内啮合齿轮泵，内啮合齿轮油泵的用途

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1，内啮合齿轮油泵的用途
2，低压内啮合齿轮泵使用寿命多久
3，内啮合齿轮泵用在什么场合
4，内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵的区别是什么
5，内啮合齿轮泵有什么优点啊
6，内啮合齿轮泵组成部分
7，内啮合齿轮泵的总述

1，内啮合齿轮油泵的用途

不知道，油泵的话一般是用来输送各种有润滑的液体，温度不高于70摄氏度，要是需要高温200摄氏度的话，也是可以配用耐高温材料即可，要注意的液体中不能含有有腐蚀性的，含有硬质颗粒或者纤维的、高度挥发或闪点的液体，如：汽油、苯等。

齿轮泵分外咬合齿轮泵和内咬合齿轮泵。齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合，将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。是把发动机或电机的机械能转换成液压能的动力装置

内啮合齿轮油泵的用途

2，低压内啮合齿轮泵使用寿命多久

3000到5000小时。齿轮泵分低压和高压，每一个又细分内啮合齿和外啮合齿两种，高压的使用寿命相对较低，低压比较高，尤其以低压内啮合齿齿轮泵寿命最高，能达到3000到5000小时。使用低压内啮合齿齿轮泵应注意经常加脂，润滑脂容易会发。所以必须注意添换，其次保持好轴承处的清洁。

低压内啮合齿轮泵使用寿命多久

3，内啮合齿轮泵用在什么场合

恒盛泵业的NYP系列内啮合齿轮泵即内齿泵是一种可以输送不同粘度的一种泵，特别适合高粘度物料的输送，多用在石油、化工、涂料、医药、燃料、沥青等行业，内啮合齿轮泵还可以根据介质的特性做成磁力驱动或做成保温式，因其有自吸性能，内外转子转向相同，震动小，噪音低比较受欢迎。

内啮合齿轮泵设计时,就决定泵的功能:输送,压差小,出口压力不高.也可输送高粘度流体.高转速.外啮合齿轮泵分两种:一种是高转速,例如:液压齿轮泵. 一种是低转速,例如:齿轮计量泵.外啮合的齿轮计量泵,用于计量,压力高,输出最高175KG,甚至更高.可输送更高粘度流体.Zenith 齿轮计量泵再看看别人怎么说的。

内啮合齿轮泵用在什么场合

4，内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵的区别是什么

内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵的区别为：组成不同、原理不同、泄漏量不同。一、组成不同1、内啮合齿轮泵：内啮合齿轮泵由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。2、外啮合齿轮泵：外啮合齿轮泵由外啮合主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。二、原理不同1、内啮合齿轮泵：内啮合齿轮泵采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。2、外啮合齿轮泵：外啮合齿轮泵采用密封容积变化的原理，壳体、前后端盖和齿轮各齿谷组成了许多密封工作腔。齿轮按图示旋转时，随着齿轮脱开，在右侧形成吸油腔，随着齿轮啮合，在左侧形成压油腔。啮合点处的齿面接触线将齿轮分隔为高、低压两腔，起着配油作用。三、泄漏量不同1、内啮合齿轮泵：内啮合齿轮泵排出压力低，泄漏量小。2、外啮合齿轮泵：外啮合齿轮泵排出压力高，泄漏量大。参考资料来源：百度百科——内啮合齿轮泵百度百科——外啮合齿轮泵

5，内啮合齿轮泵有什么优点啊

内啮合齿轮泵设计时,就决定泵的功能:输送,压差小,出口压力不高.也可输送高粘度流体.高转速.内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。由于这种独特结构，所以特别适用于输送粘度大的介质，粘度范围为：0.2-1000000cp;内啮合齿轮泵可反向输送，只要更换电机转向即可；内啮合齿轮泵泵体可转向，进出口位置成直角，便于选配进出口位置；内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。内啮合齿轮泵具有：无困油现象、输送平稳、效率高、噪音小，使用寿命长的优点。内啮合齿轮泵有渐开线齿形(Crescent)和摆线齿形(Grout)两种，其结构示意可见图。这两种内啮合齿轮泵工作原理和主要特点皆同于外啮合齿轮泵。在渐开线齿形内啮合齿轮泵中，小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙隔板，以便把吸油腔和压油腔隔开，如图（a）；摆线齿形啮合齿轮泵又称摆线转子泵，在这种泵中，小齿轮和内齿轮只相差一个齿，因而不需设置隔板，如图（b）。内啮合齿轮泵中的小齿轮是主动轮，大齿轮为从动轮，在工作时大齿轮随小齿轮同向旋转。

