防冻用什么水泥，防冻混凝土使用甚么品种水泥

本文目录一览

1，防冻混凝土使用甚么品种水泥
2，寒冷的环境工程选用什么水泥适合
3，冬季施工混凝土中用什么水泥
4，严寒地区遭受反复冻融的工程及干湿交替的部位应选用哪种水泥
5，关于多种类型水泥的抗冻性咨询
6，东季水泥施工用什么防冻

1，防冻混凝土使用甚么品种水泥

1般用高标号水泥，最主要是添加防冻剂！

防冻混领土主要是添加了防冻剂，就是类似于盐的成份，与水泥没有太大的关系

防冻混凝土使用甚么品种水泥

2，寒冷的环境工程选用什么水泥适合

寒冷地区的工程项目，应使用抗冻性好的水泥。硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，铝酸盐水泥具有较好的抗冻性。但硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和铝酸盐水泥不宜用于大体积混凝土工程，不宜用于化学侵蚀（碱性）工程，海水侵蚀工程等。同时硅酸盐水泥不能和铝酸盐水泥混合使用。掺混合料的硅酸盐水泥，如矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥等，其抗冻性都较差，不宜用于寒冷地区。2016.11.11

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寒冷的环境工程选用什么水泥适合

3，冬季施工混凝土中用什么水泥

抗低温水泥：镁水泥。它的耐高温性能和耐低温性能都非常优异。因为镁水泥大多以氯化镁为调和剂，而氯化镁属于抗冻剂氯盐。因此，镁水泥具有了自然的抗低温性能，所以在低温下镁水泥产品也可照常生产，不需要外加防冻剂。在一般情况下，可耐-30°C的低温。如果用普通硅酸盐水泥，那么可以用-15度的防冻剂，采取热水(8-12度左右）搅拌等措施，保证混凝土出机温度大于15度，浇筑完毕后立刻保温。这样混凝土里面的温度一般在10度以上，不会有任何问题，只不过强度比夏天上的慢一些。再就是注意养护，用草片或塑料薄膜保温。

P.O 或P.OR

用高水化热的硅酸盐水泥，注意施工后覆盖措施。

可首选普通硅酸盐类水泥，适当的加入减水剂或者防冻剂，起到防冻的作用，完了一定要做好保温措施，养护好，否则，不管什么水泥都会冻坏的。

冬季施工混凝土中用什么水泥

4，严寒地区遭受反复冻融的工程及干湿交替的部位应选用哪种水泥

(1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于 425 号，砼的水泥最小用量不应少于 300kg／m3，水灰比不应大于 0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。 (2) 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。 (3) 在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的 1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的 3%。 (4) 拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph 值小的酸性水、硫酸盐含量(按 so4)超过水重约 1％的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

额

5，关于多种类型水泥的抗冻性咨询

1）早期强度要求高、抗冻性好的混凝土应选用（硅酸盐）水泥2）现浇混凝土施工应选用（普通硅酸盐）水泥3）游泳池建筑宜选用（火山灰）水泥。4）建筑装饰工程宜选用（普通硅酸盐或复合）水泥。5）我国南方水位变化区（淡水）的工程，宜选用（火山灰）水泥。6）水中、地下建筑宜选用（粉煤灰）水泥。7）在我国北方，冬季施工宜选用（硅酸盐）水泥。8）位于海水中的建筑，宜选用（火山灰）水泥。9）高温车间宜选用（矿渣）水泥。10）填塞建筑物接缝的混凝土应选用（粉煤灰）水泥。以下是各种水泥特性，你可以参考这些水泥特性选择，粉煤灰硅酸盐水泥特性:它除具有火山灰质硅酸盐水泥的特性(如早期强度虽低,但后期强度增进率较大，水化热较低等)外,还具有需水性及干缩性较小，和易性、抗裂性和抗硫酸盐侵蚀性好等性能。适用于大体积水工建筑，也可用于一般工业和民用建筑。矿渣硅酸盐水泥特性:颜色较浅，比重较小，水化热较低，耐蚀性和耐热性较好，但泌水性较大，抗冻性较差，早期强度较低,后期强度增进率较高,因此需要较长的养护期。矿渣水泥可用于地面、地下、水中各种混凝土工程，也可用于高温车间的建筑，但不宜用于需要早期强度高和受冻融循环、干湿交替的工程。普通硅酸盐水泥特性：广泛用于制做各种砂浆和混凝土。硅酸盐水泥特性：其早期强度高,抗冻性和耐磨性较好，适用于配制高标号混凝土，用于较为重要的土木建筑工程。

