防腐地坪，防腐地坪的介绍

1，防腐地坪的介绍

防腐地坪，可经受叉车、卡车长期碾压，使地面重度耐腐蚀、耐强酸碱、耐化学溶剂、耐冲击、防地面龟裂。适用范围：电镀厂、电池厂、化工厂、电解池、制药厂、酸碱中和池等场所的地面、墙面及设备表面。

防腐地坪的介绍

2，什么是重防腐地坪漆

重防腐地坪漆用于接触酸、碱、盐等化学腐蚀性药品的地面，可以有效保护水泥地板，防止化学介质侵入对水泥地面造成的腐蚀。有乙烯基酯重防腐地坪漆，聚氨酯、酚醛环氧、乙烯基树脂等涂料品种。常用于电镀、化工、造纸、食品制造等行业

什么是重防腐地坪漆

3，重防腐地坪材料有哪些

地坪是指使用特定材料和工艺对原有地面进行施工处理并呈现出一定装饰性和功能性的地面。如环氧自流平地坪、金刚砂耐磨地坪、环氧水磨石地坪、水泥基水磨石、环氧彩砂地坪、环氧防静电地坪、环氧防滑地坪、聚脲防腐地坪、聚氨酯地坪、硅PU地坪、混凝土密封固化剂地坪等等。溶剂型环氧树脂地坪适用于医院、学校、办公楼、实验室、纺织厂、制药厂、仓库、停车场等地面。

环氧防静电地坪油漆,防腐油漆,环氧地坪油漆具有优良的机械性能，附着力强、抗划伤、耐酸碱、抗腐蚀等特点。

重防腐地坪材料有哪些

4，如何选择适合环氧防腐地坪

1、优良的附着力：环氧树脂地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低,故漆膜对金属，陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力。 2、环氧树脂地坪对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。 3、环氧树脂地坪本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层。 4、环氧树脂地坪含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异氰酸酯等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求。

5，防腐地坪施工规范包括哪些

1、防水处理：基面做好防水处理，防止基础地面返潮造成表面潮湿引起脱层；2、素地清理：针对地面实际状况全场深度打磨，使其平整，清洁地面垃圾；3、修补处理：采用水泥加苯丙乳液对局部不平整处进行修补处理，基础处理完毕表面要求：基面强度、平整度要达到防腐地坪要求，无开裂、油污现象；4、封闭底漆：用环氧防腐底漆按适当比例混合均匀后，将材料涂布在处理好的基面上，均匀薄挂一遍，不可漏涂，以方便上面的面涂的施工；5、贴玻璃衬里：先把玻璃钢布平整的铺在地面上，再以AD环氧树脂防腐漆在玻璃钢布上面以滚涂或刮涂的方式施工（如贴三遍玻璃钢布或者更多遍只需将此施工方法重复即可）；6、环氧防腐中涂：讲调配好的防腐环氧中涂，用镘刀均匀涂布；7、环氧树脂厚膜防腐面涂施工：先将主剂充分搅拌均匀，然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入，充分搅拌均匀后使用专用规格的滚筒涂装。待表干后，进行第二遍面涂滚涂施工，涂装时发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶涂装若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶；6、保养：施工完2-5天后可行人、载物。一周内不可接触水、油、酸、碱、盐类。

防腐地坪，要看所有在什么地方先。一般都是要把地面做打磨再去做上面每一层的工序

6，环氧树脂防腐地坪施工工艺有几个步骤

1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面；2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层；3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能；4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能；5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净；6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工；涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工；7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工；