6.在将浆液压入梁的孔道前，应先开启灌浆泵，从灌浆喷嘴排出少量浆液，以排除灌浆管道中的空气、水和浆液。后张预应力管道灌浆应注意哪些问题？1.管道灌浆前，所用的管道灌浆材料应事先进行试验，水泥上压力表的正确安装方法压浆机 1，压力测点的选择选定的压力测点应能代表被测压力的真实情况。
这和上层建筑的施工工艺有关。下部构造基本相同。比如基础施工用的钻机，水下钻孔用的钢管桩平台，振动锤，汽车吊，工程船，电焊机等。钢筋加工设备包括:电焊机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机、对焊机(必要时)、螺纹接头车床等。混凝土设备包括:搅拌机(或搅拌楼)、振动器、混凝土输送设备(输送泵)等。
1、管道灌浆前，应事先对导管灌浆材料进行试验。水泥、灌浆材料、水和其他材料应精确称量至1%(均以质量计)。水胶比不应超过0.33。2、搅拌机的转速不低于1000转/分，桨叶的最大线速度限制在15米/秒以内..3.压浆机采用连续灌浆泵，压力表最小刻度值不大于0.1MPa，最大量程应使实际工作压力在25% ~ 75%范围内；储罐应具有搅拌功能，真空泵应能达到0.092MPa的负压
5.拌浆操作顺序如下:首先在搅拌机中加入实际拌合水的80% ~ 90%，启动搅拌机，均匀加入全部灌浆剂，边加边搅拌，然后均匀加入全部水泥。加入所有粉末后搅拌2分钟；然后加入剩余的10% ~ 20%的混合水，继续搅拌2分钟。6.在将浆液压入梁的孔道前，应先开启灌浆泵，从灌浆喷嘴排出少量浆液，以排除灌浆管道中的空气、水和浆液。
3、预应力管道压浆的技术要求1。灌浆用原材料应符合以下要求:1 .水泥应为低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，性能稳定，强度等级不低于42.5(混合料仅为粉煤灰或矿渣)，水泥熟料中C3A含量不得大于8%；其他性能应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175)，不得使用其他种类的水泥。2.矿物掺合料的品种应为ⅰ级粉煤灰、矿渣粉或硅灰。3.梁体孔道灌浆应采用高效减水剂，减水剂的性能应与所用水泥有良好的适应性。
外加剂的均匀性应按《混凝土外加剂均匀性试验方法》(GB/T8077)进行试验。4、灌浆材料不应含有高碱(总碱含量不应超过0.75%)膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂。禁止掺入含氯盐、亚硝酸盐或其他对预应力筋有腐蚀作用的添加剂。5.灌浆材料中的总氯离子含量不应超过总胶凝材料的0.06%。二、孔道灌浆浆液的强度、流动性、凝结时间、泌水率、膨胀率、含气量等性能应符合设计要求。
4、水泥 压浆机上的压力表正确安装方法1。压力测点的选择选定的压力测点应能代表被测压力的真实情况，2.选择被测介质直线流动的管道部分，不要选择转角处、分叉处、死角等容易形成涡流的地方。3.测量流动介质的压力时，压力点应垂直于流动方向，以消除钻孔的毛刺，4.测量液体压力时，取压点应在管道下部，以免气体在导压管内积聚。测量气体时，取压点应在管道上方，使导压管内无液体积聚。
