螺旋钻头，3DMAX螺旋钻头怎么做

本文目录一览

1，3DMAX螺旋钻头怎么做
2，钻头为什么是螺旋形的
3，小型旋挖钻机的钻头应如何选
4，为什么有些钻头要做成螺旋状的
5，打卵石用什么样的螺旋钻头
6，旋挖钻机施工中旋挖钻头选配与使用
7，螺旋钻机的钻头如何选用呢
8，旋挖钻机钻头种类以及用途您都知道么
9，旋挖钻机钻具怎么选

1，3DMAX螺旋钻头怎么做

创建一个立法体，长方体，对你需要扭曲的那个方向分段，分段数量不宜太少，20段左右吧，段越多越平滑，在修改面板使用扭曲命令，通过你对参数的设置，达到你的效果。

用数控工具磨床就可以做螺旋钻头了

3DMAX螺旋钻头怎么做

2，钻头为什么是螺旋形的

原因如下：1、容易玻碎咸松散的土壤。2、在接触面上坑璧对土壤产生阻止共旋转的康擦力。3、螺旋形钻头其片的工作面对水平面是倾斜的，该摩擦力引起外层土壤沿着钻头表面向上运动。

钻头为什么是螺旋形的

3，小型旋挖钻机的钻头应如何选

小型旋挖钻机的钻头的选择具体情况具体分析，可根据地质情况选择，旋挖机工作对象是岩石，由于所施工的桩孔深度较浅，岩石经过构造运动、自然界的机械和化学的作用，结构、粒度、孔隙率、胶结状况、产状、抗压强度等发生了复杂的变化，分类起来如下：1，粘土：可用单层底旋挖钻斗，直径偏小的可采用两瓣斗。2，硬胶泥：可用斗齿直螺或单进土口的(单双底皆可)旋挖钻斗。3，粘性不强土层、淤泥、胶结较差粒径较小的卵石层，可配用双层底的钻挖钻斗。4，微风化基岩：可用牙轮筒式取心钻头--锥形螺旋钻头--双层底的旋挖钻斗。直径偏大的还需采取分级钻进工艺。5，胶结好的卵砾石和强风化岩石：可用锥形螺旋钻头和双层底的旋挖钻斗(粒径较大的用单口，粒径小的用双口)6，中风基岩：可用截齿筒式取心钻头--锥形螺旋钻头--双层底的旋挖钻斗，或者截齿直形螺旋钻头--双层底的旋挖钻斗。7，冻土层：可用斗齿直形螺钻斗和旋挖钻斗，如含冰量大，可用锥形螺旋钻头（另外螺旋钻头用于土层｛除淤泥外｝皆有效，但一定有在没有地下水的情况下使用，以免产生抽吸作用造成卡死。）

选两个最常用的就可以了

你好！选择旋挖机钻2113头时，根据影响旋挖5261钻头选用的因素，从专业的技术应用上4102概括起来主要1653有三个方面：1、地层情况；2、钻机功能；3、孔深、孔径、沉碴厚度、护壁措施等具体要求。中一惠龙小编简单从这三方面回答供你参考仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

选择旋挖机钻头时，根据影响旋挖钻头选用的因素，从专业的技术应用上概括起来主要有三个方面：1、地层情况；2、钻机功能；3、孔深、孔径、沉碴厚度、护壁措施等具体要求。中一惠龙小编简单从这三方面回答供你参考

小型旋挖钻机的钻头应如何选

4，为什么有些钻头要做成螺旋状的

1.机械加工时大部分塑性材料的切屑不容易断，呈卷曲状。为了在钻孔时能连续不断地引导切屑排出孔外，钻头被制成螺旋状的排屑槽。大家都把这种钻头叫麻花钻。2.根据前人的摸索和经验积累，一般麻花钻的螺旋角都做成25°~35°左右。加工较硬材料时角度可偏小些，加工较软材料时角度可稍大些。3.有了螺旋形的排屑槽，可使钻头有一定的前角，以减小切削阻力，同时也保证钻头本身的强度。4.带内冷却孔的整体硬质合金钻头，由于制作工艺的原因，排屑槽的螺旋角度，由原材料内呈螺旋状的预制冷却孔导程所决定。5.脆性材料，如铸铁件、铸铜件等用的钻头，由于没有连续的切屑，所以可以采用没有螺旋状排屑槽的直槽钻。6.铝和铝合金钻孔用钻头，一般也用直槽钻。7.麻花钻排屑槽螺旋角的角度，与进给量没有联系。

