什么情况下泄压阀漏水，德国进口威能水罐泄压阀持续漏水详细原因都包含哪些请指教搜

来源：整理时间：2024-01-02 09:47:37 编辑：装算网手机版

本文目录一览

1，德国进口威能水罐泄压阀持续漏水详细原因都包含哪些请指教搜
2，机子泄压阀那里怎么漏水啊是不是产品有问题
3，热水器在通电的情况下泄压阀有漏水现象这正常吗
4，泄压阀一直漏水是怎么回事
5，热水器泄压阀漏水是什么原因
6，阀门泄漏原因分析和解决办法有哪些

1，德国进口威能水罐泄压阀持续漏水详细原因都包含哪些请指教搜

可能一泄压阀泄露可能二压力过高导致持续了泄水解决方案你可以试试把泄压阀上的调节螺丝向下旋转一圈看看漏不

德国进口威能水罐泄压阀持续漏水详细原因都包含哪些请指教搜

2，机子泄压阀那里怎么漏水啊是不是产品有问题

泄压阀漏水那属于正常现象，家里水路或内胆的压力过大造成的，为了减轻内胆所承受的压力，所以泄压阀正在保护您家的热水器呢!你可以放心

机子泄压阀那里怎么漏水啊是不是产品有问题

3，热水器在通电的情况下泄压阀有漏水现象这正常吗

正常，泄压阀就是保护热水器，不会因自来水压力过大，撑爆内胆的一个“系统”，它始终保持的压力平衡，过压就排水。

没有

热水器在通电的情况下泄压阀有漏水现象这正常吗

4，泄压阀一直漏水是怎么回事

如果泄压阀购买时间很长了，那99%可能是泄压阀坏掉了。需要更换。

加热的是热水器的内胆气压比较大，导致漏水的，其实找售后帮你换一个泄压阀就可以了。

5，热水器泄压阀漏水是什么原因

应该检查自来水的压力，如果自来水压力超过零点六兆帕，泄压阀漏水是正常的；如果自来水压力远低于零点六兆帕，泄压阀还是漏水，应该是泄压阀出了问题。

新装热水器泄压阀喷水，有三种可能：　　1、自来水管路水压高过安全阀设定压力(0.75mpa)；打开冷水阀，看看水压是不是偏大，如果偏大说明是正确现象。　　2、泄压阀质量有问题，重新买一个承压略高的安全阀回来，如果有这方面的能力, 自己动手装上即可解决。　　3、泄压阀安装不正确，造成喷水；（找专业人员查看安装）

6，阀门泄漏原因分析和解决办法有哪些

一、关闭件脱落产生泄漏原因: 1、操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂; 2、关闭件连接不牢固，松劲而脱落; 3、选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。二、填料处的泄露(阀门的外漏，填料处占的比例为最大) 原因： 1.填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用; 2.填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷; 3.填料超过使用期，已老化，丧失弹性 4.阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷 5.填料圈数不足，压盖未压紧; 6.压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧; 7.操作不当，用力过猛等; 8.压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。阀门51388三、密封面的泄漏原因： 1、密封面研磨不平，不能形成密合线; 2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损; 3、阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中; 4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀三、密封面的泄漏原因： 1、密封面研磨不平，不能形成密合线; 2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损; 3、阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中; 4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀四、密封圈连结处的泄漏原因： 1、密封圈辗压不严 2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差; 3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动; 4、密封圈连接而被腐蚀。五、阀体和阀盖的泄漏：原因： 1.铸铁件铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷 2.天冷冻裂; 3.焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺陷; 4.铸铁阀门被重物撞击后损坏。

一、关闭件脱落产生泄漏原因: 1、操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂; 2、关闭件连接不牢固，松劲而脱落; 3、选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。维护方法：1、正确操作，关闭阀门不能用力过大，开启阀门不能超过上死点，阀门全开后，手轮应倒转少许;2、关闭件与阀杆连接应牢固，螺纹连接处应有止退件; 3、关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀，并有一定的机械强度和耐磨性能。二、填料处的泄露(阀门的外漏，填料处占的比例为最大) 原因： 1.填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用; 2.填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷; 3.填料超过使用期，已老化，丧失弹性 4.阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷 5.填料圈数不足，压盖未压紧; 6.压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧; 7.操作不当，用力过猛等; 8.压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。维护方法：1.应按工况条件选用填料的材料和型式; 2.按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃; 3.使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换;4.阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换; 5.填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙;6.损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换; 7.应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作; 8.应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙;压盖与阀杆间隙过大，应予更换。三、密封面的泄漏原因： 1、密封面研磨不平，不能形成密合线; 2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损; 3、阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中; 4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀维护方法： 1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式; 2、精心调节，平稳操作; 3、应均匀对称地拧螺栓，必要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙; 4、垫片装配应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片;5、静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高，应进行修理、研磨，进行着色检查，使静密封面符合有关要求; 6、安装垫片时应注意清洁，密封面应用煤油清，垫片不应落地。四、密封圈连结处的泄漏原因： 1、密封圈辗压不严 2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差; 3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动; 4、密封圈连接而被腐蚀。维护方法： 1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定; 2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工; 3、卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复; 4、密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时用应更换密封圈。五、阀体和阀盖的泄漏：原因： 1.铸铁件铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷 2.天冷冻裂; 3.焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺陷; 4.铸铁阀门被重物撞击后损坏。维护方法： 1.提高铸造质量，安装前严格按规定进行强度试验; 2.对气温在0°和0°以下的阀门，应进行保温或拌热，停止使用的阀门应排除积水 3.由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝，应按有关焊接操作规程进行，焊后还应进行探伤和强度试验; 4.阀门上禁止推放重物，不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门，大口径阀门的安装应有支架。