径，通常公差为±2%； 3、Di（内径）：即簧圈的内直径，通常公差为±2%； 4、De（外径）：即簧圈的外直径，De=Di+2d，通常公差为±2%； 5、H（最小孔径）：弹簧正常工作状态下所需的最小空间直径，通常公差为±2%； 6、P（节距）：即螺旋弹簧两相邻有效圈截面中心线的轴向距离，通常公差为±2%； 7、Lc（压并长度）：压缩弹簧在压至各线圈接触时的理论高度，可参照右上图，通常公差为±2%； 8、Ln（允许长度）：弹簧在最大负荷下的允许长度（可允许的形变范围之内），Ln=Lc+Sa，其中Sa系各有效圈数间允许的取小距离的总和。 9、L0（自然长度）：弹簧在压并一次后，自然伸展状态下的长度，通常公差为±2%； 10、圈数：弹簧的总圈数（如上图中弹簧的圈数为6），有效圈数则为弹簧总圈数减去两端支承圈数。 11、R（弹簧刚度）：即弹簧在每单位变形时的负荷变化。如 1DaN/mm=10N/mm(牛顿/毫米)，通常公差为±2%； 12、L1&F1(弹簧在负荷F1作用下的长度L1)：即F1=（L0-L1）xR,，其中L1=L0-F1/R； 13、磨平：即弹簧钢线末端是否要磨平； 14、弹簧件号：即每种弹簧都有唯一的编号，类别.（De*10）.（d*100）.（L0*10）.材料。如压簧弹簧相关记号为C，材料用A、I、N和S标识，比如：C.063.090.0100.A件号表示压缩弹簧外径6.3mm，琴钢线线径0.9mm。二、弹簧材料： 1、A（琴钢线）：符合EN 10270-1 SH级标准的钢线； 2、I（不锈钢线）：18/8不锈钢，标注Z10 CN18.09； 3、N（镀锌线）：用于生产弹簧的镀锌钢线。三、物理特性： 1、弹簧末端：即压缩弹簧的末端是否磨平状态； 2、弹簧刚度：即弹簧刚度的公差在±15%。压缩弹簧，简称压簧，是一种承受向压力的螺旋状弹簧。压缩弹簧的截面多为圆形，簧圈之间有一定的间隙，称为节距或螺距；当受到外载负荷时，弹簧本身收缩变形，以储存形变能量；其形状多为圆柱形、圆锥形、中凸(凹)形和少量非圆形等（上述观点源于：东莞市开创精密机械有限公司的李经理）。

7，求圆柱螺旋弹簧

K=G*d^4/8/D^3/n其中G为钢丝的抗剪切模量，d为钢丝直径，D为弹簧中径，n为弹簧有效圈数。根据此公式，推算设计圆柱弹簧，G的值是各种弹簧钢丝的抗剪模量，通过手册查。不同的钢丝、不同的圈数、不同的直径组合在一起都能设计出K=400左右的圆柱螺旋弹簧。具体尺寸要通过使用环境来确定。

我是开创弹簧机的李经理，从事数控弹簧机行业多年150+2403+9319。对于圆柱螺旋弹簧是一种标准形的压缩弹簧，其具有的基本几何参数有：一、物理参数： 1、d（弹簧线径）：即弹簧线的直径； 2、s（心轴最大直径）：工业应用中弹簧轴的最大直径，通常公差为±2%； 3、di（内径）：即簧圈的内直径，通常公差为±2%； 4、de（外径）：即簧圈的外直径，de=di+2d，通常公差为±2%； 5、h（最小孔径）：弹簧正常工作状态下所需的最小空间直径，通常公差为±2%； 6、p（节距）：即螺旋弹簧两相邻有效圈截面中心线的轴向距离，通常公差为±2%； 7、lc（压并长度）：压缩弹簧在压至各线圈接触时的理论高度，可参照右上图，通常公差为±2%； 8、ln（允许长度）：弹簧在最大负荷下的允许长度（可允许的形变范围之内），ln=lc+sa，其中sa系各有效圈数间允许的取小距离的总和。 9、l0（自然长度）：弹簧在压并一次后，自然伸展状态下的长度，通常公差为±2%； 10、圈数：弹簧的总圈数（如上图中弹簧的圈数为6），有效圈数则为弹簧总圈数减去两端支承圈数。 11、r（弹簧刚度）：即弹簧在每单位变形时的负荷变化。如 1dan/mm=10n/mm(牛顿/毫米)，通常公差为±2%； 12、l1&f1(弹簧在负荷f1作用下的长度l1)：即f1=（l0-l1）xr,，其中l1=l0-f1/r； 13、磨平：即弹簧钢线末端是否要磨平； 14、弹簧件号：即每种弹簧都有唯一的编号，类别.（de*10）.（d*100）.（l0*10）.材料。如压簧弹簧相关记号为c，材料用a、i、n和s标识，比如：c.063.090.0100.a件号表示压缩弹簧外径6.3mm，琴钢线线径0.9mm。二、弹簧材料： 1、a（琴钢线）：符合en 10270-1 sh级标准的钢线； 2、i（不锈钢线）：18/8不锈钢，标注z10 cn18.09； 3、n（镀锌线）：用于生产弹簧的镀锌钢线。三、物理特性： 1、弹簧末端：即压缩弹簧的末端是否磨平状态； 2、弹簧刚度：即弹簧刚度的公差在±15%。压缩弹簧，简称压簧，是一种承受向压力的螺旋状弹簧。压缩弹簧的截面多为圆形，簧圈之间有一定的间隙，称为节距或螺距；当受到外载负荷时，弹簧本身收缩变形，以储存形变能量；其形状多为圆柱形、圆锥形、中凸(凹)形和少量非圆形等（上述观点源于：东莞市开创精密机械有限公司的李经理）。