切面石材和石材有什么区别，石材机刨面与机切面的区别

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1，石材机刨面与机切面的区别
2，如何鉴别染色大理石
3，花岗岩中机切面和亚光面的去别是什么麻烦具体点十分感谢
4，砖砌结构和砼结构有什么区别
5，什么是花岗岩自然面与荔枝面和火烧面机切面有什么区别
6，钢结构建筑用钢量受哪些因素影响

1，石材机刨面与机切面的区别

机刨面：用锯片或者专用磨轮在石材表面拉出浅沟或者凹槽，它是石材的一种特殊加工工艺，能够起到防滑跟纹理特别的质感；机切面：直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。

石材机刨面与机切面的区别

2，如何鉴别染色大理石

简单---将大理石切开或者弄断看截面然后将石材面以及截面湿水看颜色,如果颜色一致或者接近的就没有染,如果差别大的就染了。另外大理石通常都要过树脂后再打磨,所以光面表面颜色会与石材有微小差别--基本看不出来的,但是这个也是因素之一。另外一个方法就是将石材表面再次打磨后与你要做实验的对比就可以了。实验室应该能操作到这些吧。

如何鉴别染色大理石

3，花岗岩中机切面和亚光面的去别是什么麻烦具体点十分感谢

机切面就是锯片切割后的表面，如果有锯痕可以稍微打磨；亚光面是在机切面的基础上用磨片打磨加工完成的，根据不同要求亚光程度也不同。

我只能举例说明，不知道和你要求的是不是一样，希望可以帮助你：北京华贸中心那里的机切面是采用机器将石材表面切割出凹槽，表面不是平整的，而亚光面是表面是平的。

你好！花岗岩机切面是指花岗岩从机械上切割出来的面；亚光面是指花岗岩切割后经过加工磨平的面，只是加工还没有达至光亮的之前的各种亚光程度。希望对你有所帮助，望采纳。

花岗岩中机切面和亚光面的去别是什么麻烦具体点十分感谢

4，砖砌结构和砼结构有什么区别

砌体结构的主要优点是：①容易就地取材。砖主要用粘土烧制;石材的原料是天然石砌体结构 ;砌块可以用工业废料──矿渣制作，来源方便，价格低廉。②砖、石或砌块砌体具有良好的耐火性和较好的耐久性。③砌体砌筑时不需要模板和特殊的施工设备。在寒冷地区，冬季可用冻结法砌筑，不需特殊的保温措施。④砖墙和砌块墙体能够隔热和保温，所以既是较好的承重结构，也是较好的围护结构。　　砌体结构的缺点是：①与钢和混凝土相比，砌体的强度较低，因而构件的截面尺寸较大，材料用量多，自重大。②砌体的砌筑基本上是手工方式，施工劳动量大。③砌体的抗拉和抗剪强度都很低，因而抗震性能较差，在使用上受到一定限制；砖、石的抗压强度也不能充分发挥。④粘土砖需用粘土制造，在某些地区过多占用农田，影响农业生产。混凝土是水泥（通常硅酸盐水泥）与骨料的混合物。当加入一定量水分的时候，水泥水化形成微观不透明晶格结构从而包裹和结合骨料成为整体结构。通常混凝土结构拥有较钢筋砼强的抗压强度（大约 3,000 磅/平方英寸, 35 MPa）。但是混凝土的抗拉强度较低，通常只有抗压强度的十分之一左右，任何显著的拉弯作用都会使其微观晶格结构开裂和分离从而导致结构的破坏。而绝大多数结构构件内部都有受拉应力作用的需求，故未加钢筋的混凝土极少被单独使用于工程。　　相较混凝土而言，钢筋抗拉强度非常高，一般在200MPa以上，故通常人们在混凝土中加入钢筋等加劲材料与之共同工作，由钢筋承担其中的拉力，混凝土承担压应力部分。例如在图2简支梁受弯构件中，当施加荷载P时，梁截面上部受压，下部受拉。此时配置在梁底部的钢筋承担拉力(4)，而上部阴影区所示混凝土(2)承受压力(3)。在一些小截面构件里，除了承受拉力之外，钢筋同样可用于承受压力，这通常发生在柱子之中。钢筋混凝土构件截面可以根据工程需要制成不同的形状和大小。　　同普通混凝土一样，钢筋混凝土在28天后达到设计强度。参考 http://baike.baidu.com/view/17467.htm 和http://baike.baidu.com/view/114561.htm

