连接板，手机连接数据线的板子叫什么

本文目录一览

1，手机连接数据线的板子叫什么
2，钢结构安装中连接板的作用是什么
3，钢结构中连接板6120120是什么意思
4，什么是钢结构节点连接板
5，基础接地网可靠焊接点一个是多少钱接地连接板焊接板是多少钱
6，钢结构工程中连接板拼装不严密的防治措施
7，简述建筑物避雷带施工安装的主要要求
8，线槽安装要求有什么
9，钢结构屋面墙面施工步骤和顺序

1，手机连接数据线的板子叫什么

连接板

手机连接数据线的板子叫什么

2，钢结构安装中连接板的作用是什么

每个地方都有他的作用，连接板是方便螺栓连接的，加劲半是加强连接处焊缝的强度以及稳固作用。

钢结构安装中连接板的作用是什么

3，钢结构中连接板6120120是什么意思

120cm长120cm宽6mm厚的钢板

板厚10mm，长300mm，宽120mm

钢结构中连接板6120120是什么意思

4，什么是钢结构节点连接板

用于连接钢结构构件的一种钢板。正规的钢结构，杆件与杆件之间的连接必是要通过节点板构成的。通常，每个节点都有一块钢板与交汇于该节点的各杆件连接（主要是焊接），这块钢板的厚度、尺寸、形状是经过受力传力计算、设计的，叫做“节点板”。

5，基础接地网可靠焊接点一个是多少钱接地连接板焊接板是多少钱

防雷基础接地焊接 1、接地极利用桩、承台及底板内主钢筋相互焊通。接地连接线采用40*4热镀锌扁钢沿各基础外圈作环形敷设，与所经过的承台内两主筋可靠焊接，形成环网接地体---利用桩内主筋（不少于2根）与承台底筋焊接，承台及底筋分别和其面筋焊接，然后承台面筋再与所经过的接地扁钢及底板面筋焊接，接地扁钢须全程焊通，所有焊接长度须大于6d。联合接地装置的接地电阻不大于1欧姆。 2、防雷引下线利用柱内两根大于直径16mm的主筋与所经过接地热镀锌扁钢焊接连通。 3、在防雷引下线相对应的室外埋深-0.8m处由被利用作为引下线的钢筋上焊出一根40mm*4mm热镀锌扁钢，此扁钢伸向室外，距外墙的距离不小于1.0m。供连接等电位带和加打人工接地体用。 4、接地引上线in-c-s系统的接地线用40*4热镀锌扁钢直接引至物的pe干线、电气装置接地极的接地干线、进出建筑物的各种金属管道、建筑物的金属构件、预埋件等导体作等电位联结。车间内设leb端子板，所有正常不带电的金属物体，金属构件均用导线leb端子联结。 5、在总进线配电柜处设meb箱，应将总配电箱内pe母排、建筑低压配电柜。利用柱内2根主竖筋作等到电位接地引上线，然后再用40*4的热镀锌扁钢引至各leb端子箱。在电梯井内离电梯地坑0.2米，及电梯井端下边各预埋100*100*8热镀锌扁钢一块，扁钢与柱内2根作为接地引上线主竖筋骨焊接。

应该30—80

6，钢结构工程中连接板拼装不严密的防治措施

本文介绍了钢结构工程中连接板拼装不严密的防治措施。??平直钢板连接处钢板应平直，变形较大者应调整后使用。??斜垫片连接型钢或零件平面坡度大于1：20时，应放置斜垫片。??缓坡处理连接板间的间隙为1～3mm，将厚的一侧做成向较薄一侧过渡的缓坡。??填垫板连接板间的间隙大于3mm，填人垫板，垫板的表面与构件同样处理。