恒盛泵业的内啮合齿轮泵为NYP型号，这种泵有有很强的自吸性能，它最大的优点就是内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。

6，内啮合齿轮泵组成部分

内啮合齿轮泵，它由一对相互啮合的内齿轮、及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时，在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空，液体被吸A泵内充满吸入室各齿间，然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方，存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。

内啮合齿轮泵的作业原理。现在常使用的内啮合齿轮泵，其齿形曲线有渐开线齿轮泵和摆线齿轮泵（又叫转子泵）两种。它们的作业原理和主要特点与外啮合齿轮泵根本相同。小齿轮为自动齿轮，按图示方向旋转时，齿轮退出啮合容积增大而吸油，进入啮合容积减小而压油。在渐开线齿形内啮合齿轮泵腔中，小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙形隔板，以便把吸油腔和压油腔离隔。摆线齿形内啮合齿轮泵的小齿轮和内齿轮相差一齿，因而不需设置隔板。内啮合齿轮泵的结构紧凑、尺寸小、重量轻、运转平稳、流量脉动小、噪声小，在高转速下作业时有较高的容积效率。因为齿轮转向相同，因而齿轮间相对滑动速度小、磨损小、使用寿命长。但齿形复杂，加工困难，价格较外啮合齿轮泵高。（西安南方泵靠谱）现在国内的摆线泵有多种，其最大作业压力≤2.5mpa。bb型内啮合摆线齿轮泵是一种容积式内齿轮泵，其内齿轮（即外转子）为圆弧齿形，外齿轮（即内转子）为短幅外摆线的新型齿轮泵。因为该泵结构简略、噪音低、输油平稳、自吸性能好的高转速特性，因而在低压液压体系中被广泛选用。广泛适用于机床、变速箱、压缩机、传动机械、起重装卸机械以及其他机械压力低于2.5mpa的液压体系中，可作为动力泵或光滑泵各冷却泵，本泵适用于运送各种油类。

7，内啮合齿轮泵的总述

（一）内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。由于这种独特结构，所以特别适用于输送粘度大的介质，粘度范围为：0.2-1000000cp;内啮合齿轮泵可反向输送，只要更换电机转向即可；内啮合齿轮泵泵体可转向，进出口位置成直角，便于选配进出口位置；内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。内啮合齿轮泵具有：无困油现象、输送平稳、效率高、噪音小，使用寿命长的优点。（二）内啮合齿轮泵适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体，输送液体的种类可由轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠，甚至半固态液体。（三）内啮合齿轮泵的材质有铸铁，铸钢，不锈钢等（四）国外德国BOSCH生产的支撑块浮动式内啮合齿轮泵，内外齿轮均采用修正渐开线齿形，用活动月牙板将高、低压腔分开，并在径向形成压力补偿，使得内外齿齿顶与月牙板之间形成几无间隙的密封，轴向动补偿盘则保证轴向间隙的良好密封，使得该泵的内泄漏减至最低。低压12Mpa、中压21 Mpa、高压33 Mpa。此结构容积效率高、结构复杂，制造成本高。他适用于输送各种轻质、挥发性液体，直至重质、粘稠液体，甚至半固态液体。广泛应用于石油、化工、油脂、涂料等行业。目前有泊头市宏誉泵阀有限公司加工生产。日本住友公司生产的直线共轭内啮合齿轮泵，内外齿轮采用固定月牙板分开，齿轮采用直线共轭方式进行啮合。直线共轭内啮合齿轮泵其长寿命特性取决于耐磨性，内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层，几乎没有磨损，即使使用一般液压油，也不易磨损机件。另外，采用双极加压轴承压力差原理，在增加工作压力的同时，也改善了泵的工作条件，延长了泵的使用寿命。压力级分低压8Mpa、中压16 Mpa、高压32 Mpa三种。出油口相对吸油口位置有0°，90°，180°，270°四种，方便用户选择布管。该型泵结构简单，制造成本低。目前国内有上海诚捷液压泵有限公司生产。