地坪漆施工流程，防静电地坪漆施工具体步骤

本文目录一览

1，防静电地坪漆施工具体步骤
2，普通环氧地坪漆操作流程是怎样的
3，地坪漆的详细技术指标和施工流程
4，地坪漆施工流程是什么
5，环氧地坪漆施工工艺流程怎样
6，地坪漆施工流程

1，防静电地坪漆施工具体步骤

1、原地面基面处理：新水泥地面须干燥28天后方可施工。清除基面污物，并修复老化及松动处，用电动打磨机打磨抛光基面，清除老化皮及废弃物，并清扫吸尘，保证无尘、无水、无油污。2、涂刷封锁底漆：把封锁底漆的两组分按划定比例混合充分搅拌，并静置熟化10分钟后，即可用滚刷滚涂(用多少配多少，配完的漆应在6h内用完)，干燥12小时后，涂刷下一道漆。3、铺设导电铜箔：布导电铜箔(3m*3m网格)与接地端子连接。4、刮涂导电中涂：将中层漆按比例平均混合充分搅拌并静置10分钟后用专用镘刮涂，干燥24h后打磨并清理干净后，进行下道工序。5、涂刷面漆：将面漆的两组分配比平均混合并静置10分钟后，用专用滚刷滚涂于中涂之上，待24小时后，用专用滚刷滚涂第二遍面漆。待48小时后，方可正常行人，保养7天后投入使用。

环氧防静电地坪漆施工工艺：1.水泥素地：浇注后须干燥，表面平整，无空鼓，平滑坚硬。2.导电底涂：双组份，按指定量配比搅匀，用滚涂或刮片施工，混合后施工限定时间为40分钟。(同时铺设导电铜片）。3.导电中涂：双组份，按指定量配比搅匀，用抹刀或刮片施工，混合后施工限定时间为40分钟。4.导电腻子：双组份，按指定量配比搅匀，用抹刀或刮片施工，混合后施工限定时间为40分钟。5.防静电面涂：厚度2-3mm，双组份，按指定量配比搅匀,用抹刀施工，混合后施工限定时间为30分钟。参考资料：http://www.zhenghe7.com/help/133.html

防静电地坪漆施工具体步骤

2，普通环氧地坪漆操作流程是怎样的

环氧地坪漆使用操作流程：1基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力； 2底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层；3中涂施工：中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层；4面涂批补：面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘；5面涂施工：环氧色漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。环氧地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。

普通环氧地坪漆材料有底漆，中涂和面漆；施工工序如下：1、地面打磨清理干净，无尘打磨机打磨；2、涂刷高效环氧底漆，根据不同的地面做不同的底漆，根据地面情况耗漆量也不一样，新地面耗漆量通常是0.15kg/㎡左右，起砂严重的则0.5kg/㎡以上；3、底漆固化之后，涂刷无溶剂中涂，根据地面涂刷道数，每平米耗漆量0.3kg/㎡；4、涂刷环氧腻子，用于填补细缝，耗漆量0.2kg/㎡；5、刮涂两遍环氧面漆，耗漆量0.3kg/㎡，自流平面漆是先刮涂一道，然后再镘涂一道，耗漆量为1.1kg/㎡；6、为了更好的防止环氧地坪磨损漆膜破损，可以在涂刷环氧面漆后，固化之后再涂刷一道清漆自流平，这样更好的防止漆膜长久摩擦破损，有效的延长了地坪的使用寿命。专注高端环氧树脂地坪定制！依据用户需求和实际地面情况作出最合适的施工方案和报价！进口施工设备，数十人经验丰富的施工人员，高品质地坪漆材料。【殷工：一三五，二二零九，六零三九；专注厂房车间地坪，高耐磨地坪，办公室地坪，药厂地坪，艺术地坪，环保地坪等等】

普通环氧地坪漆操作流程是怎样的

3，地坪漆的详细技术指标和施工流程

1、地面打磨：使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松地面和油污地面采用其他处理措施方法。2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。6、面涂：用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。7、养护：面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。

