木材的国家标准是什么，国家红木标准最新的是不是2000

本文目录一览

1，国家红木标准最新的是不是2000
2，国内的木材环保标准是什么
3，木地板的标准
4，多层实木复合国家标准是什么
5，木材如何检尺
6，木材的检验标准应该如何制定请各位大哥大姐弟弟妹妹们给点建议

1，国家红木标准最新的是不是2000

红木国家标准全文（GB/T 18107-2000），共有七章节，这是我国最新的红木标准。目录前言、1.范围、2.引用标准、3.定义、4.类别、5.测定方法、6.红木的宏观和显微构造、7.其他。谢谢

是的。符合国际标准标准

国家红木标准最新的是不是2000

2，国内的木材环保标准是什么

目前国家建材环保标准除了有环保标志之外，还有分E2\E1\E0级的区别，有这些标准的建材是具有环保标示的材料，E0级是最好的标准！其他逐级次之！没有环保标志和这些级别标志的，都属于未认证标志，请慎重选择！

中国环保板材标准分3个级别：E0，E1，E2，中国一般达到E1标准就可以了。像日本，芬兰等要求比较高的国家就要达到E0标准，一般要求环保标准的应该是做弯曲木的产品吧，选择环保胶水生产就可以降低弯板的甲醛含量。

中国环保板材标准分3个级别：e0，e1，e2，中国一般达到e1标准就可以了。像日本，芬兰等要求比较高的国家就要达到e0标准，一般要求环保标准的应该是做弯曲木的产品吧，选择环保胶水生产就可以降低弯板的甲醛含量。

国内的木材环保标准是什么

3，木地板的标准

现执行标准为GB/T15306-2009，在外观质量、加工精度、物理力学性能三个方面规定了指标。物理学性能包括：含水率、漆板表面耐磨、漆膜附着力、漆膜硬度。

2002年5月1日起，实木地板国家标准GB/T15306—2001实施，对94版老标准作了多条修改或补充，以尺寸和缺陷的修改为主，并补充了适用树种的规范名称、漆板的要求等，取消了对木材冲击韧性硬度和耐磨性方面的要求。

1.实木木地板尺寸标准：这种木地板的尺寸较多，一般有：450毫米×60毫米×16毫米、750毫米×60毫米×16 毫米、750毫米×90毫米×16毫米、900毫米×90毫米×16毫米等。 2.实木复合木地板尺寸标准：这种木地板的尺寸一般有：1802毫米×303毫米×15毫米（12毫米）、1802毫米×150毫米×15毫米、1200毫米×150毫米×15毫米以及800毫米×20毫米×15毫米等。 3.强化木地板尺寸标准：强化木地板是由中、高密度纤维板基材与三氧化二铝涂布面层复合而成的成品地板。这种木地板的尺寸较为统一，一般都是1200毫米×90毫米×8毫米，也有厚度在7毫米的产品。木地板验收标准：首先要看胶水，胶水的质量决定了地板铺装的质量，更是直接关系到使用寿命的长短。不同品牌的复合木地板，其材质原料和加工方法有高低之分，如3000转和8000转复合木地板的核心材质及加工工艺就有很大的差别，所以，胶水的价位，也可以从一个方面看出其质量。就目前来讲，国产的胶水还是逊色于进口胶水，有些家庭铺设的复合木地板出现了变形和裂缝，很大程度上是胶水的质量问题。再一个就是地膜，即防潮膜、底膜是否紧贴地面铺设。地膜质量的好坏，直接关系到复合木地板的使用寿命。地膜比较理想的厚度是0.22mm以上，且具有抗碱、防酸的性能。另外就是角线。角线是固定复合木地板边角的金属或木制线条，一般用于门口处与地毯、地砖等衔接的地方作为压线装饰及固定的作用，所以，其色彩要与复合木地板的颜色相协调。

