m06

这个参数是为了保护9000以后的程序,比如6072后面是6，那么对应的宏程序9002就是换刀的宏程序,我们的也是FV800，FV1000，VM40，都是朋友,55m256m257m258m259m260m261m262m263m264m265取消m265脉冲手轮。

1代码1: Fanuc车床g代码。2代码2: Fanuc车床g代码。3FANUC铣床g代码。4FANUCM指令通用代码。5西门子铣床G通用代码。6SIEMENS802S/CM固定周期代码。7西门子车床g代码。有了这些g代码和M代码，不仅要了解它们的格式和如何应用，还要注意每一条指令，这是非常重要的。可以看一篇文章，好像叫快速掌握数控编程核心秘诀，百度一下，说的很好！

M00 - M99有100个M代码，建议你买一本数控编程的书。g代码内容G00快速定位G02直线插补G03圆弧插补G04暂停G05g G05g G05g g 06g 07g 08g 09g 10g 11g 12g 13刀架选择:刀架AG14刀架选择:刀架BG15G16G17刀具半径补偿:X-Y平面G18刀具半径补偿:Z-X平面G19刀具半径补偿:Y-Z平面G20原始位置指令G21ATC原始。起始位置指令G22扭矩跳过指令G23G24ATC原始位置移动指令G25节点位置移动指令G26G27G28扭矩限制指令取消G29扭矩限制指令G30跳过循环G31固定螺纹车削循环:轴向G32固定螺纹车削循环:端面G33固定螺纹车削循环G34变螺距螺纹车削循环:增螺距G35变螺距螺纹车削循环:减螺距G36。动力刀轴同步进给-进给轴G37动力刀轴同步进给-进给轴G38G39G40圆狐半径补偿:取消G41圆狐半径补偿:左G42圆狐半径补偿:右G43G44G45G46G47G48G49G50零位移、最大主轴转速指令G51G52六角刀架分度位置误差补偿G53G54G55G56G57G58G59G60G61G62镜像指令G63G64到位控制开关G65到位控制开关g66 g 67g 68g 68g环G75自动倒角G76自动倒角G77攻丝复合固定循环G78反向螺纹攻丝循环G79G80形状定义结束G81轴向形状定义开始G82径向形状定义开始G83毛坯形状定义开始G84棒料车削循环改变切削条件G85调用棒料粗车循环G86调用重复粗车循环G87调用精车循环G88调用连续螺纹车削循环G89G90绝对。值编程G91增量编程G92G93G94每分钟进给模式G95每转进给模式G96恒圆周速度切削G97G96取消G98G99G100刀架A或刀架B单独切削优先指令G101直线插补G102生成加工圆弧插补G103生成加工圆弧插补G104G105G106G107主轴同步攻丝、G108主轴同步攻丝带右旋螺纹、 左旋螺纹G109G110刀架A恒周速切削G111刀架B恒周速切削G112圆弧螺纹车削CWG113圆弧螺纹车削CCWG114G115G116G117G118G119刀具半径补充:C-X-Z平面G120G121G122刀架A辅助主轴W轴指令G123刀架B辅助主轴W轴指令G124卡盘A有效原点G125卡盘B有效。 原点G126锥度加工模式关指令G127锥度加工模式开指令G128M/C加工模式关指令G129M/ C加工模式开指令G130G131G132圆弧插补G133圆弧插补G134G135G136坐标反转结束或Y轴模式关闭G137坐标反转启动G138Y轴模式打开G139G140主轴加工模式指定G141辅助主轴加工模式指定G142自动脱模主轴加工模式指定G143自动脱模主轴和第三刀架加工。模式名称G144W-轴控制关闭指令G145W-轴控制开启指令G146G147G148B-轴控制关闭指令G149B-轴控制开启指令G157G15可编程尾座定位G153可编程中心架g代码G154W-轴单向定位指令G155精确轮廓绘制模式开启指令G156精确轮廓绘制模式关闭指令G157G15 8刀轴刀具长度偏移G159刀轴刀具长度偏移G160取消刀轴刀具长度偏移G161G代码宏功能修改 宏功能模164G码宏功能模165G码宏功能模166G码宏功能模167G码宏功能模168G码宏功能模169G码宏功能模170G码宏功能模171G码宏功能模171g码宏功能调用172g 173g 174g 175g 176g 177g 178同步攻丝周期G179同步攻丝周期G180电动工具复合固定周期:取消G181电动工具复合固定周期:钻G182 