产品名称：环氧树脂自流平地面　　表面状态：镜光型桔纹型　　地坪特性：该产品属无溶剂双组份反应固化型，无毒、无味、无污染，符合环保要求。表面平滑、洁净美观不起尘，可达到镜面效果。　　耐适度的酸碱和油污腐蚀，平坦无缝、耐磨耐压、耐化学药品，丰富的颜色可供选择，清洁容易经久耐用，抗冲击力强。　　适用范围：需要通过GMP认证的药品制造厂、医院和无尘室；　　电子厂、仪控室、食品加工厂、冷藏室、冷冻室；　　实验室、化妆品厂、商场、地下停车场。　　主要原料：无溶剂环氧树脂　　耐磨损性： 15mg 磨损轮（CS-1），轮重量1000gf （9.8N）回转数1000回转。　　耐冲击性： 1Kgw/1mh无裂纹、无剥落、无变形，硬度：2~3H。　　施工工艺：　　素地处理：视现场素地状况做好打磨、修补、清理灰尘等工作；　　封闭处理：分别用渗透性及封闭性特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；　　中涂砂浆：将无溶剂环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀地涂布在经封闭处理后的地面上；　　打磨处理：用专业的打磨设备对中涂砂浆层进行打磨处理，使其表面平整；　　环氧腻子：根据实际需要决定施工道数，通常2~3道。要求达到无砂眼、无镘刀痕及打磨片印为准；　　镘涂面漆：将无溶剂环氧自流平面漆按比例调配均匀后，用锯齿形镘刀均匀地镘涂，要求达到整体地面亮丽镜光，颜色均匀，无漏涂现象；　　注：竣工24小时后方可上人，7天后方可正常使用。（施工温度10℃以上）

地坪漆的详细技术指标和施工流程

4，地坪漆施工流程是什么

地坪漆施工流程：一、涂装方案设计1、表面处理方式：即针对现实存在的其材状况，采用什么样的表面处理方式。2、涂层厚度，包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计。3、宜选用的地坪涂料及辅料品种，包括底漆、中涂层、面漆等，还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料。 4、各道涂层或工序的施工方法。 5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置。 6、施工人员及施工进度安排等。 7、施工过程中的质量控制和检测手段。8、环氧树脂砂浆滚涂地坪顺序如下： a.基面打磨除尘处理。 b.涂刷环氧树脂封闭底漆。c.批刮环氧树脂砂浆地坪漆。d.批刮环氧树脂地坪腻子。e.涂刷环氧树脂面漆。f.涂刷环氧面漆或清漆。二、素地处理是环氧地坪施工混凝土素地质量评估，混凝土素地浇铸质量是地坪质量的基础，一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆，一般磨刮不轻易留深痕，表面上下一致，无明显松散，用小锤敲击，无空壳声，表面检查，无较大面积裂缝，无龟裂现象，即可判为基本合格。 1.地坪漆（Floor paint）是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，由德国于1934年发明。2.地坪漆主要由油料、树料、颜色、溶剂等制成，分为装饰性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重载地坪漆等，具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点。

地坪漆施工流程：一、涂装方案设计在了解了基材状况、地坪使用要求后，需要对地坪工程进行涂装方案设计，内容包括： 1、表面处理方式：即针对现实存在的其材状况，采用什么样的表面处理方式2、涂层厚度，包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计；3、宜选用的地坪涂料及辅料品种，包括底漆、中涂层、面漆等，还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料； 4、各道涂层或工序的施工方法； 5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置； 6、施工人员及施工进度安排等。 7、施工过程中的质量控制和检测手段； 8、环氧树脂砂浆滚涂地坪顺序如下： a.基面打磨除尘处理。 b.涂刷环氧树脂封闭底漆。 c.批刮环氧树脂砂浆地坪漆。 d.批刮环氧树脂地坪腻子。 e.涂刷环氧树脂面漆。 f.涂刷环氧面漆或清漆。二、素地处理是环氧地坪施工 (一)、混凝土地面，表面处理及素地缺陷修复 1、混凝土素地质量评估混凝土素地浇铸质量是地坪质量的基础，一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆，一般磨刮不轻易留深痕，表面上下一致，无明显松散，用小锤敲击，无空壳声，表面检查，无较大面积裂缝，无龟裂现象，即可判为基本合格。基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。三、地坪漆注意事项及选择方法（一）、混凝土强度必须≥c25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。水泥及水灰比<0.45；（二）、找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。

5，环氧地坪漆施工工艺流程怎样

环氧地坪漆结构层次示意图三、主要施工流程施工准备↓基面打磨↓清洁、检查基底↓环氧底涂涂装↓环氧树脂砂浆层涂装（依设计）↓环氧批土涂装2道↓环氧平涂面漆1道1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面；2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层；3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能；4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能； 5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净；6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工；涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工；7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工；