7，简述建筑物避雷带施工安装的主要要求

总的来说，应严格按照设计图和国家相关规范施工1建筑物设避雷带保护以防直击雷，避雷带与引下线焊接长度不少于120mm。2利用建筑物钢筋混凝土柱内二根主筋（每根≥Φ16mm）作引下线其接点应焊接形成可靠电气通路部分引下线在首层室外距地坪0.3m处预埋一块60×60×10mm的镀锌钢板与引下线焊接（钢板露出柱面）以便测试及外引接地线用。3利用基础主筋作接地网，按图施工　　4三、四、五层及每向上三层均利用结构圈梁水平钢筋焊接成均压环，所有引下线、建筑物内的金属构件和金属物体等均与均压环连接。为防侧击雷建筑物45米高度起，每向上三层，在结构圈梁内敷设一条25×4扁钢，焊接成环形水平避雷带，所有引下线均与避雷带焊接连通，并将金属栏杆、金属门窗等较大金属物体与避雷装置连接。5变配电室内接地线采用镀锌扁钢25×4沿墙明敷，中心距地0.3m，过门处做法参照国标“86D563-P21”，电气设备的安装支座（角钢、槽钢等）与就近接地扁钢焊接，按图施工。6变压器发电机的中性点直接接地，综合接地电阻应不大于1欧姆，施工后实测不满足时，则应补加接地极。7接地连接板与接地扁钢焊接，该连接板与柱内（引下线）主钢筋及基础接地网焊接，具体做法参见国标“86SD566”。8正常情况不带电的电气设备金属外壳（包括电缆桥架、变压器外壳等）均应可靠接地。9利用-25×4镀锌扁钢或Φ10镀锌圆钢把所有进出建筑物的金属管道、金属支架、电缆的金属外皮及电缆桥架的金属外壳及金属风管等与就近柱上予埋的接地联结板可靠焊接接地，做等电位联结。具体做法参见国标图集“97SD567”。10住户卫生间应做局部等电位联结，具体做法参照国标图集97SD567。11强、弱电竖井及电梯井道内从底部至顶部敷设一根-60×6镀锌扁钢，底部通过柱上予埋接地连接板或通过40×4镀锌扁钢与接地网焊接连通（不少于两处焊接）。竖井内金属电缆桥架、金属线槽及电缆支架及保护钢管等应与扁钢接地线可靠连接。12防雷接地、电气接地、信息系统接地及其它系统接地共用一个接地网，综合接地电阻≤1Ω。13屋面女儿墙顶避雷带及支架、Φ10镀锌圆钢支架全长0.2m，埋深0.1m。水平间距1m，转弯处0.3m，并通过Φ10镀锌圆钢下引下线可靠焊接连接。14利用构架内钢筋（≥Φ10）做避雷网，四周通长焊通并利用构架梁内钢筋及构架柱内钢筋或≥Φ10镀锌圆钢把构架避雷网与金属栏杆避雷网焊接连通，其他构架避雷网做法同此。15将桩基础承台钢筋焊成环形电气通路做接地极再与引下线承台桩基钢筋焊接形成电气通路；接地电阻R<=1欧；不满足的应补打人工接地极。16防雷接地装置钢筋焊接应搭接其长度>120mm，，且双面焊接。17利用柱内不少于两根主筋（≥Φ16）或四根（≥Φ12）主筋对角焊接做防雷引下线，下端接至共用接地网及桩基主筋中间接头处用电焊焊接不少于两根；变断面及错位时仍保持两根主筋连续焊接到底；接地施工做法参见国标D562。18利用基础圈梁内两根Φ20或小于Φ16四根钢筋作接地装置，钢筋搭接长度为宽度的三倍，三面施焊；防雷接地线过伸缩缝处做法参见国标86D563第22页。19测量接地电阻应在连续晴天后进行，实测电阻应小于1欧姆，接地电阻达不到要求时，需增打接地装置，直到满足要求为止。测量时请甲方、监理、质检站有关工程技术人员参加，并填写“接地装置接地电阻测量记录”共同签字确认。

8，线槽安装要求有什么

电缆桥架及线槽敷设走向应短捷，并应尽量沿墙、沿柱或沿梁敷设。根据电缆桥架及线槽敷设走向，向土建专业、结构专业提出预留墙洞、楼板洞及吊架安装时，所需预埋钢板位置及荷载。并且应与工艺专业、水暖专业及动力专业相协调。地面内暗装金属线槽布线，在设计时应与土建专业密切配合，以便根据不同的结构型式和建筑布局，合理确定线路路径和设备选型。不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层电缆桥架内：（1）1kV 以上和1kV 及以下的电缆；（2）同一路径向一级负荷供电的双回路电缆；（3）应急照明和其他照明的电缆；（4）电力、控制和电信电缆。若不同等级的电缆敷设在同一电缆桥架时，中间应增加隔板隔离。在工程条件下安装或检修不需考虑附加集中荷载时，电缆梯架、托盘的工作均布荷载按电缆自重均匀分布计算。工程设计中对桥架安装的要求是电缆桥架不宜与下列管道平行敷设，当无法避免时，电缆桥架的位置应符合下列规定，或采取相应防护措施。（1）电缆桥架应在具有腐蚀性液体管道上方。（2）电缆桥架应在热力管道下方。（3）易燃易爆气体比空气重时，电缆桥架应在管道上方。（4）易燃易爆气体比空气轻时，电缆桥架应在管道下方。电缆桥架与管道之间最小距离见相关标准。综合布线电缆与附近可能产生高电平电磁干扰的电动机、电力变压器等电气设备之间应保持必要的间距。综合布线电缆与电力电缆的间距应符合GB/T 50311-2000规范11.0.2 条的规定。墙上敷设的综合布线电缆、光缆及管线与其它管线的间距应符合GB/T 50311-2000 规范11.0.2条的规定。电缆桥架水平敷设时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5～3.0m。垂直敷设时，其固定间距不宜大于2m