5，打卵石用什么样的螺旋钻头

打卵石使用：入岩螺旋钻头。根据地层和钻头甩土性又分为单头单螺、双头单螺、双头双螺。钻口直径达Ф400-1200mm。螺旋钻头分类： 1，土层螺旋钻头所用切削具为铲形耐磨合金斗齿加截齿，主要用于地下水位以上的土层、砂土层、含少量粘土的密实砂层以及粒径不大的砂石层中无循环钻进。结构为直螺旋，有弹头单螺、双头单螺、双头双螺三种。单螺钻头由于清渣容易，回转阻力小，适合钻进卵砂石层及胶结性好的粘土层，双螺钻头携土能力强，导正性能好，适合钻进松散地层及软硬互层地层。

打卵石最好是使用：入岩螺旋钻头。元鑫产的钻头还可以。牙轮钻头：　　根据地层和钻头甩土性又分为单头单螺、双头单螺、双头双螺。钻口直径达ф400-1200mm。螺旋钻头分类：　　1、土层螺旋钻头所用切削具为铲形耐磨合金斗齿加截齿，主要用于地下水位以上的土层、砂土层、含少量粘土的密实砂层以及粒径不大的砂石层中无循环钻进。结构为直螺旋，有弹头单螺、双头单螺、双头双螺三种。　　2、单螺钻头由于清渣容易，回转阻力小，适合钻进卵砂石层及胶结性好的粘土层，双螺钻头携土能力强，导正性能好，适合钻进松散地层及软硬互层地层。

正基施工工法研究室倾注了几年的心血，研发出了系列的长螺旋钻头：入岩螺旋钻头，（强风化粉砂质泥岩，中风化粉砂质泥岩，中风化粉砂岩，灰岩，胶结岩）；卵石螺旋钻头，（鹅卵石，漂孤石，砾石，砂石，流砂）；粘泥螺旋钻头，（粘泥，硬塑粘土层，粉质粘土，深、厚淤泥、淤泥质亚粘土地质）等螺旋钻头。长螺旋干作业钻孔压灌砼桩(CFG桩) 该桩是在长螺旋压灌砼桩基础上的应用，是在长螺旋钻机干成孔后提钻过程同时泵压灌注砼的一种干作业连续成孔成桩施工方法。该桩型适用于一般地质条件，对桩端持力层无特殊要求，属于刚性桩复合地基桩。CFG桩可用于软弱地基，也可用于力学性能较好的地基。若建筑物荷载较大，天然地基承载力不够，可用CFG桩参入工作。长螺旋CFG桩复合地基中桩土应比n多为10~40，在软弱土中n可达100，桩承担荷载占总荷载一般为百分之40~75。桩身材料分超流态砼（坍落度18~20cm）―桩身强度C15~C25，或为砂浆―强度C10~C15或为水泥、碎石、粉煤灰、砂水拌合成C10~C20的可变强度桩。

