水口料是什么意思，工程塑料中一次水口料跟二次水口料有什么区别

来源：整理时间：2024-04-27 00:28:56 编辑：五合装修手机版

1，工程塑料中一次水口料跟二次水口料有什么区别

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工程塑料中一次水口料跟二次水口料有什么区别

2，请问洗机料和水口料该怎么翻译成英文谢谢啊

洗衣料“Washing machine materials”水口料“Shuikou material”

你最好把这两个专有名词解释一下,好让大家知道这是什么东西,用来做什么用的,要不都不知道是什么,怎么翻啊.

请问洗机料和水口料该怎么翻译成英文谢谢啊

3，纯原料的跟兑水口做的有区别不

纯原料的跟兑水口做的有区别不一般除非是一些特殊的料.一般从外观是看不出来的.一般的常用料如果是水口料,产品会比较容易脆裂.或者做MFI与原料做的MFI作对比,一般水口料做的流动性会好一些.MFI的值会比较高.

原料全部假的。骗傻子的。找七哥蓝龙

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4，水口料和全新料的区别

水口料：成型后，进胶口留下的原料，物性会比全新料下降很多，如流动性增加，强度减小等。全新料：是石化厂出来，改性的材料，物性稳定。

我觉得可以从两方面去作常规判断：一是外观上，加水口的容易有杂质、污点，二是测试它的熔溶指数，加了水口的要比原料的高，性能会下降。

如果改性料用水口料来做的话，助剂及填充物都要增加很多，同时物性也会比全新料差很多，全新料改性:聚石化学全部产品都是使用全新料。

5，一次性水口料与原料有多大去别

水口：这是粤语习惯叫法，主要指产品外的浇口和流道的成型物，由于物性一致后来把不合格产品和水口打碎后通称水口料。　回料：就是水口料的普通话叫法。　　副牌：是相对正牌料而言的，正牌是指原厂有规格确认的合格料，而副牌就是指该规格下的次品，部分或全部指标不能达到规格检验标准。比如原料厂商生产过程中出现品质问题的料，在同一台设备上不同牌号料转产的时候的衔接料，开车和停车阶段的不稳定料等等。

怎么会要求做成一次性塑胶水口料，一次性塑胶水口料是指注塑时流道部分的塑料，可以部分添加到塑料米中重新注塑。

6，PVC注塑条件

PVC （聚氯乙烯）注塑模工艺条件: 干燥处理：通常不需要干燥处理。熔化温度：185~205℃ 模具温度：20~50℃ 注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。化学和物理特性刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。 PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。 PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。 PVC在成型过程中易释放出有毒气体典型用途供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。 pvc 就是聚氯乙烯，真正的聚氯乙烯是无毒的。有毒的是氯乙烯，高分子都存在有聚合度高低的问题，当聚合度足够高，氯乙烯的含量下降到一定值时，就是无毒的PVC了！ PVC是没有毒的，只是添加了热稳定剂，增塑剂等各种有毒的助剂才有毒！有些PVC的缩水是很大的达到2%！ PVC 料过一段时间会变色;PVC对光氧热都不好,很容易发生降解,引起PVC制品颜色的变化,变化顺序为:白色----粉红色----淡黄色----褐色----红棕色-----红黑色----黑色. PVC：做成成品后，会发出很臭的味。确实我所见过的PVC气味都很差，且带静电易吸尘 PVC在电线\\电缆\\插头及透明?袄嗖?芬布?涑S? PVC (聚氯乙烯) -(CH2- CH2)- | CH3 一般以为含15%以下增塑剂的PVC称为硬PVC, 而含15%以上增塑剂的PVC称为软PVC, 玩具所用PVC多为软PVC, 35~90度 @ 塑胶主要性能: a) 非结晶性塑胶, 透明, 著色容易: b) 材料中增塑剂含量决定软硬程度(一般在55-90度)及力学性能. @ 注塑工艺要点: a) 原料必须乾燥(氯乙烯极性分子易吸水), 乾燥温度85℃左右, 时间2小时以上; b) 材料的成型温度接近分解温度, 故须控制尽可能用较低的温度注射, 同时亦应尽可能缩短啤塑周期, 以减少熔料在料筒内的滞留时间; 料温参数: 前160-170℃, 中160-165℃, 后140-150℃. 由於PVC本身耐热性差, 料在料筒内长时间受热, 会降解析出氯化氢(HCL)使胶件变黄甚至产生黑点, 并且氯化氢对模腔有腐蚀作用, 所以要经常清洗模腔及机头死角位; c) 流动性很差, 故注塑模的浇口` 流道尽可能粗` 短` 厚且制件壁厚应在1.5mm以上, 以减少压力损失使料流尽快充满型腔, 总之宜采用高压底温(注射压力200Mpa以上, 背压取0.5-1.5Mpa, 保压取注压力的20-30%); d) 模具温度尽可能低(通常运冻水, 控制模温在30-45℃), 以缩短成型周期以及减小胶件出模后变形, 必要时借助定型模` 缩水模来较正控制变形; e) 水口料: 清洁良好的水口料可百分之百回用; f) 关机: 早10啤前关电掣, 停机后用PE过机. 用於唱片,瓶子,人造皮,地板材料,薄板,胶膜,热索套馆,鞋子,线材,给排水管(UPVC),摥胶. 共混改性塑胶: a) PVC + EVA→提高冲击强度(长效增塑作用); b) PVC + ABS→增加韧性, 提高冲击强度

我是注塑技工要看使用的是什么塑料了一般塑料在常温下是没有毒的。pp、pe等这些塑料一般都使用在家用电器、生活中的，没什么毒。而如pvc、pet加热后有毒。加热后有难闻的味道。在塑料里加些化学成分也是有毒。总之pp、pe在一般注塑条件下是没毒的，除非温度过高。而像pvc、pet稍微过热就会有很大味道，闻到有刺鼻的味道就一定有毒了。