硅酸盐水泥的分类很多：按强度等级分类、按混合材多少分类、按混合材种类分类等等。所谓水泥的抗冻性比较片面，应该结合成混凝土来说，混凝土的评价方式是抗冻融循环实验法。硫铝酸盐水泥是特种水泥，他主要特点是凝结时间快，早期强度高。主要用于PVC管制作和工程抢修。所谓的“抗冻行”比硅酸盐系列水泥略高。西藏青海地区用的最多的还是硅酸盐水泥。特种水泥系列用的比较多的是：用于打井的油井水泥、用于水电站建设的中热水泥、用于盐碱地的高抗硫水泥。

抗冻性不是水泥的质量指标，而是混凝土的耐久性指标，因为混凝土的抗冻性与水泥品种关系不大，而是与混凝土配合比（特别是水灰比）和引气量关系密切。提高抗冻性最有效的方法是引气，包括引气量和引入气泡质量。简单的说，在混凝土的水泥浆体中，引入大量微小气泡，当冬季低温环境下混凝土内部水分结冰时，冰冻产生的膨胀被气泡吸收，就保护浆体结构不被冻胀压力破坏，也就使混凝土具有良好的抗冻性。冬季有冰冻地区，对混凝土抗冻性的要求和如何保证抗冻性，可参考国家标准GB/T 50476-2008混凝土结构耐久性设计规范。硫铝酸盐水泥属于特种水泥，凝结时间短，强度发展快，适合用于特殊场合，如维修、灌浆等等，不太适合大型结构使用，因为成本高，可工作时间太短。使用硫铝酸盐水泥的混凝土，也需要引气才能保证抗冻性。在耐腐蚀性能方面，硫铝酸盐水泥比硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥好，但是不如矿渣、粉煤灰和复合硅酸盐水泥好。例如，青藏铁路的混凝土结构需要高抗冻性和高耐化学腐蚀性能，混凝土使用普通水泥+矿物掺合料（粉煤灰与硅灰混合），同时引入4%~6%的气泡。混凝土凝结前后还没有强度，对冰冻没有抵抗力，这时候需要做的是防冻和保温。如果气温不会低于零度（浇筑后一周以上期间），做好混凝土保温即可。如果在负温下（最低温度低于零下5°C）环境浇筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防冻。防冻需要从两个方面操作：1）使用防冻剂：防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点，防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀，冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害，但有些防冻剂含尿素，混凝土会长期释放氨味，需要特别注意。2）保温：尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板，用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板，使混凝土强度较快发展。冬季施工，最好使用早强型硅酸盐或普通硅酸盐水泥，因为强度发展快，水化热相对较高。不过，只要做好保温，什么水泥都可以使用，强度发展慢些，对防止热应力裂缝更好。冬季施工也可以使用硫铝酸盐水泥，但也必须做好保温。硫铝酸盐水泥水化速度快放热更集中，虽然可以使混凝土更快具备抵抗冰冻破坏的能力，但如果表面不保温，混凝土内外温差会过大，容易发生热应力裂缝。

关于抗冻性；我国南极长城考察站框架基础用的是硫铝酸盐水泥，在抗腐蚀方面; 铁铝酸盐水泥抗腐蚀性能要大于硫铝酸盐水泥，而硫铝酸盐水泥抗腐蚀性能要大于抗硫酸盐水泥。仅供参考

6，东季水泥施工用什么防冻

1、冬期施工砼对原材料的要求、冬期施工砼对原材料的要求 (1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于 425 号，砼的水泥最小用量不应少于 300kg／m3，水灰比不应大于 0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。 (2) 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。 (3) 在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的 1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的 3%。 (4) 拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph 值小的酸性水、硫酸盐含量(按 so4)超过水重约 1％的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 2、砼的拌制 1）外加剂 a.外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。 b.外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。 c.外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。 2）砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机 10min，搅拌时间为 47.5±2.5s（为常温搅拌时间的 1.5 倍）。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于 0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在 50±10℃，砂子温度控制在 20～40℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。保证砼的坍落度不超过 200mm。 3、砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过 5℃/h，保证砼的入模温度不得低于 5℃。严禁使用有冻结现象的砼。 4、砼的浇筑 1）入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算。 2）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。 3）砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过 25℃。砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法(即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合)养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表 6 面和内部温差。

