线缆加工，电源线与通信电缆的生产工艺

本文目录一览

1，电源线与通信电缆的生产工艺
2，电线电缆加工前景怎么样设备多少钱一台
3，走进电缆生产车间瞧瞧电缆是如何大批量生产的
4，电线电缆生产工艺有哪些
5，电缆的制作流程

1，电源线与通信电缆的生产工艺

铜铝粗线先经过拉拔成一定直径规格的细线，然后在包塑料或橡胶（包橡胶的还要硫化），就能制成单芯但外皮电线了。多芯电线要先把多股单芯把铜铝线合股，然后再包覆。做室外用的还要再次包覆外护套。电缆是用多根已包覆的电线先在缠绕机上合股加捻，有的中心还要加抗张线，最后再在外表包覆外护套、印字。各种不同用途电线电缆基本都是这样做出来的，主要机械是合股、缠绕、塑料、橡胶包覆（挤出机）。

电源线与通信电缆的生产工艺

2，电线电缆加工前景怎么样设备多少钱一台

如果每天特殊优势的，基本是前景惨淡，特别是这两年，电缆行业普遍比较萧条。如果你有稳定的客户可以做，不过设备并不是大头，主要是流动资金占的比重较大。如果做一家作坊式的加工厂大概需要以下设备：500型束丝机一台，最低价3.6万500型1+6+12成缆机一台，配备铠装机最低价12万45型挤出机一台。最低价7.2万65型挤出机一台，最低价11万复绕机一台，自己加工5000元火花机三台，1.6万元编织机两台8000元高压测试台一台5.5万，如果你还嫌贵的话，可以适当的买进二手设备，但是工作效率比较低，故障率也很高。

你准备做那种？电线电缆的种类太多了。而现在大众的产品已经供大于求，市场竞争非常激烈，各个厂家都在降价做量，除非你有一定量的社会关系，可以帮你。不然很难。现在中国有7000多个厂家，你想想就知道什么情况了。而且好像国家也不在颁发这类产品的生产许可证了吧。还要你的要有大把的资金啊，原材料不便宜啊。

我是做电线电缆的。做加工的话看你是做成品，还是半成品。做成品加工买挤塑机就行了。价格从几万到几十万都有。

电线电缆加工前景怎么样设备多少钱一台

3，走进电缆生产车间瞧瞧电缆是如何大批量生产的

电缆生产的工序有：1.铜电缆：电解铜连铸连轧铜杆--铜杆拉丝--绞线--绝缘--成缆--内护--铠装钢带--护套（若有哪个工序生产哪个工序）；生产过程每道工序要进行检测合格方可流入下道工序；2.铝电缆：电解铝连铸连轧铝杆--铝杆拉丝--绞线--绝缘--成缆--内护--铠装钢带--护套（若有哪个工序生产哪个工序）；生产过程每道工序要进行检测合格方可流入下道工序；3.铝合金电缆：电解铝连铸连轧铝杆--铝杆拉丝--绞线--绝缘--成缆--内护--铠装钢带--护套（若有哪个工序生产哪个工序）；生产过程每道工序要进行检测合格方可流入下道工序；4.BV电线：电解铜连铸连轧铜杆--铜杆拉丝-绝缘；生产过程每道工序要进行检测合格方可流入下道工序；

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走进电缆生产车间瞧瞧电缆是如何大批量生产的

4，电线电缆生产工艺有哪些

电线电缆的主要工艺电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。1.拉制在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。2.绞制为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。3.包覆根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：A.挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。B.纵包：橡皮、皱纹铝带材料。C.绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。D.浸涂：绝缘漆、沥青等

电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。1．拉制　　在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的　横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。2．绞制　　为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。　　绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。3．包覆　　根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：　　a．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。　　 b．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。　　c．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。　　d．浸涂：绝缘漆、沥青等

5，电缆的制作流程

拉丝退火-束绞-挤塑-绕包绝缘-挤护套-印字-成品。大体上就这个流程

塑料电缆电线工艺流程 1．铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。 2．单丝退火铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化. 3．导体的绞制为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。 4．绝缘挤出塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求： 4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。 4．2．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题 4．3．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。 5．成缆对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。 6．内护层为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。 7．装铠敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。 8．外护套外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

高压低压的制作流程不太一样,你要的是什么样的电缆制作流程啊把型号弄出来