6，旋挖钻机施工中旋挖钻头选配与使用

旋挖钻进施工是在我国近期迅速发展起来的先进的桩工施工工法，旋挖钻机施工具有高效、低噪、环保、成孔质量高、机械化程度高等诸多特点，旋挖钻机是这种工法的执行者，无论是国外产品还是国产设备结构形式和工作原理大同小异，但所施工的地层千差万别，施工具体的技术要求又各有不同，所以只有通过选择不同钻头来满足上述的要求，科学地选择钻头及合理的使用钻头，在一定程度上能丰富旋挖钻机的施工工艺，拓宽旋挖钻机的施工领域。影响旋挖钻头选用的因素很多，概括起来主要有三个方面：地层情况；钻机功能；孔深、孔径、沉碴厚度、护壁措施等具体要求。 1、目前常见旋挖钻头的分类常见的旋挖钻头有螺旋钻头、旋挖斗、筒式取芯钻头、扩底钻头、冲击钻头、冲抓锥钻头和液压抓斗，下面逐类简单介绍。 1、1 螺旋钻头（1）锥形：双头双螺，适用于坚硬基岩。双头单螺，适用于风化基岩、卵石、含冰冻土等。以上钻头配装各种截齿，通过齿型、螺距、螺旋升角的变化又可派生出很多类型的钻头。（2）直螺旋钻头： a、斗齿直螺：双头双螺，适用于砂土，胶结差的小直径砾石层；双头单螺，适用于砂土、土层；单头单螺，适用于胶结差的大直径卵石，粘性土及硬胶泥。 b、截齿直螺：有双螺、三螺和四螺，适用于是硬基岩或卵砾石。 1、2 旋挖钻斗按所装齿可分为截齿钻斗和斗齿钻斗；按底板数量可分为双层底斗和单层底斗；按开门数量可分为双开门斗和单开门斗；按桶的锥度可分为锥桶钻斗和直桶钻斗；按低板形状可分为锅底钻斗和平底钻斗。以上结构形式相互组合，再加上是否带通气孔、开门机构的变化，可以组合出几十种旋挖钻斗。一般来说双层底钻斗适用地层范围较宽，单层底的只适用于粘性较强的土层，双门钻斗适用地层范围较宽，单门钻斗只是用于大直径的卵石及硬胶泥。 1、3 筒式取芯钻头目前常见的有两种：截齿筒钻（适用于中硬基岩和卵砾石），牙轮筒钻（适用于坚硬基岩和大漂石）。在筒式取芯钻的两大类钻头中，又带取芯装置和不带取芯装置之分，主要取决于取芯的难度。因为牙轮取芯钻头主要用于硬岩钻进，且钻取的环状面积大，如果有条件的还可以通在在钻头部分加装反循环钻进，以提高钻进效率。 1、4 扩底钻头在桩径不增大桩深不增加的基础上，为了提高单桩的承载力，设计部门往往通过扩底桩来实现，旋挖钻机施工扩底是无需任何改动就可施工，只需选用扩底钻头即可。扩底钻头常用的以机械式为主，这种钻头使用和维护都比较简单，有上开式和下开式的，张开机构一般为四连杆的，用于土层、强风、中风化地层甚至坚硬基岩。由于旋挖钻进是非循环钻进，扩底完成后用清渣桶清渣即可。 1、5 冲击钻头、冲抓锥钻头在钻进大直径卵石、大漂石和坚硬基岩，使用冲击钻头、冲抓锥钻头配合旋挖钻进特别有效，这类钻头的使用是通过旋挖机副钩吊挂来作业，因为要有冲击作用，所以要求副钩具有自由放绳功能效果才能更好。 1、6 液压抓斗目前连续墙和防渗墙的施工工程日趋见多，如果对旋挖钻机稍作改动就可作业，液压抓斗的开闭是通过液压来驱动的，液压抓斗上只有一根油缸，所以只需进出两个油管，一个控制阀即可。 2、根据地质情况选用钻头旋挖钻机主要的功能是在地表形成孔槽，工作对象是岩石，由于所施工的桩孔深度较浅，岩石经过构造运动、自然界的机械和化学的作用，结构、粒度、孔隙率、胶结状况、产状、抗压强度等发生了复杂的变化，加上我国幅原辽阔，所以旋挖钻机工作的对象是特别复杂的。归纳起来有以下几类。按岩性分（常见）为泥页岩、砂岩、灰岩、花岗岩等；按成因分岩浆岩、沉积岩、变质岩；按力学特性分为坚固、塑性和松散。那么如何根据地层情况来选用钻头呢？下面分类介绍。（1）粘土：选用单层底的旋挖钻斗，如果直径偏小可采用两瓣斗或带卸土板的钻斗。（2）淤泥、粘性不强土层、砂土、胶结较差粒径较小的卵石层，可配用双层底的钻挖钻斗。（3）硬胶泥：选用单进土口的（单双底皆可）旋挖钻斗，或斗齿直螺。（4）冻土层：含冰量少的可用斗齿直形螺钻斗和旋挖钻斗，含冰量大的可用锥形螺旋钻头，需要说明的是，螺旋钻头用于土层（除淤泥外）皆有效，但一定有在没有地下水的情况下使用，以免产生抽吸作用造成卡死。（5）胶结好的卵砾石和强风化岩石：需要配备锥形螺旋钻头和双层底的旋挖钻斗（粒径较大的用单口，粒径小的用双口）（6）中风基岩：配备截齿筒式取心钻头——锥形螺旋钻头——双层底的旋挖钻斗，或者截齿直形螺旋钻头——双层底的旋挖钻斗。（7）微风化基岩：配备牙轮筒式取心钻头——锥形螺旋钻头——双层底的旋挖钻斗如果直径偏大还要采取分级钻进工艺。 3、根据旋挖钻机的功能来选择钻头如果旋挖钻机具有做连续的功能，可以选配液抓斗或双轮铣进行连续施工。如果副卷扬有自动放绳功能，可选择冲击钻头和冲抓钻头钻进大直径卵石或漂石。如果配备有气室和水龙头可进行气液钻进。如果配备有双动力头或搓管机的可进套管钻进，这是解决流砂、破碎卵砾石、淤泥层的有效工法。 4、根据其他一些因素选用钻头如果沉碴厚度要求比较严格或在进行扩底钻进时，需要配备专门的清碴斗。在进管套钻进时，钻头与套管的间隙小，为了防止钻头挂碰套管和减少抽吸作用，选配钻头时应带有通气孔，钻头上配带有导向装置，开合装置尽量靠近钻头中心，是机手一体的。还可以通过选用组合形式的钻头来解决这一特殊问题。

