铝合金的热处理是指用一些技术对铝合金进行改造处理。铝及铝合金的热处理有哪些铝及铝合金的热处理有哪些1．固溶强化纯铝中加入合金元素,怎样防治铝合金热处理腐蚀和高温氧化铝合金热处理一般在硝盐炉或真空炉中进行，对AlMg系合金为最终热处理，对需人工时效的其它合金则是预备热处理。
1、6061铝合金机加工后需要热处理吗?一般来讲，机加工后的工件在加工部位会产生应力作用，影响了结构的稳定性。这跟焊接后要进行去应力退火的道理是一样的，那么机加工后如需热处理，一般就是去应力退火。这要看用户的要求了，如果需要热处理的话请放在机加工前进行热处理预防产品变形。需要的，热处理工艺：快速退火：加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同，保温时间在30～120min之间;空气或水冷。
3）低温退火：加热温度150～250℃;保温时间为2～3h;空气或水冷。6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
2、怎样防治铝合金热处理腐蚀和高温氧化铝合金热处理一般在硝盐炉或真空炉中进行。常常会引起零件表面的腐蚀、甚至出现黑点和孔洞。铝及铝合金的腐蚀形态主要是点蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、剥层腐蚀等。不管是什么形态腐蚀，除了与材质本身有关外，都与热处理和环境因素有关。在硝盐浴中加热的铸件，表面常有疏松和腐蚀斑痕。常在铝件的螺纹、沟槽和小孔内形成腐蚀斑痕。因此要控制浴炉氯离子含量小于0.5%，硝盐浴的杂质总量小于2%，碱中碳酸钠总量小于1%。
保证盐浴加热不产生腐蚀。淬火大件时，为防止硝盐黏附在零件表面或凹槽处，要立即清洗，水温控制在30~50℃，清洗水中不许含酸和碱。在空气炉中加热时，因炉膛内湿度大，水分多，易造成氢腐蚀。表面出现气泡，零件表面清洗不干净，残留油脂及含硫化物，同样会破坏铝件原有氧化膜的完整性，使其发生分解，并渗入氧化膜内层，产生腐蚀。沿海地区潮湿空气中含有盐分的氯离子进入炉膛对铝件腐蚀更加厉害。
3、6061铝合金能否进行热处理可以进行T4、T6热处理：T4固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。T6固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
4、各种铝合金及其热处理温度是多少铝合金的热处理温度一般都不高，固溶温度最高也是在550摄氏度左右，时效温度估计就更低了大概可能也就在一两百度左右。扩展资料：铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
热处理工艺有着十分重要的意义。在制造零件过程中应用可以使产品的质量提高，使产品的成品降低。同时，使用热处理工艺可以提高耐腐蚀性，增加稳定性，还可以改善焊接加工的性能，铝合金及其热处理工艺在工业上拥有广泛的应用，尤其是在汽车工业上。汽车牌号就应用了铝合金的热处理工艺。铝合金的热处理是指用一些技术对铝合金进行改造处理。对铝合金进行热处理可以增强铝合金的强度，进而增强汽车的强度。
5、6061铝合金的热处理工艺快速退火：加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同，保温时间在30～120min之间;空气或水冷。2）高温退火：加热温度350～500℃;成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、<6mm时，热透为止;空气冷。3）低温退火：加热温度150～250℃;保温时间为2～3h;空气或水冷。
6、A356铝合金怎样热处理A356压铸铝合金是美国铝业协会标准中的一个牌号系列，这个系列有三个牌号：A356.0、A356.1、A356.2铸造铝合金热处理状态代号及含义T1人工时效在金属型或湿砂型铸造的合金，因冷却速度较快，已得到一定程度的过饱和固溶体，即有部分淬火效果。再做人工时效，脱溶强化，则可提高硬度和机械强度，改善切削加工性。T2退火主要作用在于消除铸件的内应力（铸造应力和机加工引起的应力），稳定铸件尺寸，并使AlSi系合金的Si晶体球状化，提高其塑性。
T4固溶处理（淬火）加自然时效通过加热保温，使可溶相溶解，然后急冷，使大量强化相固溶在α固溶体内，获得过饱和固溶体，以提高合金的硬度、强度及抗蚀性。对AlMg系合金为最终热处理，对需人工时效的其它合金则是预备热处理。T5固溶处理（淬火）加不完全人工时效用来得到较高的强度和塑性，但抗蚀性会有所下降，非凡是晶间腐蚀会有所增加。
7、铝及铝合金的热处理有哪些铝及铝合金的热处理有哪些1．固溶强化纯铝中加入合金元素,形成铝基固溶体,造成晶格畸变,阻碍了位错的运动,起到固溶强化的作用,可使其强度提高.根据合金化的一般规律,形成无限固溶体或高浓度的固溶体型合金时,不仅能获得高的强度,而且还能获得优良的塑性与良好的压力加工性能.Al－Cu、Al－Mg、Al－Si、Al－Zn、Al－Mn等二元合金一般都能形成有限固溶体。