木地板的标准

4，多层实木复合国家标准是什么

实木地板的标准是gb/t15306—2001。该标准自2002年5月1日起实施，原94标准同时被替代。新国标对老国标作了重要的修改和补充。主要是修改了一些尺寸和缺陷的内容，补充了适用树种的规范称和对漆板的要求。同时取消了对木材冲击韧性硬度和耐磨性方面的要求。实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料。又名原木地板，是用实木直接加工成的地板。它具有木材自然生长的纹理，是热的不良导体，能起到冬暖夏凉的作用，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。实木的装饰风格返璞归真，质感自然，在森林覆盖率下降，大力提倡环保的今天，实木地板则更显珍贵。根据 2002年5月1日起，实木地板国家标准gb/t15306—2001实施将实木地板等级分为：调色板本色板 b级板优等品实木地板。它呈现出的天然原木纹理和色彩图案，给人以自然、柔和、富有亲和力的质感，同时由于它冬暖夏凉、触感好的特性使其成为卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。

标准编号: GB/T 24507-2009中文标准名称: 浸渍纸层压板饰面多层实木复合地板代替标准号: ,标准简介: 本标准规定了浸渍纸层压板饰面多层实木复合地板的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。　　本标准适用于以浸渍纸层压板为饰面层,以胶合板为基材,经压合并加工制成的浸渍纸层压板饰面多层实木复合地板。国际标准分类号: 79.080中国标准分类号: B70标准状态: 现行标准下载次数: 29次标准上传日期: 2010-6-21发布日期: 2009-10-30实施日期: 2010-04-01首次发布日期: 2009-10-30英文标准名称: Decorative sheets based on thermosetting resins laminated parquet采用国际标准: 无标准类别: 国家标准标准页数: 12页主管部门: 432 国家林业局归口单位: 469-198 全国人造板标准化技术委员会起草单位: 常州市格林思宝木业有限公司、中国林业科学研究院木材工业研究所、国家人造板及木竹制品质量监督检验中心、上海汇丽地板制品有限公司等

5，木材如何检尺

所谓木材检尺，就是按照一定的标准（中国国标、地标或企业标准，或国外标准等），对木材（原条、原木、锯材等）的种类、规格（原木指材长与小头直径，锯材指材长、材宽与材厚）、质量与数量（体积）予以确定的一种专业技能。木材检尺的内容或步骤，包括树种识别、尺寸检量、等级评定、材积计算等四大部分，内容若详细展开来，够编成一部书。