7，螺旋钻机的钻头如何选用呢

螺旋钻机的施工要根据场地的地质条件选用钻头：(1)、中风基岩：配备截齿筒式取心钻头--锥形螺旋钻头--双层底的旋挖钻斗，或者截齿直形螺旋钻头--双层底的旋挖钻斗。(2)、淤泥、粘性不强土层、砂土、胶结较差粒径较小的卵石层，可配用双层底的钻挖钻斗。(3)、硬胶泥：选用单进土口的(单双底皆可)旋挖钻斗，或斗齿直螺。(4)、粘土：选用单层底的旋挖钻斗，如果直径偏小可采用两瓣斗或带卸土板的钻斗。(5)、胶结好的卵砾石和强风化岩石：需要配备锥形螺旋钻头和双层底的旋挖钻斗(粒径较大的用单口，粒径小的用双口)(6)、微风化基岩：配备牙轮筒式取心钻头--锥形螺旋钻头--双层底的旋挖钻斗如果直径偏大还要采取分级钻进工艺。(7)、冻土层：含冰量少的可用斗齿直形螺钻斗和旋挖钻斗，含冰量大的可用锥形螺旋钻头，需要说明的是，钻头用于土层(除淤泥外)皆有效，但一定有在没有地下水的情况下使用，以免产生抽吸作用造成卡死。一般土层螺旋钻头：主要适用于土层、砂土层、含有少量粘土的密实砂层以及粒径不大的砂石层中无循环钻进，该钻头所用切削具为铲形耐磨合金斗齿加截齿，结构为直螺旋，又分为单头单螺、双头单螺、双头双螺三种。单螺钻头由于清渣容易，回转阻力小，适合钻进卵石层和胶结性好的粘土层，双螺钻头携土能力强，导正性能好，适合钻进松散地层及软硬交错的地层。岩石专用螺旋钻头：主要适用于风化基岩、胶结性好的卵砂石地层及各种图纸的永冻土层中无循环钻进，该钻头所用切削具为尖部镶焊有钨钴硬质合金的美国进口截齿，结构为直螺和锥螺，根据地层和钻头甩土性能又可分为单头单螺、双头单螺、双头双螺。施工过程中，CFG钻机要注意螺旋钻头的合理使用，日常保养，在一定周期后要及时更换钻头。如有疑问，可登陆详查，希望能帮到你！

你要多大的钻头，惠龙机械打桩机公司有打桩机卖，也有钻头卖，不同大小不同价格

长螺旋钻机作为工程机械经常被使用的一种设备，使用率自然不会少。长螺旋钻机应用范围非常广，可以满足桥梁建设以及高层建筑工程的使用，就目前来看，旋挖钻机已经被广泛的应用在钻孔灌注的工程当中了。对于长螺旋钻机的操作人员，要求非常的严格，在操作前，就不能饮酒、服药等等，凡是影响到正常操作长螺旋钻机的事情，一律不能做。　　长螺旋钻机在作业时，所有在场的工作人员必须佩带安全帽。在施工过程中，要根据不同的地质条件，选择不同的钻头。长螺旋钻机螺旋回转头，采用泥浆护壁，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层。　　每个钻头，它的作用是不同的，接下来徐州海格力斯机械制造公司就跟大家详细介绍一下吧~~　　第一、岩心螺旋钻头　　适用于碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层。　　第二、岩心钻头　　适用于风化岩层及有裂纹的岩石。　　第三、单底板土层钻斗　　适用于粘土层及干孔条件下的施工。　　第四、双层底的旋挖钻斗　　适用于流沙层作业，砂土、胶结较差粒径较小的卵石层，湿孔钻进条件下使用双层底旋挖钻斗也可有利于孔底的清孔施工。