环氧地坪漆施工方案 1.地坪表面的处理： 1.1新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 1.2清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 1.3彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 1.4清除积水，并使潮处彻底干燥。 1.5表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 1.6平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。 1.7地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 1.8对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。 2.涂饰强渗封闭涂料 2.1在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧地坪漆1道。 2.2环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。 2.3局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 3.批刮批刮料在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。 3.1用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3.2用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。 3.3用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。 3.4用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。 3.5两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。 3.6石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。 4.涂饰地坪中间层在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。 4.1涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳。 (喷涂压力为20～25Mpa)。 4.2此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。 4.3此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 5.涂饰地坪面层 5.1、在中间层实干(20℃,7天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。 5.2涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。 5.3如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。 5.4面层喷涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，最后让其自行流平即可。 6.环氧地坪施工工艺注意事项 6.1施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。 6.2施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考。

6，地坪漆施工流程

说到地坪漆，可能很多人并不是特别熟悉，甚至都没有听过。其实，如同字面上的理解一般，它是指一种喷涂在地上的油漆，是装修的时候经常会使用到的一种材料。相信对很多将要装修的朋友来说，会比较关注地坪漆施工价格和相关的施工工艺流程，下面小编便主要针对这两个话题来跟大家讲解一下，相信能够帮助到大家。　　一、地坪漆施工价格多少?　　地坪漆自流平成本价在20~25元，薄涂8~10元，一般来说由于地面环境不一样，所请的施工团队也有所不同，价格会有差异。(价格来源于网络，仅供参考)　　二、地坪漆施工步骤如何?　　(一)地坪表面的处理　　1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。　　2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。　　3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。　　4、清除积水，并使潮处彻底干燥。　　5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。　　6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。　　7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。　　8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮e68a84e799bee5baa631333366303833，实干后，打磨吸尘。　　(二)涂饰封闭涂料　　1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。　　2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。　　3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。　　(三)批刮批刮料　　1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。　　2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。　　3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。　　4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。　　5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。　　6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。　　7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。　　(四)涂饰地坪中间层　　1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。　　2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。　　3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。　　(五)涂饰地坪面层　　1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。　　2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。　　3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。　　其实，不止在我们装修房子的时候，可能会使用到地坪漆，在实验室或者一些厂房的地面也会有相应使用的必要。而关于地坪漆施工价格以及施工工艺流程等问题，小编以上都有具体的介绍，相信看完之后，大家心里肯定对地坪漆有了更加深刻的了解了吧?由于它具有使用时间比较长而且相当好的防透性，被广泛地应用着。了解相关的知识对于我们装修也是相当有好处的。

地坪漆施工流程：一、涂装方案设计在了解了基材状况、地坪使用要求后，需要对地坪工程进行涂装方案设计，内容包括： 1、表面处理方式：即针对现实存在的其材状况，采用什么样的表面处理方式 2、涂层厚度，包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计； 3、宜选用的地坪涂料及辅料品种，包括底漆、中涂层、面漆等，还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料； 4、各道涂层或工序的施工方法； 5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置； 6、施工人员及施工进度安排等。 7、施工过程中的质量控制和检测手段； 8、环氧树脂砂浆滚涂地坪顺序如下： a.基面打磨除尘处理。 b.涂刷环氧树脂封闭底漆。 c.批刮环氧树脂砂浆地坪漆。 d.批刮环氧树脂地坪腻子。 e.涂刷环氧树脂面漆。 f.涂刷环氧面漆或清漆。二、素地处理是环氧地坪施工 (一)、混凝土地面，表面处理及素地缺陷修复 1、混凝土素地质量评估混凝土素地浇铸质量是地坪质量的基础，一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆，一般磨刮不轻易留深痕，表面上下一致，无明显松散，用小锤敲击，无空壳声，表面检查，无较大面积裂缝，无龟裂现象，即可判为基本合格。基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。三、地坪漆注意事项及选择方法（一）、混凝土强度必须≥c25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。水泥及水灰比<0.45；（二）、找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。

明诚地坪漆公司为您介绍地坪漆施工流程：1、地面打磨2、清扫地面3、滚刷明诚环氧底漆4、干燥后，施工明诚环氧中涂5、打磨除尘6、滚刷明诚环氧面漆