环:镗孔G183动力工具复合固定循环:深孔钻削G184动力工具复合固定循环:攻丝G185动力工具复合固定循环:轴向螺纹车削G186动力工具复合固定循环:端螺纹车削G187动力工具复合固定循环:轴向直螺纹车削G188动力工具复合固定循环:径向直螺纹车削G189动力工具复合固定循环:铰孔/ 镗G190电动工具复合固定循环:键槽切削循环G191电动工具复合固定循环:轴向键槽切削循环g192g 195g 196g 197g 19200g 201g 202g 203g 204g代码宏功能调用G206G代码宏功能调用G207G代码宏功能调用G208G代码宏功能C. ALLG209G代码宏功能调用G210G代码宏功能调用G211G代码宏功能调用G212G代码宏功能调用G213G代码宏功能调用 M04工作主轴启动M05主轴停止M06换刀M07M08冷却液M09冷却液关闭M10主轴点移动关闭M11主轴点移动关闭M12电动工具轴停止M13电动工具轴正转M14电动工具轴反转M15C轴反向定位M17机外测量数据通过RS232C发送请求M18主轴定位取消M19主轴定位M20尾座干涉区或主轴干涉监控关闭M21尾座干涉区或主轴干涉监控关闭 M22倒角关闭M. 23倒角打开M24卡盘干涉区，刀具干涉区关闭M25卡盘干涉区，刀具干涉区打开M26螺纹导程有效轴Z轴指定M27螺纹导程有效轴X轴指定M28刀具干涉检查功能关闭M29刀具干涉检查功能打开M30程序结束M31M32螺纹车削单边切削模式M33螺纹车削横切模式M34螺纹车削反向单边切削模式M35加载器夹爪Z向后滑动M36加载器夹爪Z向前滑动M37加载器臂向后移动M3。 8.装载机臂前进到卸载位置M39。装载机臂前进到卡盘位置M40。主轴齿轮空档M41。主轴齿轮1档或底部速度线圈M42。主轴齿轮2档或高速线圈M43。主轴齿轮3档M44。主轴齿轮4档M45M46M47M48。无效的主轴速度比取消M49。无效的主轴速度比M50。附加通风口1关闭M51。附加通风口1打开M52M53M54步进卡盘自动步进。M55尾座退M56尾座进M57M63取消M58卡盘底压M59卡盘高压M60M61取消M61圆周速度恒切，恒转响应忽略M62M64，取消M63主轴旋转，忽略M64主轴旋转以外的M代码响应，忽略M65T代码响应忽略M66刀架旋转位置，取消M67凸轮车削循环中的同步运行模式。取消M68同步模式A，运行M69同步模式B，运行M70，手动切换到指令M71M72ATC单元，位于关闭位置M73螺纹车削型1M74螺纹车削型。2M75螺纹车削型3M76工件捕捉器后退M77工件捕捉器前进M78中心架松开M79中心架夹紧M80过切前进M81过切后退M82M83卡盘夹紧M84卡盘松开M85LAP粗车循环且不返回起始位置M86刀架右旋转指定M87M86取消M88吹离M89吹开M90关门M91开门M92棒料进给器后退M93棒料进给。前进M94加载器加载M95加载器卸料M96中间轴后退带工件捕捉器M97中间轴前进带工件捕捉器M98尾座低压M99尾座高压M100等待同步指令M101外部M代码M102外部M代码M103外部M代码M104外部M代码M105外部M代码M106外部M代码M107外部M代码M108外部M代码M109取消M110M110C轴连接。11拾取轴自动调零M112M-刀轴停在第三刀架M113M-刀轴在第三刀架M114M旋转-刀轴在第三刀架M115旋转。卸载机打开M116。卸载机关闭M117。侧头推进M118。侧头退M119。工件计数专用M120。没有工件M121。固定中心架打开/关闭M122固定中心架向后M123固定中心架向前M124STM超时检测打开M125STM超时检测关闭M126附加供气口3关闭M127附加供气口3打开M128尾座向后旋转M129尾座向前旋转M130卡盘故障检测空气关闭M131卡盘故障检测关闭M132卡盘故障检测关闭M133卡盘故障检测关闭M134负载监控关闭M1。35负载监控on M136复合固定循环形状指定M137互锁释放on M138互锁释放off M139自学习功能启动M140攻丝循环电动工具恒定圆周速度响应忽略M141C轴夹紧指令选择M142冷却剂基础压力M143冷却剂高压M144附加冷却剂1 off M145附加冷却剂1 on M146C轴释放M147C轴夹紧M148自动脱模主。正轴旋转M149自动脱模主轴旋转M150同步旋转OFF M151同步旋转OFF M152动力刀轴互锁OFF M153动力刀轴互锁OFF M154附加供气口2 OFF M155附加供气口2 OFF M156尾座互锁OFF M157尾座互锁OFF M158凸轮加工机-同步运转OFF M159凸轮加工机-同步运转OFF M160M161取消M161进给速度。