8，旋挖钻机钻头种类以及用途您都知道么

旋挖钻机钻头类别和用途：单头螺旋钻头(SSA)即单头单螺螺旋钻头，单头螺旋钻头被设计用于岩石层和水位上土层，。SSA螺旋钻头被分为：SSA-I(单头土螺旋钻头)、SSA-II（混层单头螺旋钻头）和SSA-III(单头岩石螺旋钻头)三种类型。双头螺旋钻头(DSA)适合大口径和岩石钻孔，分为双头单螺螺旋和双头双螺螺旋，DSA几乎包括所需要的各种型号和规格。根据不同土质DSA被分为：DSA-I（双头土螺旋钻头）、DSA-H（双头较硬岩螺旋钻头）、DSA-III（双头锥螺旋钻头）、DSA-IV（双头软岩螺旋钻头）和DSA-V(双头硬岩螺旋钻)五种类型。1. 岩石螺旋钻头。岩石螺旋钻头切削具尖部镶焊有钨钴硬质合金截齿，主要用于风化基岩、胶结较好的卵砾石地层及各种土质的永冻土层。2. 锥螺岩石钻头。用于比较坚硬的基岩、胶结较好的卵砾石地层及硬永冻土层。其中单螺钻头钻进速度快，清渣容易，回转阻力小。双螺钻头导向性能好，携土能力强。锥螺一般可分为180度、270度和360度三种，岩石越硬头部锥度设置越大。3. 直螺岩石钻头。分单头单螺、双头单螺和双头双螺。用于中硬至硬风化地层及冻土层钻进。较之于锥螺，其导向性好，携土能力强，但回转阻力较大。单螺钻头钻进速度快，清渣容易，回转阻力小。双螺钻头导向性能好，携土能力强，但回转阻力大。4. 土层螺旋钻头。切削具为铲形耐磨合金斗齿或斗齿加截齿，主要用于地下水位以上的土层、砂土层、含少量黏土的密实砂层以及粒径不大的砾石层。分单头单螺、双头单螺和双头双螺。单螺钻头由于清渣容易，回转阻力小，适合钻进卵砾石层及胶结性好的黏土层；双螺钻头携土能力强，导正性能好，适合钻进松散地层及软硬互层地层。旋挖钻机钻头类别和用途操作规程及使用注意事项：1. 新钻具下孔前应首先检查钻齿是否齐全及连接是否牢固，操作时轻压慢钻。2. 因该类钻头钻取地层较硬，钻进时一定不能以大钻压和高转速钻进，遇到大块漂石钻进困难时要提起一段钻具再轻压钻进，反复几次即可。3. 般给压钻进2～3个螺距长度即可提钻，提钻时一定要慢速，防止钻头与孔壁碰撞造成取土脱漏及孔内机械事故。4. 提钻如遇卡阻，要在遇卡处上下移动钻具并慢速回转，待解卡后再提钻，不可强行提钻。5. 卸土时反转钻具，严禁上下提升或左右摆动撞击其他固定物来卸土。6. 发现钻齿已磨损严重或损坏，要及时更换同一规格钻齿。7. 孔内发现异物严禁下钻或把钻具充当事故处理工具处理事故。

