螺套，自攻螺套的用途

本文目录一览

1，自攻螺套的用途
2，钢丝螺套怎样安装
3，自攻螺套的安装方法是什么
4，钢丝螺套规格及用途介绍
5，钢丝螺套的应用特点有哪些

1，自攻螺套的用途

自攻螺套为一种带开槽或开孔的自攻型螺纹嵌入件，其中开槽型自攻螺套被推荐应用于大多数应用领域。在某些材料上，这种螺套提供完美的特定螺纹锁功效。如果还不行，一般推荐使用 307/308型，307/308型在材料切割困难方面做出了重大的突破。这种产品不但有很厚的壁，还有三个具有切削能力的圆孔分散于壁上，307/308产品特别适用于材料厚度不太宽裕的情况下。一般没有要求的产品是无需安装自攻螺套的，但一些重要的连接部位，因拉力要求高或设计特别而需要安装。自攻螺套是严格根据ISO/TS16949质量体系来生产及检测的产品，自攻螺套应用几乎贯穿整个金属和塑料加工行业，产品已长期应用于汽车工业，民用和商用车引擎，变速器，航空工业，轨道车工业等，其质量从未受到质疑。

自攻螺套的用途

2，钢丝螺套怎样安装

安装有专用工具：固定套部分和旋转送进部分。底孔大小看标准，有标准。

量多的话就用电动扳手安装量少就用手动扳手不是攻丝有问题或者是螺套尺寸有问题

千熙机械钢丝螺套怎么安装？1、钻孔：根据规格表中所列的相对应的标准钻头钻孔，钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度，注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 , 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。2、攻丝：使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过丝套长度，对于通孔，要全部攻丝；攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。攻丝后，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷枪吹，盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理，也可以用清洗的方法清理螺纹孔；螺纹精度高时，应用钢丝螺套专用底孔内螺纹塞规进行检查。3、安装：钢丝螺套放入安装扳手内，使安装柄嵌入导杆槽内，转动安装工具手柄使丝套旋入螺孔。钢丝螺套装配过程中持续扭力过大易造成安装困难，将套筒（扳手芯轴不动）穿插逆时针转动即得以解决。注意切不可在丝套安装上施加较大的轴向力，以防“乱扣”。4、折断安装柄：通孔时，要将钢丝螺套安装柄折断，一般用冲断器对准安装柄，用200g左右的榔头猛打一下即可去除，对18×2.5以上的粗牙钢丝螺套和14×1.25以上的细牙钢丝螺套，可用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能从开槽处折断，开槽的设计结构可使螺钉能够从钢丝螺套的任何一端旋入。5、取钢丝螺套：在安装过程中出现问题或者由于钢丝螺套使用时间过久需要取出螺套，应当使用带有刃的卸套工具对准手柄，用榔头猛打一下，用手加力按下手柄反螺纹旋转即可退出钢丝螺套。具体可以咨询德州千熙机械设备有限公司