5，什么是花岗岩自然面与荔枝面和火烧面机切面有什么区别

天然石材常见的表面加工(Surface Finishing)方法抛光(Polished)：表面非常的平滑，高度磨光，有镜面效果，有高光泽。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。亚光(Honed)：表面平滑，但是低度磨光，产生漫反射，无光泽，不产生镜面效果，无光污染。粗磨(Rough-Rubbing)：表面简单磨光，把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可，感觉是很粗糙的亚光加工。机切（Machine-Cut）：直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。酸洗（Pickling）：用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕迹，外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗，但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。荔枝(Bushhammered)：表面粗糙，凹凸不平，是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞，有一模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。菠萝(Picked)：表面比荔枝加工更加的凹凸不平，就像菠萝的表皮一般。剁斧(Chiselled)：也叫龙眼面，是用斧剁敲在石材表面上，形成非常密集的条状纹理，有些像龙眼表皮的效果。火烧(Flamed)：表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面，劳动力成本较高。高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。火烧面一般是花岗岩。开裂(Nature Split)：俗称自然面，其表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。翻滚(tumbled)：表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。刷洗(Brushed)：表面古旧。处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。水冲(Water-jet)：用高压水直接冲击石材表面，剥离质地较软的成分，形成独特的毛面装饰效果。仿古(Antique)：模仿石材使用一定年限后的古旧效果的面加工，一般是用一般是用仿古研磨刷或是仿古水来处理，一般仿古研磨刷的效果和性价比高些，也更环保。火烧仿古(Flamed+ Brushed）：先火烧后再做仿古加工。酸洗仿古(Pickling+ Brushed)：先酸洗后在做仿古加工。喷沙(Sandblasted)：用普通河沙或是金刚沙来代替高压水来冲刷石材的表面，形成有平整的磨沙效果的装饰面。拉沟(Grooved)：在石材表面上开一定的深度和宽度的沟槽蘑菇面(Mushroom)：一般是用人工劈凿，效果和自然劈相似，但是石材的天面却是呈中间突起四周凹陷的高原状的型状。 http://blog.sina.com.cn/s/blog_574608fd0100ca9h.html

6，钢结构建筑用钢量受哪些因素影响

1、立面形状这是指竖向体型的规则性和均匀性，即外挑或内收程度以及竖向刚度有否突变等。如侧向刚度从下到上逐渐均匀变化，则其用钢量就较少，否则将增多，较典型的有竖向刚度突变的设转换层的高层建筑。2、平面形状若平面较规则、凹凸少则用钢量就少，反之则较多，每层面积相同或相近而外墙长度越大的建筑，其用钢量也就越多，平面形状是否规则不仅决定了用钢量的多少，而且还可衡量结构抗震性能的优劣，从这点上分析得知用钢量节约的结构其抗震性能未必就低。3、平面长度尺寸即结构单元是否超长，当建筑物较长，而结构又不设永久缝时就成为超长建筑。超长建筑由于必须考虑混凝土的收缩应力和温度应力，它相对于非超长建筑主要对待的仅是荷载产生的应力，其单位面积用钢量显然要多些。4、立面节点过于复杂的立面节点，如立面线条等，过去都是用成品线条外挂，对于公共建筑也采用石材外挂，但对于住宅项目，由于其维护成本成本高，现基本都用钢筋混凝土现浇，必然增加单方钢筋用量。5、抗侧力构件位置刚度中心与质量中心相重合或靠近，或者抗侧力构件所在位置能产生较大的抗扭刚度，结构的抗扭效应小，因而结构整体用钢量就少，反之则多。6、地下结构地下室层高过大，地下室外墙配筋必然增大，地下室底板也由于水压力的增大导致混凝土和钢筋用量增加；群体建筑的地下连通口以及地下沟槽，由于结构设计时的放坡，也会导致混凝土和钢筋用量增加。7、层高对于高层建筑而言，层高与用钢量之间很难确定某种关系，换言之不能肯定层高对用钢量的影响究竟有多大。就柱的箍筋而言，总高度相同的建筑物，层高较小即层数较多，其配筋量反而较多，但按单位面积摊销后其用钢量可能反而更少。至于跨层柱，由于其受力的复杂性以及截面较大，用钢量一般比正常层高的柱要多。8、竖向高宽比这主要针对高层建筑而言，高宽比大的建筑其结构整体稳定性肯定不如高宽比小的建筑，为了保证结构的整体稳定并控制结构的侧向位移，势必要设置较刚强的抗侧力构件来提高结构的侧向刚度，这类构件的增多自然使得用钢量增多匀，使得其单位面积用钢量相对于平面长宽比接近的建筑物要多。9、平面长宽比平面长宽比较大的建筑物，不论其是否超长，由于两主轴方向的动力特性（也即整体刚度）相差甚远，在水平力（风力或地震）作用下，两向构件受力的不均匀性造成和扭转效应的增加使得构件配筋量加大。

主要影响因素包括：①焊缝截面积的影响：焊缝面积越大，冷却时引起的塑性变形量越大。焊缝面积对纵向、横向及角变形的影响趋势是一致的，而且起主要的影响。②焊接热输入的影响：一般情况下，热输入大时，加热的高温区范围大，冷却速度慢，使接头塑性变形区增大。对纵向、横向及角变形都有变形增大的影响。③工件的预热、层间温度影响：预热、层间温度越高，相当于热输入增大，使冷却速度慢，收缩变形增大。④焊接方法的影响：各种焊接方法的热输入差别较大，在其他条件相同情况下，收缩变形值不同。⑤接头形式的影响：焊接热输入、焊缝截面积、焊接方法等因素条件相同时，不同的接头形式对纵向、横向及角变形量有不同的影响。⑥焊接层数的影响：横向收缩在对接接头多层焊时，第一道焊缝的横向收缩符合对接焊的一般条件和变形规律，第一层以后相当于无间隙对接焊，接近于盖面焊时已与堆焊的条件和变形规律相似，因此收缩变形相对较小；纵向变形，多层焊时的纵向收缩变形比单层焊时小得多，而且焊的层数越多，纵向变形越小。