电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为: ① 桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m；② 电力电缆桥架间不应小于0.3m； ③ 控制电缆桥架间不应小于0.2m； ④ 弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上:① 1kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆；② 强电、弱电、控制电缆； ③ 应急照明和其他照明电缆； ④ 向一级负荷供电的双路电源电缆。几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5～3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过 15m时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘(指未完全封闭)内,不应直接敷设导线。室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。

镀锌线管和镀锌线槽的安装必须符合的要求： (1)金属的导管和线槽必须可靠的接地(pe)或接零(pen)。 (2)镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间练级为铜芯软导线，截面积不小于4mm。 (3)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线，当镀锌的钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。 (4)镀锌线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，镀锌线槽全长不少于2处与接地(pe)或接零(pen)干线连接; 非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。镀锌线管一般都是工业导管，主要用于混凝土灌注导管用于大型的桥梁工程、中铁工程、公路工程、水电工程、高层地基使用。

1、施工时避免因剔凿造成墙面裂缝,破坏墙体结构。敷设时应视管内所穿导线数量的多少而变化,同一管内,不宜超过四根,禁止导线将管内空间全部占满。空调、照明、插座应分路控制,一般至少四路。照明走一路、空调走一路、插座走三至四路。因为这样有利于其他几路的正常工作。2、电源线距电话线、电视机线距离应大于50厘米,管路应与结构进行固定。所有开关、插座、灯位处均应安装接线盒。此外,如果管路过长或拐弯过多时,应间隔一定距离便设一接线盒。管路内严禁有电线接头。电线保护管的弯曲处,应使用配套弯管工具或配套弯头,不应有褶皱。因此配电控制开关应按规范要求合理配置。3、在施工时应该先安装管路,然后再穿导线,这样就可以避免将来进行换线时,出现导线无法抽动的现象。4、安装过后别忘记所要一幅电器图,这样方便以后的维修维护。

9，钢结构屋面墙面施工步骤和顺序

本工程施工顺序：构件矫正→除锈→放样号料→下料成型→安装焊接。本工程屋面檩条采用钢方通和 C 型钢等轻型钢材，由于轻型钢材在运输及堆放过程中常产生弯曲和翘曲的现象，因此材料进场后，首先进行矫直和整平，现场采用扳弯器或人工进行矫正工作。骨架材料除锈前应清除钢材表面的灰尘和积垢。本工程钢构件的除锈采用手工及电工工具相结合的除锈方法。除锈工作完成之后，应刷涂或喷涂防锈底漆一遍。根据图纸尺寸将 C 型钢（或方通）用砂轮切割机截成合适要求的长度，然后焊接骨架。焊接工序使用交流弧焊机、E43 系列，为防止咬肉和焊头等缺陷，采用小电流及较小直径焊条（2.5-3.0mm）施焊。并使用辅助夹具和卡具，保证结构的几何尺寸的准确。扩展资料钢骨架用水准仪配合钢丝线进行检测矫正。制作过程中应随时测量及矫正，变形要控制在允许范围之内。骨架和支托盘面焊接在一起，骨架制作可将骨架拼装焊接一部分，然后抬到支托盘上焊接牢固，也可直接在支托盘上拼装焊接，同一坡度方向的骨架应在一个面上。骨架制作安装好后，应清除骨架表面上尘土、铁屑、油污等。根据图纸要求，再补刷防锈漆，待防锈漆彻底干透后，然后再刷面漆及保护漆等。对于屋面的金属骨架，涂装一般采用手工刷涂和空气喷涂法两种。涂装工作紧随着网架安装、龙骨安装进行，涂装工宜配备温度计和厚度测定仪，面漆在现场采用手工刷涂，应不漏，施工的最佳温度应为5-30度，湿度不高于 85%。阴雨天不能刷涂。刷涂应间隔 12 小时分批次，一次不能刷涂过厚，防流痕。施工时通风环境应良好，并注意避免明火。檩条骨架制作过程中，应及时准备屋面板及周圈围护材料，以免延误工期。