回复 2# 我打的底孔是M3 打的是3个的孔 M4打的是4个的孔分别攻的丝可是就是不好装啊！请教

钢丝螺套怎样安装

3，自攻螺套的安装方法是什么

自攻螺套是一种新型的加强螺纹强度的特异紧固件，产品整体有内外牙，嵌入塑料，铝合金，铸铁，铜等较软材料内，形成较高强度的内螺纹孔。自攻螺套系一不必预先攻螺牙，可直接旋入母材形成螺纹面，对于已溃牙之螺纹也能维持原一尺寸，合乎经济原则。对于新的制品，可增加螺纹强度，防止螺丝松动，即提高产品等级。在国外个先进国家已被广泛应用于汽车工业，地铁系统，**品，家电用品，建筑机械，事务机械，电子产品等，已获多数业界的认可而大量采用。自攻螺套的优点于效用：（1）自攻螺套系成型后再嵌入母材的一种螺纹嵌入件。（2）不需要用丝锥，可自行攻螺纹，减少工时，级可降低成本。（3）强化螺纹：和成品接触面积大，承受拉力强，产品设计时，可使用较低强度的材料。（4）保护螺牙：具防震效果，可防止螺纹松动。（5）螺纹亏牙再生：对于已磨损后溃牙只螺纹具有维修作用，使用自攻螺纹套可继续使用原一尺寸的螺丝。（6)j经过热处理及亚铅电镀的快销刚制品（自动螺套衬套）耐腐性佳。（7）母材若含气泡时，也具有良好的结合密度。（8)同样规格的自攻螺纹衬套，可适用于多种不同的材质，符合经济效益。（9）安装简便，迅速，只要一种装入工具，成本低，不良率少。（10备有多种材质，型式，规格可供选择应用。什么是自攻螺套，自攻螺套是什么自攻螺套也叫自攻牙套，是一种新型的加强螺纹强度的紧固件，自攻螺套内外都有牙纹，嵌入塑料、铝合金、铸铁、铜等较软材料内，可以形成较高强度的内螺纹孔，自攻螺套（自攻牙套）亦可对已坏的内螺纹进行修复。自攻螺套安装不必预先攻螺纹，可直接使用安装工具将其旋入母材预留的特定孔中，对于已溃牙之母螺纹也能使用和原来相同的螺丝，经济美观，对于新制品更可增加其螺纹强度。自攻螺套（自攻牙套）现已广泛运用于汽车工业、轨道车工业、船舶工业、家电用品、建筑机械、事务机器、电子产品、工程塑料、高级组合家具等行业。自攻螺套优点：◆自攻螺套具自行攻螺纹能力，母材不必预先攻牙，节省成本支出。◆和成品接触面大，承受拉力强，产品设计时可使用较低强度之材料。◆对于己磨耗或溃牙之母螺纹具有修护作用，使用自攻螺套可继续使用相同的螺丝。◆对振动抵抗力强，可防止松动。◆与母材无余隙，母材若含气泡时亦有良好的气密性。◆自攻螺套安装简便、迅速,只须一种装配工具，成本低,几乎无不良率。自攻螺套的材质：自攻螺套采用的材质一般为碳钢和不锈钢两种◆碳钢，镀彩锌；适合用于铝合金、铜合金、塑胶等工程强度较低的基材上。◆不锈钢；适合用于铸铁等强度较高的产品上。

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自攻螺套是一种新型的加强螺纹强度的特异紧固件，产品整体有内外牙，　　嵌入塑料，铝合金，铸铁，铜等较软材料内，形成较高强度的内螺纹孔。

自攻螺套的安装方法是什么

4，钢丝螺套规格及用途介绍

一、M14*2规格的钢丝螺套自由状态外径范围： 1、GJB 17.08mm--17.38mm 2、GB 16.87mm--17.87mm 3、DIN 16.80mm--17.35mm 4、HELICOIL 16.65mm--17.35mm 二、安装钢丝螺套需要使用钢丝螺套专用丝锥（表示为：STI M14*2），这种专用的ST丝锥的大中小径约为：16.60mm，15.299mm，14.38mm，配套的钻头建议使用φ14.40mm（底孔范围为：14.430mm---14.733mm，可以通过这里查询钢丝螺套安装参数在线查询，基体材质偏硬则钻头偏大，基体材质偏软则钻头偏小）。

