电磁搅拌，电磁搅拌装置的原理和作用

1，电磁搅拌装置的原理和作用

大概原理是通过中心磁场把钢坯再次加热溶解使密度更高

旋转的磁场带动搅棒(磁性材料)旋转

电磁搅拌装置的原理和作用

2，熔炼炉的电磁搅拌功能有什么作用

熔炼炉配备电磁搅拌功能，在金属熔化过程中就可以对金属进行搅拌，加快熔炼的速度，节省熔化时间且省电。坩埚内金属液能充分熔化，对金属的熔炼品质有很大的提升，更加符合生产的需要。在这方面的宝丰首饰设备的技术很成熟，我也是在他们那了解到的。

....电磁搅拌是靠电磁力对金属液体进行非接触搅拌，不存在搅拌过程中对熔体的污染，对熔炼高纯度金属以及合金具有重要意义。熔炼炉添加电磁搅拌功能的重要作用有三： ...第一，熔炼炉配备电磁搅拌功能，在金属熔炼过程中就可以对金属液进行搅拌，可加快熔体的熔化速度，从而节省熔化时间，节省电能消耗。熔化速度相对于人工搅拌约提高15%，电能消耗相对于人工搅拌可节约6%以上。 ...第二，熔炼炉配备电磁搅拌功能，使坩埚内的金属液充分熔化，熔炼所得金属液更加均匀。使冷却后成型金属的物理性能更加优良。 ..第三，熔炼炉配备电磁搅拌功能，减轻了工人的劳动强度，不存在人工搅拌因操作人员的技能、体力乃至劳动态度的不同产生的质量差异，因而可使合金的质量得到大幅度的提高，并可以保证质量。

熔炼炉的电磁搅拌功能有什么作用

3，电磁搅拌技术有什么特点

电磁搅拌技术具有以下特点：①通过电磁感应实现能量无接触转换，不和钢水接触就可将电磁能转换成钢水的动能。也有部分转变为热能。②电磁搅拌器的磁场可以人为控制，因而电磁力也可人为控制，也就是钢水流动方向和形态也可以控制。钢水可以是旋转运动、直线运动或螺旋运动。可根据连铸钢钢种质量的要求，调节参数获得不同的搅拌效果。③ 电磁搅拌是改善连铸坯质量、扩大连铸品种的一种有效手段。

机械搅拌：机械搅抨混合主要是靠设于混合池内由电动机驱动的螺旋桨搅拌器搅拌，使水与混凝剂达到充分混合，桨板外缘线速度应控制在2m/s左右。机械搅拌器易操作，便于调节，混合效果好，是目前常釆用的一种方法。不足之处是机械部件易腐蚀，检修工作量大。电磁搅拌：利用电磁效应实现熔体的搅拌，熔炼时使温度和成分均匀、连铸时控制凝固过程的工艺。电磁搅拌器（electromagneticstirring:ems）的实质是借助在铸坯液相穴中感生的电磁力，强化钢水的运动。具体地说，搅拌器激发的交变磁场渗透到铸坯的钢水内，就在其中感应起电流，该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力，电磁力是体积力，作用在钢水体积元上，从而能推动钢水运动。

电磁搅拌技术有什么特点

4，求电磁搅拌普遍存在的缺点

1、炼纲厂的条件很恶虐，所以环境影响很大，一般冷却系统都会出现问题；2、若长时间的话，一般磁性会有所衰竭；3、因为他的感应器是由铁芯和线圈组成，一般线圈的使用寿命在这样的环境下，影响都很大；希望能对你有所帮助！！

钢液电磁搅拌对冶炼的有利作用有下述几点。1）均匀钢液温度在大容器坩埚内钢液上下部温差较大，通过电磁搅拌是达到均匀温度的主要手段。大型中频炉使用双频电源，其中一个较低频率电源专供搅拌使用。2）均匀钢与合金的化学成分电磁搅拌对均匀化学成分，特别对含密度差特别大的合金元素如铝，钨，钼等的均匀化尤为重要。3）改善冶金物化反应动力学条件通过电磁搅拌可以加快扩散，溶解，脱氧等反应过程，缩短冶炼周期。过分强烈地电磁搅拌作用，将会带来下述不良结果。1）影响坩埚的使用寿命增加钢液对坩埚的冲刷，熔蚀缩短坩埚的使用寿命。2）加剧了驼峰现象降低了炉渣的复盖作用，增加了大气对钢液的污染，降低了精炼效果。3）加快真空感应炉坩埚壁的厚度驼峰现象使熔渣推向坩埚壁并粘附在内表面，增加坩埚壁厚度，降低冶炼电效率还污染钢液。这种缺点在真空感应炉内尤为明显。综上所述，应当合理的发挥电磁搅拌的优点，控制其缺点。为此，通过下述方法对电磁搅拌强度加以控制。首先，选择合理的感应器高度和钢液面高度；合理的装料量，使熔钢液面处于炉口第二匝感应线圈以下；最后，制订合理的送电工艺，特别要控制好熔清后和精炼期的配电制度等，以减轻其不利影响。

5，电磁搅拌器干嘛用的

电磁搅拌技术是瑞典在1930年首先提出的，1939年电磁搅拌装置在瑞典钢厂的电弧炉上做了初步实验，在针对试验中出现的问题进行了多次改进后，世界上第一台能适应工业生产的装置——15吨电弧炉用电磁搅拌装置在1947年问世。　　进入50年代初期，世界各国对电磁搅拌装置极为重视并开始广泛研究应用。原苏联在50年代中期研制成功并定型生产，配套使用在25吨电弧炉上。我国是在60年代中期开始研制，到70年代中期制成了40吨电弧炉配套使用的大型水冷电磁搅拌装置。目前，电磁搅拌技术已在黑色冶金领域得到了广泛的应用。　　继瑞典在电弧炉上应用电磁搅拌装置之后，美国、日本等国家又相继研制了铝熔炉用电磁搅拌装置，取得了明显的工艺效果，并且发展很快，发展至今铝熔炉用电磁搅拌装置的设计制造技术均已成熟，可满足不同吨位铝熔炉的搅拌要求。　　铝熔炉用电磁搅拌装置是我国“七五”期间的科技攻关项目，相关研制单位经过不断努力，成功研制了铝熔炉用平板式电磁搅拌装置，并于1987年12月28日通过了中国有色金属工业总公司组织的专家鉴定，获得了1991年部级科技进步二等奖，被列为国家“八五”重点新技术推广项目及中国有色金属工业“九五”重点新技术推广应用项目计划。　　进入21世纪后，我国的铝工业发展很快。大容量铝熔炉不断涌现，同时对产品质量也提出了更高的要求，传统的人工及机械搅拌方法根本不能适应这一需要，而电磁搅拌技术以其实施搅拌方便、充分、能确保产品质量、不污染铝熔液等优势得到了快速的发展，有人评价电磁搅拌技术是目前国际铝合金熔炼搅拌工艺中最先进的技术，而电磁搅拌装置更成为了铝熔铸业的必备设备。

配合过虑器，呵呵，采纳哦！

电磁搅拌器（Electromagnetic stirring: EMS）的实质是借助在铸坯液相穴中感生的电磁力，强化钢水的运动。具体地说，搅拌器激发的交变磁场渗透到铸坯的钢水内，就在其中感应起电流，该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力，电磁力是体积力，作用在钢水体积元上，从而能推动钢水运动。