冰箱模具，模具在冰箱厂用的多不

本文目录一览

1，模具在冰箱厂用的多不
2，一台冰箱有哪些需要开发注塑模具
3，谁家做冰箱类模具
4，自制冰块模具
5，冰箱发泡模具相关资料

1，模具在冰箱厂用的多不

还行，冰箱的外壳等

模具在冰箱厂用的多不

2，一台冰箱有哪些需要开发注塑模具

是哪一种呀？常用的是ABS材料，例如门框，门把手，控制面板，旋钮开关，装饰条，门封条，透明果蔬盒，管道接头等等然后就是吸塑的门衬。根据冰箱的种类不同塑料件也不一样。大体上就这些了。

你好！需要的比较多，冰箱的门把手、饰条，还有冰箱冷藏冷冻内胆，还有冰箱的内饰塑料件，瓶框果蔬盒，非常多的我的回答你还满意吗~~

一台冰箱有哪些需要开发注塑模具

3，谁家做冰箱类模具

冰箱属于家电类模具，家电模具对产品外观要求，装配要求很高。在西诺公司做的家电模具有电熨斗、冰箱抽屉，洗衣机。

冰箱属于家电类模具，对产品的装配要求很高，手感需要很顺滑，所以需要高精度的加工，sino都是采用意大利进口的fidia加工设备，保证精度。我们有50多人的设计开发人员。

我这边可以做

谁家做冰箱类模具

4，自制冰块模具

主料：纯净凉开水2杯1、首先需要找到一个模具也就是制冰盒，超市里有卖的一般选用卫生硅胶的，比较容易脱模；2、把两杯凉开水倒进模具里，根据模具容量适当增减水，建议装满模子。最好在制冰盒下方加上支撑架，绝对水平放置，并有效防止水快速冷却而成白色冰块；3、小心的把装满水的模具放进冰箱冷冻层里，冷冻室里如果有肉类储存最好把制冰盒包上保鲜膜或保鲜袋，防止冰块被污染；4、等待1天左右，冰块就完成了，晶莹剔透，干净卫生。

问的太笼统，自制冰块，多大的冰块，做啥样子（形状），做到少。关于模具跟好说了若只是做冰块的话塑料袋，水桶都可以用来做模具。

5，冰箱发泡模具相关资料

1.成型方式冷藏门内胆真空成型模采用凹模成型方式，冷藏一模一成型。模具适合于甲方ATEM五工位真空成型机。2.模具组成冷藏门内胆真空成型模具由冷藏成型模芯、底座、台面板、抽芯机构、压模框等部分组成。3.模具材料模具主要零部件材料表：模具零部件名称模具材料模芯 C5底座组焊件抽芯机构 H62、光亮铝、45等外购件、标准件气缸选用进口元件（SMC）；直线轴承选用日本EASE产品。4.模具结构及设计制造要求（1）冷藏门内胆四周采用铰链式外翻转结构，中部凸出部分采用气缸回缩的抽芯机构。(2) 模具加热、冷却采用水循环加热、冷却方式，模具内水道系统排布均匀合理，保证模具加热和冷却温度均匀，避免因温度不均匀产生局部应力集中而影响产品质量，水管采用紫铜管整体铸造，模具升温时间不大于30分钟，模具温度在80℃左右，水管耐压不小于0.4Mpa。模具加热、冷却系统和气动系统无泄漏现象出现；(3) 模具真空孔分布均匀，孔径在φ0.5～φ0.8mm之间，孔距在30～50mm之间真空孔的形状为内大外小。大平面真空孔采用进口气塞。（4）模具相关部分应设置有密封条，密封材料为硅海绵或硅橡胶；（5）底座、上压料框采用组焊件，底座要求内部密封，上压料框上安装辅助压模，以利于门封槽的成型。(6)模具表面粗糙度：成型部分的外表面为Ra0.4～Ra0.8之间，非成型部分外表面为Ra6.3；(7) 成型模芯部位模具材料——C5是我公司在消化吸收国外先进技术基础上研制开发的一种新型材料，它具有铸造性能好，流动性能好，不易产生缩孔、裂纹、疏松、砂眼等缺陷，线性收缩小，焊接和可切削加工性能好等优点；二、冷藏门体发泡模具1.模具组成冷藏门体发泡模由上下连接板、上下型板、四周拼条等组成；2.模具材料模具模芯材料采用ZL105；3.模具结构及设计制造要求(1)冷藏门体发泡模采用门胆在上，门壳在下的发泡形式，上下用连接板将两付门体发泡模连接在一起，四周拼条采用两边固定，两边活动。（2）模具闭合高度为300mm，（按夹具高度确定）。(3)模具与内胆接触表面的粗糙度为Ra0.8～Ra1.6之间，非接触表面的粗糙度为Ra6.3。三、门胆冲切模具1、模具组成冲切模由上下模板、切边凹模、切边凸模、侧冲凹模、侧冲凸模、导向件、固定板等组成；2、模具材料模口材料选用Cr12MoV，定位块选用ZL105，其余材料选用45、Q235等；3、模具结构及设计制造要求（1）、侧面冲切采用机械式结构，四周采用垂直冲切，模架间采用导向件导向。（2）、模具装配后表面整齐，各处非工作刃口的锐边应倒圆。（3）、配合面与工作刃口的制造精度IT6-IT7，表面粗糙度Ra0.8-Ra3.2，其余部分制造精度IT11-IT13，表面粗糙度Ra12.5-Ra6.3，刃口硬度要求HRC55-58；（4）、模具应有定位装置，定位操作简便、可靠、保证精度；（5）、导向机构运动平稳，导向精度满足使用要求。四、门发泡夹具1、夹具组成冲切模由连接架、上下模板、铰链机构、锁紧机构等组成；2、夹具材料上下模板材料选用ZL105，铰链及锁紧机构材料选用45，其余材料选用H62、Q235等；3、夹具结构及设计制造要求（1）、上下模板铸件的有效壁厚大于30mm，铸件无缩孔、裂纹、疏松、砂眼等缺陷。（2）、夹具打开角度为105度，打开有外部气缸推动，铰链及锁紧机构活动自如，无卡滞现象。（3）、配合面的制造精度IT6-IT7，表面粗糙度Ra0.8-Ra3.2，其余部分制造精度IT11-IT13，表面粗糙度Ra12.5-Ra6.3；（4）、模具应有定位及限位装置，定位操作简便、可靠、保证精度；五、实施步骤及周期