钢结构工程施工工艺流程1、钢结构手工电弧焊焊接工艺流程作业准备 → 电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查2、扭剪型高强螺栓连接工艺流程：作业准备 → 选择螺栓并配套 → 接头组装 → 安装临时螺栓 → 安装高强螺栓 → 高强螺栓紧固 → 检查验收3、大六角高强度螺栓连接工艺流程：作业准备 →接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→ 检查验收4、钢屋架制作工艺流程：加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配(小拼) → 总装配(总拼) → 屋架焊接 → 支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号点击下载施工资料5、钢屋架安装工艺流程：作业准备 →屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料6、钢网架结构拼装工艺流程：作业准备 →球加工及检验→杆加工及检验→小拼单元→中拼单元→焊接 →拼装单元验收年后找工作点击7、钢网架结构安装工艺流程：放线、验线 → 安装下弦平面网络 →安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固 → 安装屋面帽头→支座焊接、验收8、焊接球地面安装高空合拢法工艺流程：放线、验线 → 安装平面网格 → 安装立体网格 → 安装上弦网格 → 网架整体提升 → 网架高空合拢 → 网架验收9、钢结构防腐涂装工艺流程：基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收10、钢结构防火涂料涂装工艺流程：作业准备 →防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收扩展资料1、分层铺设保温层中各种材料，紧接着铺设上层屋面板，要求保温层搭接平整，不漏接漏连，保温层搭接处一定要用订书机订牢。2、铺设时应遵循平整、自然均匀地下垂的原则，过分地强调保温棉的水平挺拔，可能会导致保温棉中的不流动空气的减少，降低保温效果以及超出保温棉的抗拉强度，引起贴面崩裂。3、保温棉应当防污、防潮，贴面应防止破损，发现破损应及时修复。相邻条带的保温棉应紧靠，其贴面应连接。

施工准备→原材料采、验、进厂→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆 →屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置、高低偏差、平整度、标高，然后弹出十字中心线和引测标高，同时必须取得基础验收的合格资料。扩展资料施工前准备1、组织技术人员编制钢结构安装的施工组织设计；2、做好施工前的劳动力部署计划及机械设备的配套计划；3、做好材料进场的计划，交通是否畅通；4、临时设施的布置；5、做好与土建方的交接手续，积极配合，互相沟通；调度迅速，力量精干。工程部要建立钢结构外协施工队伍信息库，收集联络从事过钢结构生产安装人员的相关信息，特别是技术能手的信息，以便临时调度，突击作业。

依次是主钢架—屋面檩条—墙面檩条—屋面内板—墙面内板—屋面外板—墙面外板。1、钢结构手工电弧焊焊接工艺流程作业准备 → 电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查2、扭剪型高强螺栓连接工艺流程：作业准备 → 选择螺栓并配套 → 接头组装 → 安装临时螺栓 → 安装高强螺栓 → 高强螺栓紧固 → 检查验收3、大六角高强度螺栓连接工艺流程：作业准备 →接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→ 检查验收4、钢屋架制作工艺流程：加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配(小拼) → 总装配(总拼) → 屋架焊接 → 支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号5、钢屋架安装工艺流程：作业准备 →屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料6、钢网架结构拼装工艺流程：作业准备 →球加工及检验→杆加工及检验→小拼单元→中拼单元→焊接 →拼装单元验收7、钢网架结构安装工艺流程：放线、验线 → 安装下弦平面网络 →安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固 → 安装屋面帽头→支座焊接、验收8、焊接球地面安装高空合拢法工艺流程：放线、验线 → 安装平面网格 → 安装立体网格 → 安装上弦网格 → 网架整体提升 → 网架高空合拢 → 网架验收9、钢结构防腐涂装工艺流程：基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收10、钢结构防火涂料涂装工艺流程：作业准备 →防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收扩展资料螺栓预埋施工要点：为便于螺栓就位，将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。当基础模板支撑牢固，即在模板面上投测中线点(十字形)，并根据中线点，初定位地脚螺栓的位置，然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合，精确的把地脚螺栓安放在设计位置。地脚螺栓安装以后，检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。

步骤和顺序：主钢架—屋面檩条—墙面檩条—屋面内板—墙面内板—屋面外板—墙面外板。　　1、钢结构工程施工程序：图纸交底及会审 ----- 详图细化设计 ----- 图纸构件拆解（摘料）----- 加工制作、现场安装（如有则须确定安装/吊装方法与顺序）方案编制 ----- 工装设计、焊接工艺评定及试验 ----- 编制材料（钢材、焊接材料、螺栓及零部件）计划及采购 ----- 原材料进场验收/材质证明/复试/检 ----- 操作人员与机具设备确定 ----- 加工/制作交底 ------ 放样及下料 ----- 加工/制作（焊接）-----焊接及其他质量抽样/检验 ----- 除锈、清理、防腐、油漆 ----- 抽样/检验 ----- 出厂检验/质量检验记录/出厂合格证 ----- 运输 ----- 现场验收与保管 ----- 现场安装交底 ----- 定位/放样 ----- 复核/验收 ----- 现场预拼装及安装 -----复核/验收 ----- 现场油漆 ----- 工程验收 ----- 交付2、涉及现行钢结构施工与质量标准的相关规定，建议参阅《钢结构施工规范》GB50755/《钢结构施工质量验收规范》GB/T50205。