热处理有几种回火？回火、退火、正火、淬火和回火是整个热处理中的四个基本工序，称为“四火”。其中淬火与回火关系密切，两者经常一起使用，缺一不可，回火的类型及应用根据工件的不同性能要求和回火、回火的不同温度可分为以下几类:(1)低温回火 (150-250度)。
1、 回火的目的是什么?常用的 回火方法有哪几种?它们的组织和性能特点有哪...回火是将工件重新加热到AC1以下的某一温度，保持该温度一段时间，然后取出，按一定方式冷却。回火分为低温回火、中温回火、高温回火；低温回火(150~150℃)时，马氏体组织为回火，在保持高硬度的情况下，降低了钢的淬火应力和脆性；在中温回火(350~500℃)下，获得回火鱼雷的显微组织，硬度为HRC40~50。这种结构具有较高的弹性极限和屈服极限以及良好的韧性，主要用于弹性元件等。
2、常用的 回火方法是哪些回火是将工件重新加热到ac1以下的某一温度，保持该温度一段时间，然后取出，按一定方式冷却。回火分为低温回火、中温回火、高温回火；低温回火(150~150℃)时，马氏体组织为回火，在保持高硬度的情况下，降低了钢的淬火应力和脆性；在中温回火(350~500℃)下，获得回火鱼雷的显微组织，硬度为hrc40~50。这种结构具有较高的弹性极限和屈服极限以及良好的韧性，主要用于弹性元件等。
3、制作刀具的淬火,退火, 回火,是怎么个过程?退火、正火、淬火和回火是整个热处理中的四个基本工序，称为“四火”。其中淬火与回火关系密切，两者经常一起使用，缺一不可。整体热处理是将工件整体加热，然后以适当的速度冷却，改变其整体机械性能的金属热处理工艺。1.淬火:将工件加热保温，然后在水、油或其他无机盐和有机水溶液等淬火介质中快速冷却。淬火后，钢变得坚硬，但同时也变得易碎。淬火的目的是使过冷奥氏体发生马氏体(或贝氏体)转变，获得马氏体(或贝氏体)组织，然后在不同温度下与回火混合，获得所需的力学性能。
2.回火:为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件长时间保持在高于室温但低于710℃的适当温度下，然后冷却。这个过程叫做回火。3.退火:是将工件加热到合适的温度，根据工件的材质和尺寸采用不同的保温时间，然后缓慢冷却，使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或为进一步淬火做好组织准备。
4、割枪 回火怎么办?1。割枪解回火: (1)割枪通用解回火: 1。发生割枪回火时，立即关闭乙炔阀，然后关闭预热氧气阀，尽可能缩短操作时间。2.如果乙炔阀关闭速度过慢，割枪内的回火燃烧有可能越过阀门进入输气软管，甚至延伸到乙炔分配器和与分配器串联的其他割枪；3.如果氧气阀关闭速度过慢，割枪内积碳会在富氧条件下继续燃烧，直至烧红枪管损坏，或回火扩散到氧气软管，使氧气软管内壁在富氧条件下燃烧，引起爆炸；4.回火熄灭后，将割枪放入水中冷却或待切割的枪管不热后，打开氧气阀吹扫割枪内的烟灰，查明回火的原因并解决后，再点火使用。
1.割枪严重回火，割枪软管爆炸；2.点火异常，打开可燃气体阀门后没有气流或气体，但无法点燃(可能是氧气接入可燃气体管道)；3.使用割枪时，气体火焰变小或熄灭，但检查割枪和软管是否处于正常状态(无滚动、扭结、破裂等)。);4.割枪软管被点燃并着火；5.其他无法准确判断和处理的异常情况。
5、气割气焊工作时, 回火是什么? 回火的根本原因是什么?发生 回火时应...1、乙炔割枪回火 回火回火和回火有两种形式:回火是指火焰倒退到喷孔后瞬间自行熄灭，并伴有爆震，也称爆燃回火；回燃是指火焰向后到切割喷嘴，继续燃烧到混合室和可燃气体管道。这个回火可能会烧到割枪和管道，也叫回攻回火。乙炔回火非常危险，回火进入割枪，可能烧伤割枪；回火进入燃气软管可能导致软管燃烧或爆裂；回火可以通过气体分配器连接到同一个分配器上的其他割枪；严重的回火可冲击主管道回火直至损坏并烧入主管道网，直至威胁到供气端的气瓶。
6、气割 回火的原因和处理方法气割使用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。可燃气体和氧气的混合以及切割氧气的注入是通过使用割炬来完成的。它是利用可燃气体和氧气混合燃烧的火焰热能将工件的切割部位预热到一定温度，然后喷射高速切割氧气流使金属剧烈氧化放热，并利用切割氧气流吹掉熔化的金属氧化物来实现切割的方法。金属的气割过程本质上是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。
7、热处理 回火分为几种?回火的类型及应用根据工件的不同性能要求和回火、回火的不同温度可分为以下几种:(1)低温回火 (150)其目的是在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低淬火钢的内应力和脆性，以避免在使用中开裂或过早损坏。主要用于各种高碳刀具、量具、冷冲压工具、滚动轴承和渗碳零件等。回火后的硬度一般为HRC 58-64。
其目的是获得高屈服强度、弹性极限和高韧性。因此主要用于各种弹簧和热作模具的处理。回火后的硬度一般为HRC35-50。(3)高温回火 (500-650度)高温回火得到的组织是回火索氏体。传统上把淬火和高温的组合回火称为调质处理，其目的是获得具有良好的强度、硬度、塑性和韧性的综合机械性能。因此广泛应用于汽车、拖拉机、机床的重要结构件，如连杆、螺栓、齿轮、轴等。
8、淬火钢为什么要进行 回火处理淬火:将钢加热到Ac3或Ac1线以上3050℃，然后在水中或油中快速冷却一定时间，以获得马氏体组织。用途:主要是获得马氏体，提高钢的硬度和耐磨性。两个概念:淬透性，淬硬能力淬火后，强度和硬度大大提高，但塑性和韧性明显降低。此外，淬火后的工件存在较大的内应力。它会进一步变形开裂。所以淬火后需要及时将淬火后的钢材加热到Ac1线以下的一定温度。
然后取出，在空气或油中冷却。回火通常是钢件热处理的最后一道工序，因此，淬火和回火的组合工艺称为最终热处理。目的:(1)降低脆性，降低内应力，防止变形和开裂；(2)调整钢零件的机械性能；(3)稳定结构，确保工件的尺寸和形状稳定。低温回火:加热至150250℃，保温13小时，然后空冷，得到回火马氏体，(保证高硬度，如刀具、量具)中温回火:加热至350450。