工欲善其事必先利其器，旋挖钻机在施工过程中，不同的地质条件需要不同的钻头以及工法，钻头的选择尤为重要，下面逐类简单介绍常见的钻头种类以及适用的地质条件常见的旋挖钻头有螺旋钻头、旋挖斗、筒式取芯钻头、扩底钻头、冲击钻头、冲抓锥钻头和液压抓斗，。1旋挖钻斗　　按所装齿可分为截齿钻斗和斗齿钻斗;按底板数量可分为双层底斗和单层底斗;按开门数量可分为双开门斗和单开门斗;按桶的锥度可分为锥桶钻斗和直桶钻斗;按低板形状可分为锅底钻斗和平底钻斗。以上结构形式相互组合，再加上是否带通气孔、开门机构的变化，可以组合出几十种旋挖钻斗。一般来说双层底钻斗适用地层范围较宽，单层底的只适用于粘性较强的土层，双门钻斗适用地层范围较宽，单门钻斗只是用于大直径的卵石及硬胶泥。2 螺旋钻头　　(1)锥形：双头双螺，适用于坚硬基岩。双头单螺，适用于风化基岩、卵石、含冰冻土等。以上钻头配装各种截齿，通过齿型、螺距、螺旋升角的变化又可派生出很多类型的钻头。　　(2)直螺旋钻头：　　a、斗齿直螺：双头双螺，适用于砂土，胶结差的小直径砾石层;双头单螺，适用于砂土、土层;单头单螺，适用于胶结差的大直径卵石，粘性土及硬胶泥。>　　b、截齿直螺：有双螺、三螺和四螺，适用于是硬基岩或卵砾石。　3、液压抓斗目前连续墙和防渗墙的施工工程日趋见多，如果对旋挖钻机作机械上的相应改动，将钻机桅杆和钻杆改为液压抓斗，就可进行地下连续墙的施工。比如说意大利土力系列的钻机，有很多型号是多功能4筒式取芯钻头　　目前常见的有两种：截齿筒钻(适用于中硬基岩和卵砾石)，牙轮筒钻(适用于坚硬基岩和大漂石)。筒式取芯钻的两大类钻头中，又带取芯装置和不带取芯装置之分，主要取决于取芯的难度。因为牙轮取芯钻头主要用于硬岩钻进，且钻取的环状面积大，如果有条件的还可在钻头部分加装反循环钻进，以提高钻进效率。

按外形可分为两大类一、筒式钻头1、双底钻头2、单底钻头3、嵌岩筒钻4、牙轮筒钻5、体开式钻头二、螺旋钻头1、单头单螺旋2、双头双螺旋3、双头双螺旋按地质可分为两大类一、土斗1、双底捞砂钻头2、单底钻头3、体开式钻头4、单头土螺旋5、双头土螺旋6、单底土斗二、岩石钻头1、单头单螺旋2、双头双螺旋3、双头双螺旋4、嵌岩筒钻5、牙轮筒钻6、体开式岩石钻头

9，旋挖钻机钻具怎么选

今天龙工小型旋挖钻机小编给大家梳理下，钻头主要分为5种。1螺旋钻头.螺旋钻头分为锥形和直螺钻头，而直螺钻头又能分为斗齿直螺和截齿直螺。锥形旋钻头，头双螺适用于坚硬基岩；双头单螺适用于风化基岩、卵石、含冰冻土等；配装各种截齿，通过齿型、螺距、螺旋升角的变化又可派生出很多类型的钻头。斗齿直螺旋钻头，双头双螺适用于砂土，胶结差的小直径砾石层；双头单螺，适用于砂土、土层；单头单螺适用于胶结差的大直径卵石，粘性土及硬胶泥。截齿直螺旋钻头，有双螺、三螺和四螺，适用于是硬基岩或卵砾石。2、液压抓斗.现在连续墙和防渗墙比较多见，对旋挖钻机稍作改动就可进行作业，通过液压来驱动液压抓斗的开闭，液压抓斗上只有一根油缸，所以只需进出两个油管，一个控制阀即可。3、筒式取芯钻头.常见的有两种，截齿筒钻适用于中硬基岩和卵砾石，以及牙轮筒钻适用于坚硬基岩和大漂石；在筒式取芯钻的两大类钻头中，又带取芯装置和不带取芯装置之分，主要取决于取芯的难度；因为牙轮取芯钻头主要用于硬岩钻进，且钻取的环状面积大，如果有条件的还可以通在在钻头部分加装反循环钻进，以提高钻进效率。4、扩底钻头.在桩径不增大桩深不增加的基础上，为了提高单桩的承载力，往往通过扩底桩来实现，旋挖钻机施工扩底是无需任何改动就可施工，只需选用扩底钻头即可；扩底钻头常用的以机械式为主，这种钻头使用和维护都比较简单，有上开式和下开式的，张开机构一般为四连杆的，用于土层、强风、中风化地层甚至坚硬基岩，由于旋挖钻进是非循环钻进，扩底完成后用清渣桶清渣即可。5、捞沙钻斗.按所装齿可分为截齿钻斗和斗齿钻斗；按底板数量可分为双层底斗和单层底斗；按开门数量可分为双开门斗和单开门斗；按桶的锥度可分为锥桶钻斗和直桶钻斗；按低板形状可分为锅底钻斗和平底钻斗。一般来说双层底钻斗适用地层范围较宽，单层底的只适用于粘性较强的土层，双门钻斗适用地层范围较宽，单门钻斗只是用于大直径的卵石及硬胶泥。

