铸铁焊接，铸铁的焊接工艺有那些

1，铸铁的焊接工艺有那些

铸铁含碳量大、脆性大、不易焊接。1、大件需预热后焊接。2、要采用专用焊条或焊丝。3、焊工师傅技术要好一些。

铸铁的焊接工艺有那些

2，铸铁怎么焊接焊接是需要注意什么事项

铸铁用普通焊条的话要先预加热，不加热的话得用专用焊条

用铸铁408号焊条，焊条加热到200度保温一个小时，焊件加热到500——700度左右在焊，焊过后要300度保温，铸铁408焊条适用于灰口铸铁和球磨铸铁，就是焊条贵一点，一包190元，但是焊接后效果好，最好用直流焊机。

我用铸铁焊条但是焊道不成形啊也预热了

焊接铸铁要用铸铁焊条，如果没有铸铁焊条，在普通焊条用漆包线缠满再焊，焊接前要钻止裂孔,加热到一定温度再焊接，焊接时要继续加热，焊好后要注意保温

铸铁怎么焊接焊接是需要注意什么事项

3，铸铁怎么焊

球磨铸铁焊补是比较困难的。可以考虑用408焊，也可以考虑用铸铁细棒，气焊的方法焊。怎么漏？裂纹？如果是，要打止裂孔，把裂纹完全去除。

一般不宜作焊接结构件.补焊有热焊法和冷焊法,然后用电弧焊或气焊补焊,手弧焊用EZC型灰铸铁焊条和EZCQ铁基球墨铸铁焊条,而是在铸铁件出现局部损坏时进行补焊修复铸铁的焊接性能差.热焊法是焊前将焊件整体或局部预热到650-700度,然后用电弧焊或气焊补焊.冷焊法常用低碳钢焊条E5016(J506)、高钒铸铁焊条EZV（Z116）等.冷焊是焊前不将焊件预热或仅预热到400度以下

先把焊接面打磨,再用不锈钢焊条焊

铸铁怎么焊

4，铸铁怎么焊接

步骤：1、根据铸铁焊接产品图及技术条件、产品的批量及需用日期，结合工厂实际条件选择铸造方法。2、绘出铸铁焊接各视图上的加工余量及不铸孔、沟槽等工艺符号。3、铸铁焊接绘出浇注系统、冒口的位置、形状、尺寸和数量，同铸试样的形状、位置和尺寸。4、铸铁焊接标出与分型面垂直壁的起模斜度。5、标出铸铁焊接浇注位置和分型面。6、绘出砂芯形状、砂芯分块线（包括分芯负数）、芯头间隙、压紧环和防压环、积砂槽，标出有关尺寸和砂芯负，必要时设计芯骨形状、尺寸和吃砂量。7、分析铸件的结构工艺性，判断缺陷倾向，提出结构改进意见和确定铸铁焊接凝固原则。8、模样的分型负数，分模面及活块形状，反变形量的大小和位置、形状、非加工壁厚的负余量，工艺补正量的加设位置和尺寸等。9、冷铁和铸筋的位置、形状、尺寸和数量，固定组合方法及冷铁留缝大小等。

1、热焊法|：焊前将铸件预热至600℃-700℃，焊接过程中，工作温度不能降至400℃以下，这样可以减少整个工件温度分布不均匀所引起的焊接应力。焊后再立即加热至700℃左右，进行消除应力热处理。 2、加热减应区法：使焊补区能自由地热胀冷缩。 3、采用电弧冷焊来防止裂缝，其具体措施；（1）使焊缝成为塑性较好的金属组织；（2）采用小电流断续焊，分散焊，在尽量窄的坡口中多层焊等办法来防止焊补区局部的热输入,以减小与整体之间温度差别及由此引起的热应力; (3)通过锤击焊缝消除应力,防止裂缝; (4)冷焊时基本金属熔化越多,熔合区白口层就越厚,焊缝也就越易剥离。所以焊底层最好用细直径焊条，小电流焊接。以上电弧冷焊的措施，在焊接铸铁时应同时采用，另外有时焊补厚壁深坡口时可用焊接垫板，减少应力和防止杆缝剥里。

