塑料添加剂，塑料产品中有那些添加剂求解答

1，塑料产品中有那些添加剂求解答

塑料产品在生产的时候?8

建议加聚丙烯pp1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻、最硬的品种之一。2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。5、质地纯净，无毒性。6、电绝缘性好。7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。

塑料产品中有那些添加剂求解答

2，塑料添加剂有哪些

塑料助剂：增塑剂热稳定剂加工改性剂抗冲击改性剂阻燃剂抗氧剂光稳定剂填充增强体系助剂抗静电剂润滑剂脱模剂分散剂交联剂发泡剂防霉剂

塑料添加剂（助剂）是塑料制品中不可缺少的重要原材料，主要类别有：热和光稳定剂、抗氧剂、抗静电添加剂、润滑剂、火焰阻滞剂，以及增塑剂和抗冲击改进剂等。其他的特种添加剂，包括抗结块和抗烟雾剂、发泡剂、抗微生物剂，以及澄清和成核剂。塑料助剂不仅在加工过程中能改善聚合物的工艺性能、改善加工条件、提高加工效率，而且可以改进制品性能、提高制品的使用价值、延长制品的使用寿命

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3，什么是塑料添加剂

上面那位真厉害我没什么好回答的了同上

什么是塑料添加剂

4，塑料助剂是什么

塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。百科更详细！

5，塑料主要用了哪些添加剂

塑料配混时,少量加入到合成树脂或其配混料中,以改善成型加工或赋予制品某种性能的一类化学物质。这类物质分散在合成树脂或其配混料中，并不影响合成树脂的分子结构。　对塑料添加剂的主要要求是:①高效:在塑料加工和应用中能有效地发挥其应有的功能。添加剂的选用应依据配混料的综合性能要求。②相容性：能与合成树脂较好地相容。③持久性：在塑料加工和应用过程中不挥发、不渗出、不迁移、不溶出。④化学稳定性：在塑料加工和应用过程中不分解，不与合成树脂及其他组分发生化学反应。⑤无毒：对人体无任何毒性作用。⑥价格低廉。塑料添加剂按其特定功能可分为七大类：①改善加工性能的添加剂，如热稳定剂、润滑剂等。②改善机械加工性能的添加剂，如增塑剂、增韧剂等。③改善表面性能的添加剂，如抗静电剂、偶联剂等。④改善光学性能的添加剂，如着色剂等。⑤改善老化性能的添加剂，如抗氧剂、光稳定剂等。⑥降低塑料成本的添加剂，如增量剂、填充剂等。⑦赋于其他特定效果的添加剂，如发泡剂、阻燃剂、防霉剂等。详情请点击南风化工网，希望对你会有所帮助！

朋友你好，我一般在晚上上网18点30分在

你需要什么功能就加什么助剂.估计你也就加过三种,着色剂,增韧剂,润滑剂.

6，常见9大塑料添加剂有哪些

添加剂主要有以下几种分类：1、抗氧化剂（Antioxidant）塑料中的不饱和双键受氧原子、热与光的侵袭而引起断裂产生自由基，由此引起连锁反应，使分子链断裂或形成链交联，而导致塑料成品的强度降低或变脆。抗氧化剂的功能就在于延缓塑料因氧化而分解，延长塑料产品的寿命。塑料工业所用的抗氧化剂依功能可区分为：（1）氧化连锁反应抑制剂：如烷基酚（Alkyl phenol）、丁基化　基甲苯（Butylated hydroxytoluene 简称BHT）、芳香胺类（Aromaticamines）、苯基–B-耐胺（Phenyl-B-Naphtylamine）、烷对锟（Alkyl quinone）、烯基双酚（Alkylene bisphenol）、烷基酚硫醚（Alkyl phenolthioether）、水杨酸苯指（Phenyl salicylate）等。（2）过氧化物分解剂：如刘醇急硫醚系、硫丙酸酯（Thio propionate ester）、有机亚磷酸化合物（Organic phosphites）、二硫磺酸盐系等。（3）重金属不活性化剂：如酰胺化物、联氨化物、芳香族胺系化合物等。　2、抗静电剂（Antistatic agent）抗静电剂的主要功能是赋予塑料产生导电性，以使其避免因摩擦而造成静电的积存。常用的抗静电剂有四级铵盐（Quaternaryammoniumsalt）、乙氧化胺类、脂肪酸酯类与磺化腊类（Sulfonated wax）等。3、发泡剂（Blowingagent）塑料用发泡剂主要有三类：①氮气、二氧化碳、及空气，直接压入塑料熔胶中使发泡；②挥发性液体如丁烷、戊烷、石油醚、二氟二氯甲烷等，在升温后即挥发膨胀，而使塑料体发泡，常见的聚苯乙烯泡绵即属于这类型；③分解性化学发泡剂，这类发泡剂一般为固体粉末，它们在加热时即分解放出气体（通常为氮或二氧化碳），而使塑料产生细胞状结构，并减轻重量。该类发泡剂多为有机的偶氮化合物，如偶氮双甲酰胺（Azodicarbonamide）、偶氮双异丁晴（Azobisisobutyro-nitrile简称AIBN）。发泡的塑料主要有：ABS、PS、PVC、PU、EVA、PE、PP等。4、阻燃剂（Flameretardant）当添加难燃剂的塑料暴露于火焰时，能自行抑制火焰的蔓延，防止烟雾的形成，当火焰去掉时燃烧便会停止。塑料使用的难燃剂原理大致可分三种：（1）反应型（Reactivetype）的难燃剂可与氧反应形成惰性气体，笼罩在燃烧物四周，降低燃烧物氧气含量，以达到终止燃烧的目的。凡是燃烧时能产生CO、CO2、NH3及卤素化合物，如PVC、PU泡绵、聚酯或环氧树酯等均选用本法。（2）非反应型（Non-Reactivetype）的难燃剂是含有卤素、磷、氮或硼的化合物，当发生燃烧时，就能分解出一种惰性物，披盖在塑料燃烧物表面，形成一层障碍物，以隔绝外界之氧气，达到耐燃之目的。（3）含水氧化物如氧化铝的难燃剂遭遇燃烧时，可放出水气，吸收燃烧过程之热气，使燃烧物周围温度降低而达抑制火焰的蔓延，防止烟雾形成。5、润滑剂（Lubricant）滑剂可分为内部滑剂与外部滑剂，内部滑剂最主要的功能是改善树脂的内流动性，减少树脂分子链间的内摩擦，如脂肪酸脂类（硬脂酸单甘油酯）；外部滑剂在降低树脂对加工机械之黏着，并提高产品表面的光滑易于脱模，如HoechstWax。6、耐冲击改质剂（Impactmodifier）耐冲击改质剂通常是具有特殊性的树脂以混炼（Compounding）方式添加，而改善塑料的耐冲击性。耐冲击改质剂常常影响到塑料的耐热性、流动性或加工性，选择时必须慎重。7、增塑剂（Plasticizer）绝大部分合成树脂具有可塑性，但可塑性的大小却不相同，为了使树脂易于塑化和赋予制品柔软性，一般在树脂中加入一些低分子物质，这些低分子物称为增塑剂。增塑剂是液体或低熔点物质，与树脂应有较好的混溶性。常用的增塑剂由邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡等。8、着色剂(Coloring agent）是为了美化和装饰塑料而在物料中加入的含色料的添加剂称为着色剂。9、填料（Filling material）是加于塑料的配合料中以降低成本，有时也可增进塑料的物理性能，如硬度、刚度及冲击强度的相对惰性的物质称为填料。最常用的填料有粘土、硅酸盐、滑石、碳酸盐等。