常用的钻具类型包括：双底钻具、体开钻具、螺旋钻具及筒钻、扩孔钻、潜孔锤以及清孔钻头等。1、双底钻具：双底钻具为旋挖标配钻头，其中双底捞砂斗和截齿双底入岩比较常用。双底捞砂针对松散、塑性、全风化岩、个别强风化岩、地质强度低于500千帕地质；截齿双底入岩针对砾石、卵石、漂石、强风化岩、个别中风化沉积岩，地质强度低于单轴抗压强度20兆帕以内地质。双底钻具主要特点为在固定底板安装中心轴，旋转底围绕中心轴正转开门进渣，反转底门关闭密封，适用于各类成孔工艺，特别是泥浆静压护壁工艺，更为突出。2、体开钻具：体开钻具开始设计的目的是针对小孔径塑性地层卸渣难的问题，但随着施工使用，发觉体开钻具比双底钻具钻进能力强，因此体开钻具不仅仅只施工于小桩径塑性地层，密实的砾卵层，强度较低的沉积岩，全/强风化岩层等，桩径从0.6m~1.5m都可以使用开体式钻具。体开钻具钻进能力强，其原因是没有中心没有导向齿，降低阻力；锥底结构，改变了切削/破碎顺序，提升钻进能力；进渣口大，底板与齿板为一体，进渣阻力小。3、锥螺旋钻具：底部中心导向齿先钻进，两侧螺旋锥齿跟进扩孔钻进，通过螺旋叶片导向进渣容渣。锥螺旋钻开始为标配钻具，时至今日其用量大不如从前，其主要原因为，钻机没有高速甩土影响卸渣，其次泥浆静压工艺携渣工艺有限，而在入岩方面沉积岩可能存在胡钻现象，太坚硬的岩无法钻进，因此，螺旋钻适合干成孔或套管工艺，碎石土、漂石、全/强风化岩配合高速甩土是它的强项。4、筒钻：非全断面钻具，通过在筒体周围安装各类合金钻齿，对桩周围环切钻进，岩芯在节理/层理裂隙处断裂，在钻齿以及下钻体的作用下，江岩芯取出孔外。5、全断面滚刀钻头：由于筒钻取芯几率并非100%，孔底岩芯可采用滚刀钻头破碎，或者直接使用滚刀钻头一次成孔。全断面滚刀钻头有的配有气举反渣，将破碎岩屑反至上部容渣斗内，防止岩屑二次破碎及胡钻，影响破碎率；全断面滚刀钻头未配有气举反渣装置及容屑斗，需配合清渣钻头使用。6、集束潜孔锤：针对硬岩层，入岩效率高于牙轮筒钻，以大流量的压缩气体为动力，推动气缸内的活塞往复运动作用在锤头上产生冲击力，锤头上的硬质合金球形压头，点接触应力集中，冲击破碎入岩。通过排风道将岩屑向上吹起，潜孔锤上部安装溶屑筒，岩屑掉入溶屑筒中，然后将岩屑提出孔外卸掉。7、扩底钻头：扩孔桩可有效提升桩基承载力，因此，扩孔钻头应运而生。机械扩孔钻头为扩孔钻头类型里较为常见的一种，通过钻杆向下施加轴压，将扩孔翼片展开，通过扭矩转动旋扩孔壁，达到扩孔设计要求后，上提主翼片闭合，将扩孔钻头提出孔外。还可选装液压旋扩钻头进行扩孔作业。8、清底钻头：终孔后，更换清底钻头，清理孔底钻渣，或者成孔时间较长，孔底存有钻渣将其清理。清孔钻头主要区别于钻齿、倾斜整体钢板，只需将沉渣钻入钻体内，无需钻进。根据旋挖钻机的功能来选择钻头：旋挖钻机型号较多，样式多样，性能方面也有很大的区别。性能好的可以选择较大的钻具，以提高效率；性能差的只能尽量减少负荷，以便于施工。而且如果钻机功能较多，还可以衍生很多功能，比如可以选配液压抓斗或双轮铁进行连续施工等。