环氧树脂灌封胶，环氧灌封胶的介绍

本文目录一览

1，环氧灌封胶的介绍
2，环氧树脂灌封胶的特点是什么
3，环氧树脂灌封胶作用过程中的注意事项
4，环氧树脂灌封胶的介绍
5，环氧树脂灌封胶什么品牌比较好
6，环氧树脂灌封胶如何正确选择和使用注意事项

1，环氧灌封胶的介绍

环氧灌封胶是指以环氧树脂为主要成份，添加各类功能性助剂，配合合适的固化剂制作的一类环氧树脂液体封装或灌封材料。

环氧灌封胶的介绍

2，环氧树脂灌封胶的特点是什么

鑫威环氧灌封胶具有流动性好、容易渗透进产品的间隙中；可常温或中温固化，固化速度适中；固化后无气泡、表面平整、有光泽、硬度高；固化物耐酸碱性能好，防潮防水防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。我们提供的环氧灌封胶有：阻燃型、导热型、低粘度型、耐高温型等

环氧树脂灌封胶的特点是什么

3，环氧树脂灌封胶作用过程中的注意事项

环氧树脂灌封胶一般是双组分的，由环氧树脂及其固化剂组成，在使用前应按一定比例进行混合搅拌均匀，使用比例视不同厂家产品而定，我公司使用的比例为100：27，混合好的胶应马上灌封到产品中，由于其有一定流淌性，所以产品向上放好，灌封胶不能过量。胶好的产品应放置24小时就可以完全固化了。如果胶的产品很大，用胶量比较大，为了降低成本可以配上一定量的石英砂或石英粉，量的多少视胶的粘稠度而定。

需要注意灌封过程中气泡的问题。解决方法主要是使用真空灌封。另外环氧树脂是热硬化树脂，产品完成后可以放入烘箱内烘烤（具体温度需要根据产品的情况和环氧树脂的特性表确定），可以加速硬化，缩短工时。

环氧灌封胶的主要成分是环氧树脂。树脂灌封胶不一定是环氧树脂也可能是聚氨酯、不饱和树脂、乙烯基树脂和有机硅树脂。这些树脂在性能上各有其特点。

环氧树脂灌封胶作用过程中的注意事项

4，环氧树脂灌封胶的介绍

环氧树脂灌封胶，可室温或加温固化，SGS检测通过欧盟ROHS指定标准，固化物硬度高、表面平整、光泽好，有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。用于电子变压器、AC电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块等的封装。

1. 环氧树脂灌封胶固化是化学反应,除了裂解只能高温炭化。2. 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。3. 凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。1）固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定。2）广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

5，环氧树脂灌封胶什么品牌比较好

现在这行的厂家太多了，我公司一般是用得力环氧灌封胶的。合作了几年了。

环氧树脂灌封胶用硅胶做模子比较好。也可以用聚碳酸酯类的模子。环氧树脂灌封胶：　　环氧树脂6200a/固化剂6200b，可室温或加温固化，sgs检测通过欧盟rohs指定标准，固化物硬度高、表面平整、光泽好，有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击等特性。用于电子变压器、ac电容、负离子发生器、水族水泵、点火线圈、电子模块、led模块等的封装。　　一、性能特点：　　常温固化型双组份环氧树脂灌封料，固化后电气性能优越、表面光泽度高，操作简单方便。　　二、适用范围：　　适用于中小型电子元器件的灌封，如汽车、摩托车点火器、led驱动电源、传感器、环型变压器、电容器、触发器、led防水灯、电路板的的保密、绝缘、防潮（水）灌封。

质量放在第一位品牌可以放在第二位，通常品牌大，价格高。我们用过青柠的环氧树脂胶，质量不错，性价比很高。

6，环氧树脂灌封胶如何正确选择和使用注意事项

环氧树脂胶水广泛应用于变压器、电容器等电子类产品，其主要起防潮防水防油防尘的功能，耐湿热和抗老化性能也很优异，凭借这些优势使其在电子灌封领域占据了相当大的优势。但是一些客户在使用中也出现了非常棘手的问题，比如广州的郭先生公司的电容器就面临类似的问题，他们的电容器原本一直使用的是一家广州胶水公司生产的环氧树脂灌封胶，在以往很多年使用中也没有出现过问题。但是前一段时间他们公司接到一个大单，但是他们目前生产的产品达不到对方的要求。郭先生最后确定是因为他们使用的环氧树脂灌封胶不符合客户的要求，主要问题有：1、电容灌封后里面有气泡；2、固化之后表面不光滑，有波纹；颜色暗淡，无光泽一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除调教、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。具体看哪种方式最适合你。二是固化过程中产生的气泡。固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。通过郭先生寄来的样品以及我们工程人员的观察研究之后确定了其原因，并推荐其试用我司研发的HJ-377系列，不仅仅是因为它具有目前他们使用产品的优良性能，更重要的是其具有优良的耐温性能，在130度都不会出现软化。而且从寄货最初到试样结束都全程有技术人员进行跟踪回访，保障了其获得最优良的效果。

一、选用环氧树脂灌封胶时应考虑的问题：1、灌封后性能的要求：使用温度、冷热交变情况、元器件承受内应力情况、户外使用还是户内使用、受力状况、是否要求环保、阻燃和导热、颜色要求等，比如TH893；2、灌封工艺：手动或自动灌胶，室温或加温固化，混合后胶的可使用时间，凝固时间，完全固化时间等；3、成本：灌封材料的成本差别很大，我们一定要看灌封后的实际成本，而不要简单的看材料的售价。二、材料贮存条件要求是很严格的：1. 性能好，适用期长，适合大批量自动生产线作业。2. 黏度小，浸渗性强，可充满元件和线间。3. 灌封和固化过程中，填充剂等粉体组分沉降小，不分层。4. 固化放热峰低，固化收缩小。5. 固化物电气性能和力学性能优异，耐热性好，对多种材料有良好的粘接性，吸水性和线膨胀系数小6. 某些场合还要求灌封料具有难燃、耐候、导热、耐高低温交变等性能灌封是环氧树脂的一个重要应用领域。已广泛地用于电子器件制造业，是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。它的作用是：强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力；提高内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化；避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。环氧灌封胶应用范围广，技术要求千差万别，品种繁多。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类。三、使用注意事项1、要灌封的产品需要保持干燥、清洁；2、使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；3、可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后, 胶液绝对不能使用；4、在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。