根据现行的中华人民共和国国家标准GB4814-84《原木材积表》、GB4815-84《杉原条材积表》、GB449-84《锯材材积表》推算得出的，供各部门的木材经销、木材检量等人员用于迅速查定各类木材的累计材积数。（1）检尺径自4-12cm的小径原木材积由下式确定：V=0.7854L(D+0.45L+0.2)2÷10000式中：V——材积(m3)；L——检尺长(m)；D——检尺径(cm)。（2）检尺径自14cm以上的原木材积由下式确定：V=0.7854L[D+0.5L+0.005L2+0.000125L(14-l)2(D-10)]2÷10000（3）原木的检尺长、检尺径按GB144.2-84《原木检验尺寸检量》的规定检量。（4）检尺径4-6cm的原木材积数字保留四位小数，检尺径自8cm以上的原木材积数字，保留三位小数。在森林采运中，商品材的产量和价值通过木材检尺来确定和统计。中国在17世纪40年代(明代)已创造了比较完善的检尺方法,称龙泉码价,在中国长江流域和南方沿用较广。中华人民共和国成立前，各地的木材检尺方法极不一致。1952年 8月23日首先在东北林区统一并公布了《木材规格》，1952年7月4日颁发了《木材检尺办法》。继而在1954年9月24日颁发了全国统一试行的《木材规格及木材检尺办法》，1958年和1959年相继制订了《原木检验规则》、《木材缺陷》等国家标准。1984年又修订颁布了《直接使用原木》、《特级原木》、《针、阔叶树加工用原木》、《原木检验》、《杉原条检验》、《针、阔叶树木材缺陷》等一系列国家标准。方法确定原木和原条材积的基本方法是检量木材的去皮直径和材长，然后在“原木材积表”和“杉原条材积表”上查得该木材的材积（立方米）。中国木材检验标准中规定，原木以小头端面的去皮直径（椭圆断面取长、短径的平均值）作为检尺直径，杉原条以距离根部斧口或锯口 2.5米处的断面去皮直径作为检尺径，均以2厘米为一增进单位，不足1厘米时舍去。材长除特殊要求外，原木按0.2米进级，杉原条按1米进级。质量评定的基本方法是检量材干上各种缺陷的大小和数量按缺陷限度标准评定等级。尺寸和等级检量和评定后，在原木断面或靠近端头的材身上加盖径级、等级和检验小组号印，以便验收和复查。工具手工检量时多用标有米制刻度的尺杆、卡尺、卷尺和篾尺。通常用篾尺来围量原条的直径时，刻度要进行换算。号印以钢印（称为号锤）为主，也可用色笔、毛刷和勾字等方法。木材检尺工作过去一直是手工作业。20世纪60年代以来，许多国家探索新的检尺方法和检尺装置。如在单根木材检尺的基础上发展了捆检法（堆检法）和重检法，前者是通过检量木捆或木堆的几何尺寸算出体积，然后换算出材积；后者是秤出木材(木捆)重量而后换算出材积。中国从20世纪70年代末开始研究光电检尺，利用光线扫描对原木直接进行量测。80年代初，一些贮木场采用地衡秤量运材车辆的载重以测取一车木材的载量（米3）。