第一,是水泥粉刷太厚一次性粉刷的,根据规范当砂浆层大于3.5厘米时应有防开裂措施--- 第二,就是墙面粉刷的时候没有用水湿润透,水泥干燥吸收快--- 第三,材料和砂浆的配比是否按照要求施工, 第四,批腻子太厚,腻子粉里的胶性不够冬季家装施工中需注意的六个细节详细介绍室温不能低于5摄氏度室温低于5摄氏度，无法开展冬季施工。冬季气温低，抹灰、刮腻子、贴瓷砖等作业面如果受冻，就会出现空鼓等质量问题。对于还没供暖的房间，在温度达不到要求时，应暂停施工或增加采暖设备增加室内温度。避免木材开裂变形冬季室内外温差大，无论是墙砖还是地砖，一定要等适应了室内温度时才能铺贴，以免施工后出现空鼓、脱落的现象。另外，木地板的铺装也要特别关注，如果室内温度比较高，木地板之间的铺装缝隙要尽量小，反之，如果室内温度比较低，板与板之间的缝隙就可以大一点。木材最好在有采暖设备的室内放置3至5天，以挥发由于温度变化而结出的水分，让木材的含水率接近屋内的水平，一些辅料木材像木龙骨、木器、石膏板等，容易受潮后长霉并裂开变形，应尽量避免出现这样的情况。 1.房间内要放加湿口 2.木材、板材码放离开热源800mm，避免因过热导致木材和板材的开裂、变形。 3.采用地热供暖的房间，码放木材和各类人造板材时要在板材底部加垫木方，避免木材开裂、变形。 4.每两张饰面板为一对，面对面逐层平面码放，并用大芯板在上表面加载压力，保证饰面板不卷曲、不变形、不开裂。 5.水性涂料、胶类应存放在温度较高的房间，避免放在阳台、北向房间防止冻坏。 6.油漆和易挥发化学物品应单独存放，远离热源，房间要不间断通风。 7.使用厢式货车运输施工材料、水性涂料、胶类，应用保温材料封包后运输避免冻坏。 8.饰面板三、五厘板禁止放在装车配载的最上层，避免运输过程中变形、开裂。 9.水性材料送到现场后应进行检验，一旦发现变质、变性要及时退回库房，禁止使用。强冷空气来了如何处理虽说是暖冬，但只是说冬季的整个平均气温比常年偏高，并不是说不会出现强降温天气。因此在低温下进行涂料施工、在雪融后开窗通风仍然要特别注意。施涂温度应高于5°c.由于涂料施涂的环境温度不宜低于5°c，因此，冬季装修施工要注意首先紧闭门窗，保证室内气温至少不低于5°c.这样一方面可以保证室内温度，另一方面也可以避免室外风沙吹刮到未干的家具以及墙面上，出现毛糙不平整的现象。砂子内不能有冰冬季过低的温度对混凝土及水泥砂浆的凝固及凝固后的强度会产生较大的影响，会导致降低工程质量，保持室内温度是这道工序的关键。不过一般家庭的装饰装修工程很少涉及土建工程，所以这个问题不太普遍。沙子应仔细过筛，不能有冰块，搅拌砂浆时，水的温度不能超过80℃，要随用勤调，还将泥工施工的养护时间延长48至72小时。水、电线路开槽施工后，填充凹槽用的水泥砂浆应使用气硬性（干性）砂浆，并应待填充后48小时（室温5℃以上）后方可进行批刮墙面工程或其他工序。常通风才能保证毒气施放快1.冬季装修后不宜开窗通风，开启厨卫排风扇、厨房抽烟机加强室内通风换气量。 2.采用空气加湿器对室内空气进行加湿，也可以采用在室内暖气上放置清水容器等方法进行加湿，保持室内空气湿润。 3.尽量采用以表面活性剂为主要成份的洗涤液擦拭和清理室内装修痕迹，不要采用高挥发性的溶剂如：汽油、酒精等。 4.室内适当摆放绿色植物。慎用防冻剂冬季施工，还有一个防冻剂的使用问题。在建筑装修中使用防冻剂，能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度。但是，防冻剂的主要成分亚硝酸盐如果一次性摄入过量就会中毒。因此，在冬季装修中，应该尽量使用其他办法来解决防冻的问题。

1）外加剂 a.外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。 b.外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。 c.外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。 2）砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机 10min，搅拌时间为 47.5±2.5s（为常温搅拌时间的 1.5 倍）。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于 0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在 50±10℃，砂子温度控制在 20～40℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。保证砼的坍落度不超过 200mm。 3、砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过 5℃/h，保证砼的入模温度不得低于 5℃。严禁使用有冻结现象的砼。 4、砼的浇筑 1）入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算。 2）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。 3）砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过 25℃。砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法(即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合)养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表 6 面和内部温差。