红磷阻燃剂，红磷阻燃剂主要成分是红磷难倒它不能燃烧了吗还是提高了它的

来源：整理时间：2023-06-07 02:06:41 编辑：五合装修手机版

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1，红磷阻燃剂主要成分是红磷难倒它不能燃烧了吗还是提高了它的
2，为什么很多厂家禁用红磷阻燃剂
3，红磷阻燃剂对身体有什么危害
4，按燃烧特性红磷属于什么固体
5，为什么很多厂家禁用红磷阻燃剂
6，红磷与红磷阻燃剂是同一种物质吗又有什么区别呢
7，阻然剂红磷

1，红磷阻燃剂主要成分是红磷难倒它不能燃烧了吗还是提高了它的

红磷的阻燃原理：单质磷是易燃物，但是在树脂中，红磷和其他含磷添加剂作用过程却不是单纯的氧化，含磷添加剂主要在凝聚相中作用，阻燃机理为:①形成磷酸配作为脱水剂，并促进成炭，炭的生成降低了从火焰到凝聚相的热传导。②磷酸可吸热，因为它阻止了CO氧化为CO2，降低了加热过程。③对凝聚相形成一层薄薄的玻璃状的或液态的保护层，因此降低了氧气扩散和气相与固相之间的热量和质量传递，抑制了炭氧化过程，降低了含磷阻燃剂受热分解发生如下变化:磷系阻燃剂→磷酸偏→磷酸→聚偏磷酸，聚偏磷酸是不易挥发的稳定化合物，具有强脱水性，在聚合物表合物与空气隔绝;脱出的水气吸收大量的热，使聚合物表面阻燃剂受热分解释放出挥发性磷化物，经质谱分析表明，存氢原子浓度大大降低，表明PO·捕获H·，即PO·+H·=HPO。

我也不确定，还是看看专业人士怎么说。

红磷阻燃剂主要成分是红磷难倒它不能燃烧了吗还是提高了它的

2，为什么很多厂家禁用红磷阻燃剂

原因：红磷虽然经过包覆，但是限于工艺和原料的种种原因，在使用过程中还是可能会不可避免的引发“火灾”；红磷的加工特性比较差，与树脂的相容性也不太好、加工制作的材料力学性能很差；生产过程中的“恶臭”的味道使得其很难在高档材料中得以推广。红磷阻燃剂：优点：优良的热稳定性，不挥发性颜色：紫红或略带棕色状态：无定形粉末阻燃原理：形成磷酸配作为脱水剂，并促进成炭，炭的生成降低了从火焰到凝聚相的热传导。磷酸可吸热，因为它阻止了CO氧化为CO2，降低了加热过程。对凝聚相形成一层薄薄的玻璃状的或液态的保护层，因此降低了氧气扩散和气相与固相之间的热量和质量传递，抑制了炭氧化过程，降低了含磷阻燃剂受热分解发生如下变化:磷系阻燃剂→磷酸偏→磷酸→聚偏磷酸，聚偏磷酸是不易挥发的稳定化合物，具有强脱水性，在聚合物表合物与空气隔绝;脱出的水气吸收大量的热，使聚合物表面阻燃剂受热分解释放出挥发性磷化物，经质谱分析表明，存氢原子浓度大大降低，表明PO·捕获H·，即PO·+H·=HPO。参考链接：http://baike.baidu.com/view/1951658.htm