6，木材的检验标准应该如何制定请各位大哥大姐弟弟妹妹们给点建议

请参考原木等级评定标准，会对你有用的。标准原木检验等级评定本标准适用于原木产品。根据GB 155.3-84《针叶树木材缺陷基本检量方法》、GB 44823.3-84《阔叶树木材缺陷基本检量方法》中有关圆材检量方面的规定，对原木的等级评定作出具体规定。 1 原木缺陷名称、定义的解释，按GB 155.2-84《针叶树木材缺陷名称、定义和对材质的影响》、GB 4823.2-84《阔叶树木材缺陷名称、定义和对材质的影响》的规定执行，各种缺陷的允许限度，按原木标准的规定执行。评定原木等级时有两种或几种缺陷的，又降等最低的一种缺陷为准。如缺陷超过针、阔叶原木三等材限度规定和GB 142-84《直接用原木》限度规定者，统按等外原木处理。其中的针叶树和杨木可用作造纸。 2 检量各种缺陷的尺寸单位规定为： 2.1 纵裂长度、外夹皮长度、弯曲水平长度、弯曲拱高、扭转纹倾斜高度、环裂半径、弧裂拱高、外伤深度、偏枯深度均量至厘米止(以下均以cm表示)，不足厘米者舍去。 2.2 其他各种缺陷均量至毫米止(以下均以mm表示)，不足毫米者舍去。对节子尺寸、虫眼最小直径和深度、裂纹宽度、外夹皮深度的计算起点尺寸，均按本标准有关条款的规定执行。 3 检尺长范围外的缺陷，除漏节、腐朽外，其他缺陷不予计算。 4 节子： 4.1 节子尺寸的检量是与树干纵长方向成垂直量得的最大节子尺寸与检尺径相比，以百分率节子尺寸不足30mm和阔叶树的活节，均不计算尺寸和个数。 4.1.1 针叶树的活节，应检量颜色较深、质地较硬部分(似黑眼球)的尺寸。 4.1.2 节子基部呈凸包形的，应量凸包上部的节子正常部位尺寸，见图1。图1 4.1.3 阔叶树活节断面上的腐朽或空洞，按死节处理。量其腐朽或空洞尺寸(与量节子尺寸方法相同)作为死节尺寸，见图2。图2 4.1.4 大头连岔，指在树干两个分岔下部造材形成，断面有两个髓心并呈两组年轮系统，这种现象，不论连岔部位有无缺陷均不计算；如不构成两组年轮系统或因一般节子形成者，则按节子计算。 4.2 节子个数的统计是在材身检尺长范围内，任意选择节子个数最多的1m中查定。但跨在该1m长一端交界线上不足二分之一的节子和检尺长终止线上及断面上的节子均不予计算，见图3。图3 统计1m中的节子个数时，针叶树原木的活节、死节、漏节应相加计算；阔叶树原木的死节、漏节应相加计算。 5 漏节漏节不论其尺寸大小，均应查定在全材长范围内的个数，在检尺长范围内的漏节，还应计算其尺寸。 6 材腐朽(外部腐朽)： 6.1 边材腐朽的检量：断面上的边材腐朽(包括不正形的)，以通过腐朽部位径向量得的量大厚度与检尺径相比，以百分率表示，见图4。图4 材身上的边材腐朽以弧长最宽处量得的边材腐朽深度与检尺径相比，如边材腐朽弧长不超过该断面圆周长的一半者，则以边材腐朽深度的二分之一与检尺径相比。检量材身边材腐朽深度，以尺杆顺材长贴平材身表面，与尺杆成垂直径向最取。 6.1.1 表现在断面的多块边材腐朽，其各块边材腐朽的弧长应相加计算。 6.1.2 表现在材身的多块边材腐朽，以弧长最大一块的最宽处量得边材腐朽深度为准。计算弧长时，应将该处同一圆周线上的多块边材腐朽弧长相加，见图5。图5 6.2 材身、断面均有边材腐朽(含材身贯通到断面的)，应以降等最低一处为评等依据。断面上边材腐朽与心材腐朽相连的，按边材腐朽评等；断面边材部位的腐朽未露于材身外表的，按心材腐朽评等。 7 心材腐朽(内部腐朽)： 7.1 心材腐朽的检量，是以腐朽面积与检尺径断面面积(指按检尺径计算的面积)相比，以百分率表示。在同一断面内有多块各种形状(弧状、环状、空心等)的分散腐朽，均合并相加，调整成相当于腐朽的实际面积与检尺径断面面积相比。 7.2 在同一断面同时存在心材腐朽和边材腐朽，如该两种腐朽同属于三等原木限度者，应降为等外原木。 7.3 桦木断面粗糙，材色正常(有的是伪心材)，木质坚硬的属于正常现象。如木质粗糙松软，年轮不清晰，材异变，这种状态按腐朽处理。 