高压灌浆，防水补漏高压灌浆技术是怎么回事

本文目录一览

1，防水补漏高压灌浆技术是怎么回事
2，混凝土楼板裂缝了看到你回答别人说用用高压灌浆法具体操作是
3，高压灌浆是什么
4，高压固结灌浆施工方法

1，防水补漏高压灌浆技术是怎么回事

重庆瑞德公司的防水补漏高压灌浆技术好，专业性强，是重庆地区唯一一家技术型企业，实力雄厚，建议用这家。

防水补漏高压灌浆技术是怎么回事

2，混凝土楼板裂缝了看到你回答别人说用用高压灌浆法具体操作是

混凝土楼板裂缝了一般是不适合使用高压灌浆法的，使用这样方法并不能收到良好效果，也是治标不治本的临时解决方案；高压灌浆法是适用于地基加固或其它基础工程才会采用！以下资料供参考：高压灌浆法它是在化学注浆法的基础上，利用钻机钻孔，把带有喷嘴的注浆管插至土层的预定位置后，以高压设备使浆液成为20Mpa以上的高压射流，从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体；部分细小的土料随着浆液冒出水面，其余土粒在喷射流的冲击力，离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例有规律地重新排列；浆液凝固后，便在土中形成一个固结体与桩间土一起构成复合地基，从而提高地基承载力，减少地基的变形，达到地基加固的目的。旋喷施工时，只需在土层中钻一个孔径为50mm或300mm的小孔，便可在土中喷射成直径为0.4~4.0m的固结体，因而能贴近已有建筑物基础建设新建筑物。此外能灵活地成型，它既可在钻孔的全长成柱型固结体，也可仅作其中一段，如在钻孔的中间任何部位。为满足工程的需要，在旋喷过程中，可调整旋喷速度和提升速度，增减喷射压力，可更换喷嘴孔径改变流量，使用固结体成为设计所需要的形状。高压喷射注浆法所形成的固结体形状与喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射（简称旋喷），定向喷射（简称定喷）和摆动喷射（简称摆喷）三种形式。旋喷法施工时，喷嘴一面喷射一面旋转并提升，固结体呈圆柱状。主要用于加固地基，提高地基的抗剪强度，改善土的变形性质，也可组成闭合的帷幕，用于阻挡地下水流和治理流沙；旋喷法施工后，在地基中形成的圆柱体称为旋喷桩。定喷法施工时，喷嘴一面喷射一面提升，喷射方向固定不变，固结体形如板状或壁状。摆喷法施工时，喷嘴一面喷射一面提升，喷射的方向呈较小角度来回摆动，固结体形如较厚墙状。定喷及摆喷两种方法通常用于基坑防渗，改善地基土的水流性质和稳定边坡等工程。一般情况下，采用在地面进行垂直喷射注浆，而在隧道、矿山井巷工程、地下铁道等建设中，亦可采用倾斜和水平喷射注浆。在一般的软弱地基加固中，能预期得到稳定的加固效果并有较好的耐久性能可用于永久性工程。

水泥高压机再看看别人怎么说的。

混凝土楼板裂缝了看到你回答别人说用用高压灌浆法具体操作是

3，高压灌浆是什么

高压灌浆是传统的堵漏工艺，施工快速，易操作，止水立竿见影，而且不受季节和天气影响，随时随地都可以施工，同时适用范围广泛，是市场普遍的堵漏方法。高压注浆施工由专用高压注浆防水材料通过高压灌注设备高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的，可以说堵漏材料性能中最好的一种。一般来说高压灌浆有以下几种灌浆方式1、对于混凝土出现的渗漏，大多数为单点或小面或线型漏点。应采用钻头钻孔埋设止水针头的方式予以注浆堵漏。如果复杂情况时还得考虑多种堵漏方式结合进行。2、对混凝土出现的断裂缝、施工缝、后浇带形成的渗漏可分别采用埋设注浆管或埋设注浆止水针头两种形式进行注浆堵漏，埋没注浆管的堵漏效果，要优于埋设注浆止水针头的效果。3、对于沉降缝出现的渗漏，大多数采用埋设注浆管的形式。二、注浆前应先做如下准备：1、寻找裂缝：对于漏水部位有积水应先清扫积水，待基层清理干净时仔细寻找裂缝。对于干燥基层，清理表面灰尘即可。2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝150--350mm沿裂缝方向两侧交叉钻孔，孔距应按现场实际情况而定。大多数情况下为每米裂缝5-7个止水针头，孔与裂缝断面应成45度～60度交叉。止水针头的长度应大于混凝土厚度的一半。3、埋设止水针头：止水针头为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件，埋设时应用工具紧固，尽可能保证针头的橡胶部分在高压时不会滑出。4、埋设注浆管先将裂缝处开成V型槽，槽内用水清洗，下注浆管，注浆管的上方用水不漏封槽，然后向注浆管内注浆。一般是当天清理埋管，第二天堵漏。三、注浆步骤如下：1、开始注浆时使用的泵压力要低，慢慢提高压力直到浆液流出。2、注浆过程中，当观察到灌浆液完全替代裂缝中渗漏水并外溢时，说明灌浆液已充分填充裂缝，可终止从该注浆嘴注浆。移到相邻注浆嘴继续注浆。3、竖向裂缝（包括斜缝）灌浆应从底部到顶部的顺序进行；水平裂缝（包括接近水平状的裂缝）灌浆应自里向外或自一端向另一端进行。4、依次注浆后，再回到第一个注浆嘴，依次再注浆一遍。5、注浆结束后，保留注浆嘴24小时以上。如不需保留注浆嘴可在注浆结束24小时后将注浆嘴切掉或敲掉。6、注浆全部结束、待孔内灌浆材料固化后，应清除外溢的注浆材料，做到基面洁净，无湿渍、明水。7、清洗注浆机应该在注浆结束后立即进行，用专用清洗剂清注浆设备和工具。