修复M162M163取消M163电动工具主轴多重性修复M164M165取消M165进给保持并忽略M166尾座进给/反向互锁在单个程序段中取消M167尾座进给/反向互锁释放M168忽略电动工具轴的恒定循环速度响应。忽略M169C轴未夹紧M170M171M172。关闭M173车床内部机械手的联锁。关闭M174车床内部机械手的联锁。添加冷却液2。关闭M175。打开M176Y轴松开M177Y轴夹紧M178尾座卡盘夹紧M179尾座卡盘松开M180机械手请求。0M181机械手请求。1M182机械手请求2M183机械手请求3M184卡盘互锁取消关闭M185卡盘互锁取消打开M186M187M188尾座连接关闭M189尾座连接打开M190尾座连接可用G00移动M191电动工具主轴分度方向指定M193M194取消M194螺纹车削相位核操作M195M196取消m. 196螺纹车削相位检查位移有效M197螺纹车削相位检查位移清除M198M199M200Z轴同步进给取消周期时间缩短规范m 205 lr 15m-ATC；周期时间缩短规范m 206 lr 15m-ATC；周期缩短规范m 207 lr 15m-ATC；循环时间缩短规格M208门联锁C、D打开M209门联锁C、D关闭M210M211键槽切削循环:单向切削模式M212M-刀轴停在第三个刀架或键槽切削循环:横切模式M213M-刀轴停在第三个刀架或键槽切削循环:进给指定切削模式M214M-刀轴停在第三个刀架或键槽切削循环:等分切削模式M215负荷监控G00忽略关闭M216负荷监控G00忽略M217。M218附加气道间隙M219附加气道开口M220平面转弯间隙M221平面转弯旋转比M222平面转弯旋转比M223平面转弯旋转比M224平面转弯旋转比M225平面转弯旋转比M226平面转弯旋转比m 227 lr 15m-ATC；ATC操作完成等待指令M228ATC下一个刀具返回指令M229ATC电动刀具分度M230外部M代码M231外部M代码M232外部M代码M233外部M代码M234外部M代码M235外部M代码M236外部M代码M237外部M代码M238平面车削电动主轴相位变化M239辅助主轴模式主轴分度M240电动刀具主轴:空档M241移动。电动工具主轴:第一齿轮M242电动工具主轴:第二齿轮M243排屑装置停止M244排屑装置向前旋转M245M246辅助主轴卡盘互锁释放M247辅助主轴卡盘互锁释放M248辅助主轴卡盘夹紧M249辅助主轴卡盘释放M250工件推进器向后M251工件推进器向前M252激光尺数据写入M253激光尺数据检查M254程序停止M2。55m 256m 257m 258m 259m 260m 261m 262m 263m 264m 265取消m 265脉冲手轮。控制方式是取消快进M266M267M268M269M270M271主轴低速on M272主轴低速off M273m 274m 278m 279m 280m 281m 282。85M286M287M288副轴模式吹脱M289副轴模式吹脱M290顶门关闭M291顶门开启M292M293M294M295M296时间常数切换M297时间常数切换M298M299。

通常情况下，为了避免刀具和工件之间的干涉，换刀程序会写:G91G30X0Y0Z0返回XYZ三轴第二原点，即换到点。如果刀具和工件没有干涉，可以删除X0Y0，即换刀时只有Z轴回到第二原点。还有，友佳在换刀宏程序里写了上面的，所以必须通过参数调出宏程序，删除X0Y0并执行换刀宏程序，记下换刀宏程序的编号，找到后再编辑。我们的也是FV800，FV1000，VM40，都是朋友。

你看哪个参数后面跟着6，就是M06对应的宏程序号。比如6072后面是6，那么对应的宏程序9002就是换刀的宏程序，如果你不能调用和编辑这个程序，你应该检查这个参数3202#4是否设置为1。如果设置为1，则在编辑该宏程序之前必须将其更改为0，这个参数是为了保护9000以后的程序。更改完成后，您可以编辑该程序，具体应该是语句G91G30Z0(一般是Z轴要回到第二个参考点G91G30X0Y0然后XY轴要回到第二个参考点。目的是为了避免干扰，没有干扰的情况下适当修改也是浪费时间，在加工中心M06换刀之前，零件会回到原点，然后进行换刀，浪费了很多时间。谁知道怎么去掉回原点的操作。