7.4 已脱落劈裂材劈裂面上的腐朽，如贯通材身表面的按边材腐朽计算，通过腐朽部位径向检量其腐朽厚度；未贯通材身表面的按心材腐朽计算，与材长方向成垂直检量腐朽最大宽度作为心材腐朽直径，并视为圆形面积与检尺径断面面积相比；腐朽露于断面的以断面上腐朽的面积与检尺径断面面积相比。 8 虫眼在材身检尺长范围内，任意选择虫眼最多的1m中查定个数。应计算的虫眼，是指虫眼最小直径自3mm以上，同时深度自10mm以上，不足以上尺寸的不计。虫眼直径以量得最小孔径为准；深度以贴平材表面垂直量得的深度为准。查定虫眼个数量，跨在1m长交界线上和检尺长终止线上的虫眼以及原木断面上的虫眼，均不予计算。 9 裂纹原木中一般只计算纵裂纹。裂纹在针叶树原木中，其宽度不足3mm；阔叶树原木中，其宽度不足5mm的不予计算。 9.1 纵裂纹是以其长度与检尺长相比，以百分率表示。 9.1.1 材身有两根或数根纵裂，彼此相隔的木质宽度不足3mm的，应合并为一根计算长度；自3mm以上的，应分别计算其长度。 9.1.2 沿材身扭转开裂的裂纹，按纵裂计算。应与材长纵轴平行检量裂纹长度。 9.1.3 松木的油线开裂和阔叶树材身的冻裂，其开裂部分的长度，均按纵裂计算。 9.2 环裂、弧裂，以断面最大一处环裂(指开裂超过半环的)半径或弧裂(指开裂不超过半环)拱高与检尺径相比，见图6。图6 9.3 阔叶树原木断面径向开裂成三块或数块，其中有三条裂口，宽度表现在该端材身上均足10mm，称为“炸裂”。炸裂应按裂纹评等后再降一等，但三等的不再降等。 10 弯曲： 10.1 检量弯曲应从大头至小头拉一直线，其直线贴材身两个落线点间的距离为内曲水平长，与该水平直线成垂直量其弯曲拱高，与该内曲水平长相比，以百分率表示。如有几个弯曲，评等时应以最大拱高的弯曲为准，见图7。遇有两处最大弯曲拱高相等，则以其降等最低一处弯曲为准。图7 10.2 量内曲水平长时，遇有节子、瘤包应当让去，取正常部位检量。对于双心、肥兜、凸兜形成树干外形弯曲，均不按弯曲计算。 11 扭转纹扭转纹是检量小头1m长范围内的纹理扭转起点至终点的倾斜高度(在小头断面上表现为弦长)与检尺径相比，以百分率表示。 12 外夹皮：外夹皮深度不足3cm的不计。自3cm以上的，则检量其夹皮全长与检尺长相比，以百分率表示。 12.1 外夹皮是顺材长呈沟条状，有的沟条底部裸露枯死木质，近似偏枯。为了便于区别检量，凡沟条最宽处的两内侧或底部的宽度不超过检尺径10%的，按外夹皮计算；超过10%的，按偏枯处理。 12.2 断面上外夹皮处木质有腐朽，如腐朽位于沟条内侧或底部的，按外夹皮、心材腐朽降等最低缺陷量算；腐朽位于沟条外部的，按外夹皮、边材腐朽降等最低一种缺陷计算. 12.3 材身外夹皮沟条处木质有腐朽，按外夹皮、漏节降等最低一种缺陷计算。 13 偏枯偏枯是量其径向深度与检尺径相比，以百分率表示。已腐朽的偏枯，按偏枯、边材腐朽降等最低一种缺陷计算。检量偏枯深度或边材腐朽深度，应以尺杆横贴原木表面径向量取。 14 外伤外伤包括割脂伤、摔伤、烧伤、风折、刀斧伤、材身磨伤和其他机械损伤(打枝伤、刨勾眼不计)。风折是查定个数，锯口伤限制深度外，其他各种外伤均量其损伤深度与检尺径相比，以百分 142-84《直接用原木》和GB 143.3-84《针叶树加工用原木分等》、GB 4813.3-84《阔叶树加分等》中，均不得超过检尺径的20%，超过者应予让尺。 15 其他： 15.1 材身树瘤外表完好的，不按缺陷计算。如树瘤上有空洞或腐朽的，按死节计算；已引起内部木质腐朽的，按漏节计算。 15.2 啄木鸟眼按虫眼和外伤计算。如引起树干内部木质腐朽，按漏节计算；引起树干外表木质腐朽的，则按边材腐朽处理。 15.3 原木大头抽心，其抽心面积不超过检尺径断面面积16%的不计；超过16%应评为二等材。 15.4 白蚂蚁蛀蚀，其深度不足10mm的不计；自10mm以上的，在材身上按边材腐朽计算，在断面上按心材腐朽计算。附加说明：本标准由中华人民共和国林业部提出。本标准由原木标准起草小组起草。

要体现含水量和尺寸（含长宽厚）/什么样的材料/是么有死节且多长间隔才能有几个死节和活节/是否允许开裂或开裂达多大是允许的等