施工中,遇到漏水,人们最常用的堵漏方法就是高压灌浆.但是有的时候注过浆后仍然会漏水,注浆后漏水原因大约有以下几种:1.灌浆的对象是否合适,高压灌浆所适合的对象是混凝土建筑物,而且是混凝土强度比较高,质量相对比较好的建筑物,这样高压灌浆时产生的高压不容易破坏混凝土原有的结构,不容易产生新的漏水点.砖墙或者其他超薄,多缝,多孔以及强度低的建筑物是不适合高压灌浆的;2.灌浆针头长短的选择是否合适;3.安装针头所打针眼的位置的选择是否合适;4.灌浆料的种类选择是否合适,灌浆料的种类很多,有聚氨酯类,水泥类,水剂类等等. 5.基层发生较明显的沉降或热胀冷缩引起漏水部位发生较大幅度变化.

高压灌浆是什么

4，高压固结灌浆施工方法

固结灌浆施工要点及注意事项一、钻孔施工1、必须按设计要求施工钻孔，孔位、孔距误差不得大于5公分，孔斜不大于2o。 2、终孔后必须洗孔，深度必须达到设计要求，孔深误差不得大于10公分，如果验孔不合格，必须重新扫孔并冲洗干净。 3、必须严格记录混凝土、卵石层、基岩深度位置及孔内溶洞、裂隙位置，并及时告知技术人员。 4、段钻孔施工必须分序按孔号顺序进行，未经技术人员同意，不得施工下序孔。 5、及时回答技术人员提出的有关施工方面的问题。二、灌浆施工1、钻孔验收合格后，必须及时灌浆，相邻孔不得同时灌浆。 2、基岩灌浆以5：1和2：1浆液为主，压力控制在0.2～0.5MPa，并按照实际情况作适当调整。进浆量小于1升/分时，连续灌注30分钟即可结束灌浆。如果2：1灌入吸浆量大时，可变为1：1或0.5：1灌注，如果浓浆吸浆量还是很大，应采用间歇法和加处理剂法灌浆，并及时请示技术人员确定灌浆方案。 3、砂卵石层灌浆，初灌用2：1浆液，如果有灌压，应多灌该比级浆液，灌压大于0.2MPa时，可不变换浆液浓度。如果吸浆量不变或增大而灌压不上升时，可变浓一级浆液灌注，直至吸浆量变小灌压升高（应控制在0.2～0.3MPa）时，才不变水灰比。当浓浆水灰比达到0.5：1仍无灌压时，应加砂、粉煤灰、锯末、水玻璃、海带等材料进行处理，并及时请示技术人员确定处理方案。 4、灌压控制范围：10-20m段基岩 0.3～0.5MPa7-10m段基岩 0.3～0.4Pa0.5-7m段卵石及基岩强风化段 0.1～0.2MPa 5、灌浆时必须严格按要求进行分段灌浆。止浆塞应止塞好。灌浆中，必须随时观察有无串浆、冒浆情况，如果串浆，必须将串浆孔止塞封闭，如果地层冒浆，应及时降压，限量灌入，采用浓浆闭浆法施工。 6、固结灌浆宜在有混凝土覆盖的情况下进行。钻孔灌浆必须在相应部位的混凝土达到50%设计强度后，方可开始。 7、固结灌浆应按分序加密的原则进行，可分为二序或三序施工；安排总体工程进度时，对固结灌浆施工时间应作合理安排。 8、固结灌浆孔相互串浆时，可采用群孔并联灌注，孔数不宜多于3个，并应控制压力，防止混凝土面或岩石面抬动。 9、固结灌浆浆液比级和变换，可参照帷幕灌浆的规定根据工程具体情况确定。 10、固结灌浆，在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注30min，灌浆可以结束；固结灌浆孔封孔应采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。 11、当压力达到设计值时，严禁升压灌浆。严禁开盘用浓浆。 12、其它按技术规范和现场技术人员的有关指令执行。三、施工质量过程控制质量控制检查严格执行“三检一验”制，即机组内部班组自检、施工机组质检员二检、项目部质检员三检、监理工程师检查验收制度。 1、机组内部班组自检机组班长、记录员控制施工孔孔深段长及灌浆时装置的正确与否、灌浆压力、结束标准等情况。对各环节、施工人员必须服从班长、记录员的安排，施工时记录员必须如实记录施工情况，确保施工质量. 2、机组质检员检查控制钻孔的孔位、孔斜、方位，保证准确及时的测斜，并将资料整理分析，如发现有违反技术要求的施工方法，应及时通知施工人员纠正处理如无效上报项目部质检人员。3、终检人员对施工的全过程进行质量控制，对关键工序实施签证制度,以确保施工满足设计要求，对施工环节现场检查发现问题及时处理。对施工中出现的异常情况采取有效的措施及时处理并上报项目部。主要工序通知监理工程师验收。四、固结灌浆质量检查固结灌浆质量检查宜采用测量岩体波速或静弹性模量的方法。岩体波速或静弹性模量的改善程度应符合设计规定；固结灌浆质量检查也可采用单点压水试验的方法。检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%。检查结束后，应按技术要求进行灌浆和封孔；固结灌浆质量压水试验检查、岩体波速检查、静弹性模量检查应分别在灌浆结束3～7、14、28d后进行；固结灌浆质量压水试验检查，孔段合格率应在80%以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。否则应由建设单位会同设计、施工单位商定处理方案。

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