为什么很多厂家禁用红磷阻燃剂

3，红磷阻燃剂对身体有什么危害

红磷阻燃剂是以红磷为代表的一种阻燃剂，是一种紫红或略带棕色的无定形粉末，为有机无卤阻燃剂，具有优良的热稳定性，不挥发性，不产生腐蚀性气体，阻燃效果好，电绝缘性佳等特点。在使用过程中没有毒性危险，添加量少，不溶解，熔点高等优点。能广泛用于多种树脂、不饱和树脂、热熔胶、橡胶、涂料等产品的阻燃。目前，无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂一直是人们追求的目标，近年来全球一些阻燃剂供应和应用商对阻燃无卤化表现出较高热情，对无卤阻燃剂及阻燃材料的开发也投入了很大的力量。据分析，无卤阻燃剂主要品种为磷系阻燃剂及无机水合物，磷系阻燃剂中主要有包括红磷阻燃剂。磷系列阻燃剂中可能红磷的阻燃效果最好、阻燃效率也最高、因为红磷理论来说是完全的磷单质，磷含量可达100%，虽然包覆后磷含量有所下降，但是还是远远高于其它磷的化合物，加之包覆后的红磷吸潮性和加工热稳定性与存储、运输上的更加便利，所以红磷目前成为磷系列阻燃剂中才热塑性材料中使用最为广泛的，但是其弱点首先表现在颜色必须为红色或者配合黑色，这个就极大的限制了其在很多材料中的应用，另外，红磷虽然经过包覆，但是限于工艺和原料的种种原因，在使用过程中还是可能会不可避免的引发“火灾”，更为严重的是红磷的加工特性比较差，与树脂的相容性也不太好、加工制作的材料力学性能很差，再加之生产过程中的“恶臭”的味道使得其很难在高档材料中得以推广。

红磷阻燃剂对身体有什么危害

4，按燃烧特性红磷属于什么固体

按燃烧特性红磷属于易燃固体。红磷阻燃剂是非卤高效阻燃剂。由于红磷在燃烧时将产生剧烈的脱水成炭作用，从而能够有效地阻止燃烧，具有非常有效的阻燃效果，可以广泛地应用于橡胶、塑料产品的阻燃。高分子材料中含磷量达5%即有自熄性效果，比别的阻燃剂用量低得多。理论上红磷阻燃剂能应用于大多高分子材料，但是由于普通红磷易吸潮，与高分子材料相容性差，特别容易引起自燃，不能实际使用。为了使之便于安全贮存，运输和使用，先后出现了胶体红磷和微胶囊化红磷产品，这些产品解决了红磷的弊端而且具有低烟、阻燃效率高、无粉尘污染，加工性能优异等许多优点，广泛用于PET、PC、PBT、PA等富含氧元素的材料的阻燃。易燃固体的含义及分类：易燃固体是指燃烧点低，遇火、受热、撞击、摩擦或与氧化剂接触后，极易引起急剧燃烧或爆炸的固态物质。有的某些易燃固体发生燃烧时还放出有毒气体。多为化工产品，如赤磷、镁粉等。易燃固体按燃点的高低、燃烧的难易程度和猛烈程度以及放出气体毒性的大小分为两个级别：1、一级易燃固体这类物质燃点低，容易燃烧和爆炸,放出气体的毒性大，如红磷、三硫化磷、五硫化磷、三硝基甲苯等。2、二级易燃固体这类物质与一级易燃固体相比，燃烧性能差，燃烧速度慢，燃烧放出气体的毒性小，如金属铝粉、镁粉、硝基化合物、碱金属氨基化合物、奈及其衍生物等。

5，为什么很多厂家禁用红磷阻燃剂

原因：1. 红磷虽然经过包覆，但是限于工艺和原料的种种原因，在使用过程中还是可能会不可避免的引发“火灾”；2. 红磷的加工特性比较差，与树脂的相容性也不太好、加工制作的材料力学性能很差；3. 生产过程中的“恶臭”的味道使得其很难在高档材料中得以推广。红磷阻燃剂：优点：优良的热稳定性，不挥发性颜色：紫红或略带棕色状态：无定形粉末阻燃原理：1. 形成磷酸配作为脱水剂，并促进成炭，炭的生成降低了从火焰到凝聚相的热传导。2. 磷酸可吸热，因为它阻止了CO氧化为CO2，降低了加热过程。3. 对凝聚相形成一层薄薄的玻璃状的或液态的保护层，因此降低了氧气扩散和气相与固相之间的热量和质量传递，抑制了炭氧化过程，降低了含磷阻燃剂受热分解发生如下变化:磷系阻燃剂→磷酸偏→磷酸→聚偏磷酸，聚偏磷酸是不易挥发的稳定化合物，具有强脱水性，在聚合物表合物与空气隔绝;脱出的水气吸收大量的热，使聚合物表面阻燃剂受热分解释放出挥发性磷化物，经质谱分析表明，存氢原子浓度大大降低，表明PO·捕获H·，即PO·+H·=HPO。参考链接：http://baike.baidu.com/view/1951658.htm