5，如何焊接铸铁

铸铁焊条产品简介如下：Z100铸铁焊条型号GB/T： EZFe-2 用途：用于一般铸铁件缺陷的修复，并能焊补长期使用后的旧钢锭模，焊后不能加工。Z116/Z117高钒铸铁焊条型号GB/T： EZV 用途：用于铸铁件缺陷的焊补，如汽车缸体、机架齿轮箱等，也焊补高强度铸铁件及球墨铸铁件，焊件可不进行预热，焊后可进行切削加工，但加工性不如Z508、Z308和Z408。Z122Fe铸铁焊条型号GB/T：EZFe-2用途：用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补。Z208铸铁焊条型号GB/T：EZC 相当于AWS：ECI用途：用于焊补灰口铸铁的缺陷。Z208DF铸铁焊条型号GB/T：EZC用途：用于冷焊、半热焊或热焊灰口铸件的各类缺陷，适用于焊补灰口铸铁的加工面和非加工面。Z238铸铁焊条型号GB/T：EZCQ用途：用于焊补球墨铸铁件。Z238DF铸铁焊条型号GB/T：EZCQ用途：主要用于各类球墨铸铁件加工面和非加工面的焊接。Z238SnCu铸铁焊条型号GB/T：EZCQ用途：用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补Z248铸铁焊条型号GB/T：EZC用途：用于灰口铸铁的焊补，特别适用于较大铸铁件的焊补。Z258铸铁焊条型号GB/T：EZCQ用途：用于球墨铸铁的焊补，特别适用于较大球墨铸铁件的焊补。Z238F/Z268 铸铁焊条型号GB/T：EZCQ用途：用于各种球墨铸铁的，高强度灰口铁的焊补。Z308铸铁焊条型号GB/T：EZNi-1 相当于AWS：EZNi-CI用途：用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。镍价格昂贵，应在其他焊条不能满足要求时才可选用。Z408铸铁焊条型号GB/T：EZNiFe-1 相当于AWS：ENiFe-CI用途：用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补，如汽缸、发动机、座齿轮等。Z408A铸铁焊条型号GB/T：EZNiFe-Cu用途：用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补，如汽缸、发动机、座齿轮等。Z438铸铁焊条型号GB/T：EZNiFe-1用途：用于球墨铸铁、高强度铸铁件加工面和非加工面的焊补。Z508铸铁焊条型号：EZNiCu-1用途：用于强度不高的灰口铸铁件焊补铸铁焊条使用说明及简明表产品描述:铸铁焊条生产许可证号：XK06-142 0529铸铁焊条使用说明由于铸铁的含碳量高，组织不均匀，塑性低，所以属于可焊性不良的材料。在焊接过程中易产生白口，裂纹和气孔等缺陷，因此铸铁焊补对焊工技术熟练程度要求也较高，铸铁焊补大抵可分预热焊和冷态焊两种。为了保证焊接效果，建议采用下列焊接措施，供不同材质铸件和缺陷焊补时参考和选用。EZC型灰口铸铁焊条EZC 型钢芯强石墨化型药皮铸铁焊条，可交、直流两用。钢芯铸铁焊条药皮中加入适量石墨化元素，焊缝在缓慢冷却时可变成灰口铸铁，冷却速度快，就会产生白口而不易加工。冷却速度对切削加工性和焊缝组织影响很大，因为，操作工艺与一般冷焊焊条不同，该焊条要求连续施焊，焊后保温，以使焊缝缓冷。灰口铸铁焊逢和组织、性能、颜色，基本与母材相近，但由于塑性差，不能松驰焊接应力，搞热应力裂纹性能较差。小型薄壁件刚度较小部位的缺陷，可以不预热焊，而一般则应预热至400左右再焊，焊后缓冷，这样可以防止裂纹和白口。EZNi型纯镍铸铁焊条EZNi型是纯镍芯强石墨化型药皮铸铁焊条，交直流两用，可进行全位置焊接。施焊时，焊件可不预热是铸铁冷焊焊条中抗裂性、切削加工性、操作工艺及力学性能等综合性能较好的一种焊条，广泛使用于铸铁薄件及加工面的补焊。EZNiFe型纯镍铸铁焊条EZNiFe型是纯镍芯强石墨化型药皮的铸铁焊条，交直流两用，可进行全位置焊接。施焊时，焊件可不预热，具有强度高、塑性好、搞裂性优良，并与母材熔合好等特点。可用于重要灰口铸铁及球墨铸铁的补焊。EZNiCu型镍铜铸铁焊条 EZNiCu型是镍铜合金焊芯强石墨化药皮的铸铁焊条，交直流两用，可进行全位置焊接。工艺性能和切削加工性能接近及型焊条，但由于收缩率较大，焊缝金属抗拉强度较低，不宜用于刚度大的铸件补焊。可在常温或低温预热至300左右焊接。用于强度要求不高，塑性要求好的灰口铸件的补焊。Z607铸铁焊条用途：多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补.Z612铸铁焊条用途：多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补，如汽缸体的焊补等

说简单也价单，就是选用性能优越的铸铁焊条如MG289等，一般铸铁就是直接冷焊，焊接结束就OK了。也可以选用传统的焊接工艺，就是，预热焊件，焊接，缓冷就可以了。不过风险比较大。我们公司长期是选用进口铸铁焊条，直接冷焊。

你好，铸铁气焊是可以的，我就搞过哦，不是所使用的焊条是什么材料应该是被焊接是什么材料，我焊的是球墨铸铁，但是我有个又是就是我们单位有许多球墨铸铁小贱给我做填充料但是我不知道你那焊件是什么，我个人认为还是铸铁好焊些.铸铁气焊工艺要求太多太繁琐也不是一句话可以搞定的，你可以把焊件的厚度是什么材质有什么要求你有写什么设备要求可以发到我的百度hi里慢慢聊

