拉拔，金属拉拔加工方法有什么特点

1，金属拉拔加工方法有什么特点

金属拉拔加工方法具有以下特点：(1)拉拔方法可以生产长度极大、直径极小的产品，并且可以保证沿整个长度上横断面完全一致；(2)拉拔制品形状和尺寸精确，表面质量好。尺寸精度为正负百分之几毫米，表面粗糙度的表面特性达到极光表面的镜面。(3)拉拔制品的机械强度高；(4)拉拔方法的缺点是每道加工率较小，拉拨道次较多，能量消耗较大。

轧制分为纵轧、横轧和斜轧,纵轧又分为辊锻轧制和辗环轧制两种。辊锻是使坯料通过装有圆弧形模块的一对相对旋转的轧辊时受压而变形的生产方法,辗环轧制是纵来扩大环形坯料的外径和内径,从而获得各种环状零件的轧制方法。横轧时轧辊线与坯料轴线互相平行的轧制方法。斜轧是轧辊轴线与坯料轴线相交一定角度的轧制方法。拉拔是将金属坯料拉过拉拔模的模孔,使其变形的塑性加工方法。

金属拉拔加工方法有什么特点

2，什么是拉拔试验

拉拔试验的原理是摩擦作用，通过施加正应力，使筋材与土体之间紧密结合，从而利用彼此界面上的静摩擦力抵抗外力（拉拔力）。研究表明，筋材在填料土体中的实际有效受拉长度（产生摩擦作用的长度）与拉拔力大小是有关的，试验测得的筋材刚被拉动瞬间的拉拔力视为界面摩擦强度，不同性质的填土及不同规格和材质的加筋材料，其界面摩擦强度是不一样的。影响拉拔试验结果的因素很多，主要有以下几个方面：土与盒(箱)壁间的摩擦作用、填料的压实度、填料的含水量、拉拔速度、筋材水平埋入长度等。目前，用于拉拔实验结果的分析方法主要有极限平衡法和有限元法。极限平衡法原理简单但不能分析破坏过程中筋土产生的应力、应变和位移，无法给出拉拔破坏前筋材产生的位移和应变的充分信息。而有限元法比较适合分析筋材在土中的位移、应变和变形破坏，能模拟试验过程，并对测试数据加以处理，其分析结果的可靠性也依赖于不同的因素，如有限元种类、用于建立不同加筋土模型的本构关系和本构模型的参数等。http://www.100paper.com/100paper/gongxue/cailiaogongchengxue/20070712/44552.html

什么是拉拔试验

3，钢筋拉拔试验的计算方式求助

a、一般植筋72小时后，可采用拉力计（千斤顶）对所植钢筋进行拉拔试验加载方式见右图。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离≥max（3d，60mm）。然后匀速加载2∽3分钟（或采用分级加载），直至破坏。破坏模式分为钢筋破坏（钢筋拉断）、胶筋截面破坏（钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出）、混合破坏（上部混凝土锥体破坏，下部沿结构胶、混凝土界面拔出）3种，结构构件植筋，破坏模式宜控制为钢筋拉断。b、当做非破坏性检验时，最大加载值可取为0.95Asfyk。c、抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定，但不应少于3根。

钢筋拉拔试验，是锚固体的锚固力的现场检测，一般植筋72小时后可采用拉力计（千斤顶）对所植钢筋进行拉拔试验加载方式。1、一般植筋72小时后可采用拉力计（千斤顶）对所植钢筋进行拉拔试验。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离≥max（3d，60mm）。然后匀速加载2-3分钟（或采用分级加载）直至破坏。破坏模式分为钢筋破坏（钢筋拉断）、胶筋截面破坏（钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出）、混合破坏（上部混凝土锥体破坏，下部沿结构胶、混凝土界面拔出）3种，结构构件植筋，破坏模式宜控制为钢筋拉断。2、当做非破坏性检验时最大加载值可取为0.95asfyk。3、抽检数量可按每种钢筋植筋数量的0.1%确定，但不应少于3根。4、锚栓拉拔试验可选用以下两种加荷制度：a、连续加载：以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为2min-3min。b、分级加载：以预计极限荷载的10%为一级，逐渐加荷，每级荷载保持1min-2min，至设定荷载或锚固破坏。

钢筋拉拔试验的计算方式求助

4，螺栓原材料拉拔有什么用呢

现在，螺栓采用冷墩成型，是一种无屑加工，有效地节约了材料利用律，同时冷墩积压保持了金属原有的流线分布，强度上优于切削加工。但优于冷墩工艺材料的变形大，对材料的韧性提出了很高的要求。原材料线材是绝对加工不出的，冷礅变形时肯定会开裂。必须经过合理的拉拔工艺、和退火工艺以及表面光滑处理方可。同时经过合理的退火，才能获得良好的球化组织状态（原材料组织是P+A），这是一种低硬度、高韧性的组织状态，也便于组后的淬火热处理。

个人愚见：因为螺栓在生产过程中不可能存在正好的原材料，比如使用40Cr材料做M10和M14的螺栓没有相应粗细的材料，采用M20的原材料进行拉拔后减少加工余量，增加原材料的使用率。至于你说的“这样说来不就是进刚好直径的原材料不就行了..”是不行的，因为要考虑到原材料的脱碳情况，螺栓的脱碳一般情况下控制很严格，但是原材料很少没有脱碳的。另外不可能存在每一种螺栓粗细的原材料。

好像跟抗拉屈服曲线有关把,拉长到屈服点前有利于提高强度吧,个人见解.

首先是要保证冷镦所需要的线径,其次拉拔可以使材料表面整光,提高表面质量. 在退火前经过拉拔,有利于球化退火

这个跟后面的冷墩有关系,如果料太大,才拉拨.正好就不用拉拨了.