红磷也是种易燃物，用不好会变成火源了。。

你好！因红磷时间长会析出，会对电器件造成腐蚀损坏。这是根本原因。所以很多大企业不准用，尤其是电器。希望对你有所帮助，望采纳。

6，红磷与红磷阻燃剂是同一种物质吗又有什么区别呢

红磷和红磷阻燃剂不是一种物质、红磷是磷的单质。红磷阻燃剂是含磷的化合物。比如磷酸酯。

是同一物质，红磷阻火然剂是红磷经过研磨及多层包覆后的产品，提高了普通红磷不能直接使用的缺陷！

红磷阻燃剂是以红磷为代表的一种阻燃剂，是一种紫红或略带棕色的无定形粉末，为有机无卤阻燃剂，具有优良的热稳定性，不挥发性，不产生腐蚀性气体，阻燃效果好，电绝缘性佳等特点。在使用过程中没有毒性危险，添加量少，不溶解，熔点高等优点。　　能广泛用于多种树脂、不饱和树脂、热熔胶、橡胶、涂料等产品的阻燃。　　目前，无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂一直是人们追求的目标，近年来全球一些阻燃剂供应和应用商对阻燃无卤化表现出较高热情，对无卤阻燃剂及阻燃材料的开发也投入了很大的力量。据分析，无卤阻燃剂主要品种为磷系阻燃剂及无机水合物，磷系阻燃剂中主要有包括红磷阻燃剂。　　磷系列阻燃剂中可能红磷的阻燃效果最好、阻燃效率也最高、因为红磷理论来说是完全的磷单质，磷含量可达100%，虽然包覆后磷含量有所下降，但是还是远远高于其它磷的化合物，加之包覆后的红磷吸潮性和加工热稳定性与存储、运输上的更加便利，所以红磷目前成为磷系列阻燃剂中才热塑性材料中使用最为广泛的，但是其弱点首先表现在颜色必须为红色或者配合黑色，这个就极大的限制了其在很多材料中的应用，另外，红磷虽然经过包覆，但是限于工艺和原料的种种原因，在使用过程中还是可能会不可避免的引发“火灾”，更为严重的是红磷的加工特性比较差，与树脂的相容性也不太好、加工制作的材料力学性能很差，再加之生产过程中的“恶臭”的味道使得其很难在高档材料中得以推广。

7，阻然剂红磷

在非卤素阻燃剂中红磷是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高、低烟、低毒、用途广泛等优点。红磷与氢氧化铝、膨胀性石墨等无机阻燃剂复配使用，制成复合型磷/镁、磷/铝、磷/石墨等非卤阻燃剂，可使用阻燃剂量大幅降低，从而改善塑料制品的加工性能和物理机械性能。但普通红磷在空气中易氧化、吸湿，容易引起粉尘爆炸，运输困难，与高分子材料相溶性差等缺陷，应用范围受到了限制。为弥补这方面不足，以扩大红磷应用范围，我们采用了国外先进的微胶囊包覆工艺，使之成为微胶囊化红磷。微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外，并具有高效、低烟，在加工中不产生有毒气体，其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。二、性能指标：外观：浅紫色流动性粉末红磷含量：78-85% 自燃点：300-350 粒度：300-600目三、主要用途：微胶囊化红磷广泛应用于PET、PC、PBT、PA、PE、EVA等热塑料性树脂，也可用于环氧、酚醛、不饱和聚酯等热固性树脂以及顺丁橡胶、乙丙橡胶、纤维织品的阻燃。（可单独用于PET、PC、PBT等富含氧元素的材料的阻燃；若用于通用塑料、橡胶、聚乙烯、聚丙烯等缺少氧元素的材料的阻燃，需与氢氧化镁、氢氧化铝复配使用）。特别适用于少量阻燃剂即可满足要求的场所。

摩擦生热原理，具体如下火柴盒侧边：红磷、三硫化二锑、玻璃粉（摩擦生热用的）。火柴头：氯酸钾、二氧化锰、硫等物质。那个短暂的摩擦瞬间包含着这么多反应：磷+氧气=五氧化二磷氯酸钾===氯化钾+氧气三硫化二锑+氧气=五氧化二锑+二氧化硫硫+氧气=二氧化硫摩擦放热从火柴盒上蹭的红磷先点着，然后三硫化二锑和氯酸钾点着，最后引燃火柴梗使继续燃烧。