镀锌工艺，镀锌工艺流程具体是怎么样的

1，镀锌工艺流程具体是怎么样的

和镀不活泼金属一样。关键是要保证锌离子的浓度很大。当锌离子的浓度达到一定程度时，在阴极上锌离子就会有比氢离子大得多的放电机会，从而将锌镀到金属表面上。楼上的方法似乎不可取。采用置换的方法：第一，不能保证锌能紧密地附着在被镀的物体表面，第二，光滑度不够，第三，怎么把镁铝等金属镀到表面？

我觉得你这个问题的答案的关键就是要用镁、铝等活动性比锌强的的金属去与锌盐反应置换锌你学了化学的话应该也思考过

镀锌工艺流程具体是怎么样的

2，镀锌有哪几种工艺

原材料镀锌区分： 1. 热浸锌（表面是灰色） 2. 电镀锌（表面是锌色花纹）零件镀锌区分： 1. 电镀锌：电化学工艺 2. 机械镀锌：机械工艺电镀锌在操作工艺区分： 1. 挂镀锌 2. 滚镀锌电镀锌在化学药水区分： 1. 酸性镀锌 : (再分为钾系与铵系) 2. 碱性镀锌 : (再分为有氰, 与无氰)电镀锌在环保上区分： 1. 三价铬环保钝化 2. 六价铬不环保钝化电镀锌在钝化颜色上区分 : 1. 彩色钝化 2.本色钝化(白色钝化) 3. 蓝色钝化 4.黑色钝化 5.绿色钝化

原材料镀锌区分： 1. 热浸锌 (表面是灰色) 2. 电镀锌 (表面是锌色花纹)零件镀锌区分： 1. 电镀锌：电化学工艺 2. 机械镀锌：机械工艺电镀锌在操作工艺区分： 1. 挂镀锌 2. 滚镀锌电镀锌在化学药水区分： 1. 酸性镀锌 : (再分为钾系与铵系) 2. 碱性镀锌 : (再分为有氰, 与无氰)电镀锌在环保上区分： 1. 三价铬环保钝化 2. 六价铬不环保钝化电镀锌在钝化颜色上区分 : 1. 彩色钝化 2.本色钝化(白色钝化) 3. 蓝色钝化 4.黑色钝化 5.绿色钝化154:镀铝板是什么?镀铝板是指在碳素钢板带上镀覆铝或铝合金制成的表面处理钢板。镀铝方法有真空蒸镀、热镀和电泳等多种，其中热镀法成本较低，应用最广。具有优异的耐大气腐蚀性，是镀锌钢板耐蚀性的3～6倍。在建筑工程中用于外装修，如幕墙工程等。镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含量为90%，硅10%。

镀锌有哪几种工艺

3，镀锌有什么工序

锌镀层对铁基体既有机械保护作用，又有电化学保护作用，抗腐蚀性能良好。镀锌工艺：分热镀锌、冷镀锌等，而且现在还要无氰化物镀锌。而且镀锌废水处理是个问题。电镀锌：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。目前，国内按电镀溶液分类，可分为四大类： 1．氰化物镀锌：由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。 2．锌酸盐镀锌：此工艺是由氰化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系，分别为： a) 武汉材保所的”DPE”系列；b) 广电所的”DE”系列。都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌；PH值为12.5~13。采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。注意：产品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90oC。 3．氯化物镀锌此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。 4．硫酸盐镀锌此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉。

镀锌有什么工序

4，镀锌工艺

精华钢格板为您解答：铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁 - 锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁 - 锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与 α 铁 ( 体心 ) 固熔体。

5，电镀锌工艺流程

电镀锌的技术很多呀，我提供一些专利技术的给你看看。一种电镀锌钢板及钢板镀锌工艺，电镀锌钢板包括钢板及其上的电镀锌层，该电镀锌层含有15-8000ppm的锡。钢板镀锌工艺包括按常规技术对钢板进行脱脂处理、酸洗处理以及在处理后的钢板表面电镀锌，其特点是，在电镀溶液中添加有1-500ppm的sn2+。本发明的电镀锌钢板由于在电镀锌层中含有15-8000ppm 的锡，大大提高了镀锌层的硬度，其硬度相当于现有技术电镀锌钢板的镀锌层硬度的2倍或更高。本发明的钢板镀锌工艺由于在镀液中添加了微量的sn2+，有效的改变了电镀锌层的组织结构，使电镀锌层中含有15-8000ppm的锡，获得具有高镀层硬度的电镀锌钢板。希望对你有用

几乎每道工艺之间都需要水洗，就不写进去了，说下要求高的热水烫-脱脂-酸洗-电解脱脂-酸中和-电镀锌-出光-钝化-后封闭-烘干-出料电镀锌之前都算前处理，根据零件的加工工艺和表面油污状态来定具体内容，强度高的最好加入超声波。具体的工艺指导书需要你们与药水厂家协同出具，希望回答对LZ有帮助

一、电镀锌工艺电镀锌：行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、蓝镀、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。二、工艺流程以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。三、影响因素⑴锌含量的影响锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。⑵氢氧化钠的影响氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化钠含量太低时，分散能力差。⑶铁含量的影响铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。⑷光亮剂的影响ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大；太低，整个镀层不亮。⑸温度的影响温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。⑹阴极移动的影响必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层。

除油-酸洗除锈-清洗（三遍冷水）-镀锌（根据电流及电压调整时间）-镀成，冷水清洗-钝化（有6价或3价之分）-冷水清洗-热水清洗-甩干-烘干-包装。