说到钢丝螺套，相信大家都不会特别的陌生，因为钢丝螺套在我们周边还是比较常见的。钢丝螺套是一种新型的内螺纹的紧固件，一般用于螺纹的连接。钢丝螺套的出现很好的减轻了螺纹的受力不均情况，也在一定程度上大大提升了螺纹的使用时间。下面小编就来为大家介绍一下钢丝螺套的规格以及在我们日常生活中的一些用途，希望可以为大家带来帮助。　　一、介绍　　钢丝螺套又名螺纹丝套，简称丝套。是为保护有色金属螺纹孔而发展的嵌入物，适用于螺纹连接。旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓(或螺钉)再拧入其中。以冷轧不锈钢线制造成螺旋状内外同心体螺纹线圈，横切面呈菱形，形状类似于螺旋弹簧，具有较高的硬度及较好的表面粗糙度。安装钢丝螺套使用专用的丝锥及安装工具攻丝和安装，螺套装于螺孔或螺母中，有减轻螺纹牙受力不均和抗冲击振动的作用，可以提高螺纹的疲劳强度，减少螺纹的磨损和抗腐蚀性能。延长螺孔寿命。　　二、用途　　1、增强连接强度、改善连接条件。钢丝螺套选入铝、镁等低强度材料，可避免滑丝、错牙现象，并获得优良的连接性能。　　2、耐磨损。用于经常拆卸的部位，可大大提高螺纹的使用寿命。　　3、增大受力面。用于要求有强度连接力而不能增加螺孔直径的部位。　　4、防松脱。特别是用于航天器等产品要求高保险系数的场合。　　5、便于维修。将损坏的螺孔装入钢丝螺套，修复后可以继续使用，避免工件报损的可能。　　三、规格　　1.按国内生产钢丝螺套标记法：　　(1)ST(普通型)STd(直径)p(螺距)-nd　　(2)ZST(锁紧型)ZSTd(直径)p(螺距)-nd　　(3)ZGST(高温锁紧型)ZGSTd(直径)p(螺距)-nd　　2.按国外生产钢丝螺套标记法：　　(1)FR(普通型)MD(直径)×P(螺距)-nD(直径)　　(2)SL(锁紧型)MD(直径)×P(螺距)-nD(直径)　　3.标准标记法：　　D(直径)×P(螺距)×N或W(自由状态下钢丝螺套圈数)　　小编为大家介绍的钢丝螺套的规格和它的用途介绍就到这里了，希望可以帮助到大家。在这里，小编还要提醒大家一点的是，在安装过程中，一般分为五个步骤。钻孔、攻丝、安装、去柄和拆卸这五个步骤。在最后一步拆卸的时候要谨记，用手按住手柄的时候，需要反时针旋转，这样才可以将钢丝螺套卸下来。很多朋友会忘记这一步骤，导致钢丝螺套取不下来。

5，钢丝螺套的应用特点有哪些

1、把钢丝螺套应用于低强度螺丝孔里面加强螺丝孔的强度。使螺丝孔能形成高强度、耐磨损、耐高温、抗锈蚀的高标准内螺纹。在改善螺丝孔的强度上面表现的极为的突出。 2、用于螺丝孔螺纹公制与英制之间相互转换。 3、使用锁紧钢丝螺套加强对螺丝孔里面的螺钉锁紧防松脱的功能。 4、用于对螺丝孔螺纹的修复。对于被损坏的螺丝孔使用安装钢丝螺套，被损坏的螺丝孔可以快速的被修复。

钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成标准的m，mj螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。另外，钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，而不致造成整个基体报废，并且维修方便，快速经济。钢丝螺套的安装步骤1、钻孔使用表中所列的标准钻头钻孔 , 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度；注意不要将孔钻成锥形 , 切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 , 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入2、攻丝使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝 , 攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度 , 对于通孔 , 要全部攻丝 ; 攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带 , 使用者要适当地选择攻丝方法和润滑 , 盲孔攻丝要适当用力 , 以防折断丝锥。攻丝后 , 螺纹孔应清理 , 一般用压缩空气喷枪吹 , 盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理 , 也可以用清洗的方法清理螺纹孔。螺纹孔精度高时 , 应用专用钢丝螺套底孔塞规进行检查。3、安装在一般情况下应用手工安装器进行钢丝螺套安装。钢丝螺套放入安装工具内 , 使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔 , 并使其距表面留有 0.25-0.75 圈空螺纹。少量安装钢丝螺套时和 m14×2 以上粗牙钢丝螺套安装时可采用 “t ”型开槽或螺纹头简易工具安装 , 并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防 “ 乱扣 ” 。钢丝螺套安装后 , 为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级 , 可用相应的级别塞规检验。4、去柄对有折断槽的钢丝螺套，旋入螺孔后应将安装柄去除，需用去柄工具。通孔时 , 要将钢丝螺套安装柄折断 , 一般用冲断器对准安装柄 , 用 200g 左右的榔头猛打一下即可去除 , 对于 m18×2.5 以上的粗牙钢丝螺套和 m14×1.25 以上的细牙钢丝螺套 , 用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断。然后将断下来的安装柄从螺孔中取出即可。注意：若用自动冲断器只需用自动冲断器的冲头对安入底孔的钢丝螺套适当用力一按便可冲断安装柄。