6，铸铁能不能焊接能焊的话怎么焊呀

铸铁当然可以焊接，常规的就是用J506或者Z308来焊接，如果非常重要的铸铁设备焊接考虑到焊接的抗裂性能要求是可以考虑高强度的48公斤级别的WEWELDING777特种铸铁焊条，不过这种是区别常规Z308和J506这种冷焊工艺焊接的，是一种比较灵活的可以在现场作业的操作方法，省却了复杂的或者不现实的加热设备工艺，可以用WEWELDING777特种铸铁焊条只在常温下实现无裂纹焊接，关键是焊后的使用强度是非常高的。反之如果是不太重要的铸铁零件或者工具等就可以考虑廉价一下的506焊条焊接，只要做好预热保温也还是可以焊接的。

灰口铸铁非加工冷焊法可用氧化型钢芯铸铁焊条(中国牌号Z100)、铁粉型钢芯铸铁焊条(中国牌号Zll2Fe)和低碳钢焊条(中国牌号J422、J506等)；加热400℃以上的热焊，可用钢芯石墨化铸铁焊条(中国牌号Z208)；加工面不预热的，可用铸铁芯铸铁焊条(中国牌号Z248)；要求可加工、抗裂但强度不高又可冷焊的，可采用铜镍焊条(中国牌号Z508)；要求抗裂性好、加工性差、强度较低的，可用铜铁铸铁焊条(中国牌号Z607、Z612)；重要铸件要求可加工的，可用纯镍铸铁焊条(中国牌号Z116、z117)；高强度灰口铸铁、球墨铸铁可冷焊的，可用铁镍铸铁焊条(中国牌号Z408)和钢927芯石墨球化通用铸铁焊条(中国牌号Z268)；球墨铸铁加热焊时，可用钢芯球墨铸铁焊条(中国牌号Z238)；薄壁铸件可用钢芯石墨球化通用铸铁焊条(中国牌号Z268和Z607、Z612)Z268可加工。还有焊接新材料CaO—BaO一caF2渣系钢芯石墨化焊条，利用贝氏体和马氏体两次相变应力松弛效应来提高抗裂性能。中国Z238SnCu焊条，力学性能高，白口倾向小，抗裂性好，可用于球墨铸铁件。焊接缺陷及其防止白口焊接时，在焊缝及熔合区产生白口，其原因是焊缝冷却速度快，同质焊条的焊缝石墨化元素不足或存在阻碍石墨化元素。防止白口的办法是：增强同质焊条的石墨化能力，同时减慢800 ℃以上时的冷却速度；根据不同铸件壁厚可预热400～700 ℃，以防止白口；采用镍基、铜基、高钒钢等异质焊条和其他措施或钎焊也都可以防止产生白口。热应力裂纹当焊接应 ℃力超过铸铁强度时，沿焊补区的薄弱处、熔合区或热影响区开裂，使焊缝剥离。防止这种裂纹，主要从减小应力着手：(1)采用热焊法，焊前把铸件预热到600～700℃，焊接过程保持在4()0℃以上。(2)采用加热减应区法，正确选择加热位置和方法将铸件加热，使原裂纹间隙张大，然后焊补。(3)正确运用电弧冷焊，改变焊缝的化学成分和合金系统，使焊缝具有较好的塑性和较低的硬度，同时采用短焊道锤击焊缝以及控制焊补区的温升等工艺措施。热裂纹热裂纹总是与焊缝鱼鳞纹垂直，有纵向、斜向和横向。产生的主要原因是焊缝金属中碳、硫、磷及硅等元素含量增高。高钒铸铁焊条因钒与碳充分结合，不易产生热裂纹，焊缝金属在高温时的低塑性区间停留过长，窄而深的熔池都易引起热裂纹。防止办法有：首先是提高焊条的抗热裂性能，如增强药皮碱度，降低硫、磷含量，适当加入稀土、锰铁等脱硫能力强的物质，选择碱性低氢焊条。其次是采用较小电流以减少熔深，把焊缝位置倾斜，采用半立焊和立焊，加快焊接速度，焊条不横向移动，使坡口底部为圆弧形、避免尖角，收弧时填满弧坑等。

铸铁通常情况下是不允许补焊的，如果仅仅是外观的小缺陷，无受力要求，可用Z308焊条，手工电弧焊完成，但是每焊完一处，要用榔头不停的敲击，以去除残余应力，防止产生裂纹。如果缺陷较大，可以用氧乙炔气焊，焊接材料为与铸件同等材料的铸铁棒，用硼砂做焊剂，但要求焊前要预热，预热温度较高，一般要求850-900度，焊后需热处理，工艺比较繁琐。如果是关键受力部位，是不允许补焊的。

常见的铸铁焊接分为热焊法和冷焊法两种。热焊法焊接铸铁是铸件要预热，预热温度到五、六百度，一般采用铸铁芯铸铁焊条Z248或钢芯铸铁焊条Z208，焊接后焊缝与铸铁成分相似，属于同质焊缝。冷焊法焊接铸铁不需要进行预热，一般采用纯镍焊条Z308或镍铁焊条Z408，焊缝成分与铸铁不相同，属异质焊缝。焊接时要把焊接面打光，防止有有杂质，使焊接面焊接后更加牢固.

铸铁焊条