初凝时间，复合水泥的初凝时间和终凝时间是多少

1，复合水泥的初凝时间和终凝时间是多少

国家标准规定，初凝时间不得早于45分钟，终凝不得超过5.5小时。p.c复合硅酸盐水泥出厂基本上是：初凝1小时、终凝4.5小时左右。

复合水泥的初凝时间和终凝时间是多少

2，混凝土的初凝时间建筑工程

规范规定的混凝土的初凝时间为不小于45分钟。正常施工过程中，不掺外加剂的商品混凝土初凝时间夏天大约为1-1.5小时，冬季2小时左右。时间的确定，就是混凝土开始失去塑性变形时，即是它的初凝时间。

混凝土的初凝时间建筑工程

3，混凝土的初凝及终凝时间

与使用的水泥品种以及是否使用外加剂有关。不使用外加剂的话，硅酸盐水泥初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于390分钟；普通水泥初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于600分钟。

说的是混凝土的初凝，不是水泥的初凝，一楼正解

三楼正解，一楼很雷人。

初凝在45分钟之内，终凝在10个小时之内，你看一下水泥28天的检测报告就知道了，上面有水泥的抗压、抗折强度、安定性、细度、初凝、终凝时间等

说28天的拉出去**david人家问混凝土，不是水泥混凝土的凝结时间和原料及配比有关，而且地方差异很大，北方有的终凝要18小时，南方有的终凝只要4小时一般初凝在2小时到4小时，终凝在6小时到10小时

混凝土的初凝及终凝时间

4，混凝土初凝时间

混凝土失去塑性但不具备机械强度的时间称为混凝土的初凝时间，混凝土失去塑性且具备机械强度的时间成为终凝时间。混凝土的初凝时间和终凝时间对混凝土施工非常重要，混凝土到了初凝意味着混凝土已经到了触变极限，也就是说混凝土已失去塑性，不能你采用震动棒，高频振捣器，混凝土都已无法发生塑性变形，也就到了混凝土施工的极限，初凝后的混凝土不能再进行施工，否则会出现严重的强度下降，蜂窝狗洞。而混凝土终凝标志着混凝土一开始具备强度可以承受一定的荷载的。

根据水泥的特性确定的。各种水泥和各个厂家的水泥初凝时间不一样的，但是国家规定混凝土的初凝时间不能早于45分钟，以便于砼的浇筑施工。

混凝土初凝时间应根据混凝土强度、气候温度、预拌泵送等因素进行混凝土配合比设计。温度低于摄氏15°时初凝、终凝时间及强度上的就慢，初凝时间一般控制在不大于4小时。如果是冬季施工应考虑混凝土受冻被破坏，应将混凝土用材料加温，应添加早强剂、抗冻剂。应加温覆盖或蒸汽养护，确保混凝土结构不被破坏。

硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min；普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。

5，水泥的初凝时间和终凝时间定义是什么

凝结时间分为初凝时间和终凝时间。初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min；普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格。国标规定国标《通用硅酸盐水泥》GB175-2007规定：硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6h30min(390min)；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h（600min）。扩展资料测试仪器及准备测量仪器测量水泥初凝时间所用的设备为维卡仪。维卡仪就是平时所说的水泥稠度测定仪。主要包括刻度尺、滑动杆、测试针、器皿等。其中测试针包括测稠度杆、测初凝的细针和测终凝的粗针。平时不做试验时，滑动杆要装上稠度杆，防止破坏重力杆的丝扣。准备工作测定凝结时间前，应先检查仪器滑动部分在支架中能否自由滑动，同时检查试杆降至净浆表面时，指针应对准标尺零点，否则应予以调整。测定凝结时间前，应卸下稠度试杆，换以试针，同时检查试针与圆模顶接触时指针是否对零，否则应予调整。每次测定前，首先应将仪器垂直放稳，不宜在有明显振动的环境中操作。每次测定完毕均应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。滑动杆表面不应碰伤或存在锈斑。参考资料来源：搜狗百科-终凝时间参考资料来源：搜狗百科-水泥初凝时间

水泥浆的凝结时间有初凝与终凝之分。初凝时间是指从水泥加水到开始失去塑性的时间，而终凝时间是指从加水到完全失去塑性的时间。水泥从加水拌和后45分钟到1小时，水泥的凝胶开始凝结，这时简称初凝；至拌和后12小时，水泥凝胶的形成大致终了，这段时间称为终凝。但这时所形成的水泥凝胶还处在软塑状态中，还需要等几小时以后，才能逐渐硬化，变成固体状态。一般把水泥拌和后由流动状态失去可塑性变为固体状态的这段时间称为“凝结过程”，而把以后逐渐产生强度的时间称为“硬化过程”。水泥浆在初凝之前具有一定的流动性，在这段时间里宜进行运输、浇灌、捣固等工作。自初凝到终凝以前，它的流动性逐渐消失，如再经振动，则已凝结的胶体还能闭合，但自拌和后6小时（即近于终凝时）至8小时，它已丧失流动性，不具备强度，遇有损伤则不能自行闭合，所以不能承受外力，在这段时间内必须加强养护，保证其强度的稳定发展。为保证混凝土施工中有足够的操作时间，在水泥标准中规定，水泥的初凝时间，由加水时起不得早于45分钟。为尽快开始下一步工作，不至于拖延工期，又规定水泥的终凝时间不得迟于12小时。我国生产的普通水泥，一般初凝为1～3小时，终凝为5～8小时。

在工厂散装水泥取样以同一水泥厂、同一标号的水泥不超过400t为一取样单位。水泥试样应从不同堆放部位的20袋水泥中各抽取约1kg，共20kg。取样时不必将袋拆开，可用取样器从袋角的缝口插入后拔出的方法。混匀的试样分成两等份。一份进行试验，另一份置于洁净而又防潮的容器中密封保管3个月，以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。水泥试验条件规定如下：试验室温度应为17～25℃，相对湿度大于50﹪；养护箱温度为20±1℃；水泥试样、标准砂、拌和水及试模的温度均应与试验室温度相同；试验用水须为洁净的淡水。（1）国家标准规定水泥初凝时间不得早于45min，一般为1～3h；终凝时间不得迟于12h，一般为5～8h。（2）测试方法是在水泥中加入标准稠度的用水量，制成净浆试模，由加水时起，至凝结时间以测定仪的试针沉入净浆中距底板0.5～1.0mm的时间为初凝时间，至试针沉入净浆中不超过1.0mm的时间为终凝时间。