滑升模板，什么是钢滑升模板

本文目录一览

1，什么是钢滑升模板
2，什么叫滑升钢模板
3，什么是液压滑升钢模板
4，滑升模板的基本构造
5，滑升模板的工作原理

1，什么是钢滑升模板

20世纪20年代，美国曾使用手动螺旋式千斤顶滑升模板的方法修建筒仓。 40年代中期，瑞典出现了颚式夹具穿心式液压千斤顶和高压油泵，用脉冲程序控制滑升，使这项施工技术得到了改进和发展。其后很多国家和地区采用该法建造了不少高耸建筑。例如，加拿大多伦多城的550米高的电视塔、香港的218米高65层的合和大厦都是采用这种方法建造的。中国最初在修建筒仓时也使用螺旋式千斤顶滑升模板。60年代起开始用穿心式液压千斤顶和自动控制装置以建造高耸建筑。

什么是钢滑升模板

2，什么叫滑升钢模板

滑升钢模板按我的理解就是多卡模板！是利用预埋件往上上升的模板！

【液压滑升钢模板】是利用液压装置做为提升装置，滑升模板（钢模板），以灌筑竖向混凝土结构的施工方法。液压滑升钢模板的工作原理，是以预先竖立在建筑物内的圆钢杆为支承，利用液压装置沿着圆钢杆爬升的力量，将安装在提升架上的竖向设置的钢模板逐渐向上滑升，其动作犹如体育锻炼中的爬竿运动。由于这种模板是相对设置的，模板与模板之间形成墙槽或柱槽。当灌筑混凝土时，两侧模板就借助于液压装置的动力向上滑升，使混凝土在凝结过程中徐徐脱去模板。液压滑升钢模板宜用于浇筑剪力墙体系或筒体体系的高层建筑；高耸的筒仓、水塔、竖井、电视塔、烟囱、框架等构筑物。

什么叫滑升钢模板

3，什么是液压滑升钢模板

你说的是隧道二衬台车的设计软件吧。隧道衬砌台车的设计软件就是cad，运用该软件对所需的结构件进行设计，根据设计要求，画出零配件图纸，然后工人根据加工图纸进行生产！

也就是液压顶升滑模。混凝土结构硬化之后，钢模板并不拆散，而是在液压油缸的推动下，整体慢慢移动，滑到下一个工作区域，再次浇筑混凝提。滑模适合建造外形规整，没有突起和凹陷的光滑连续表面的构筑物，例如烟筒、水塔、桥梁等等。

什么是液压滑升钢模板

4，滑升模板的基本构造

模板可用钢制或木制，为了减少滑升时模板与混凝土之间的摩阻力,通常应做成顶边宽比底边小6～10毫米的梯形板。模板的外侧须用围圈框紧，围圈和千斤顶提升架相连，千斤顶则支承在圆钢杆上。提升架和提升架之间须设操作平台，模板两侧须设悬吊脚手架，以利操作及行走。高压油泵和自动控制装置即放在操作平台上。这样当千斤顶爬升时便可通过提升架把模板和操作平台一起提升。对于内外墙交错复杂的建筑物要合理布置圆钢杆和千斤顶的数量和位置，使一个区段内的模板能在同一水平面上均匀地滑升，一次建成该区段内的全部墙体，这就是滑升模板施工法的主要特点。施工工艺和方法　滑升模板的构造和滑升速度要根据建筑物的性质、类型、形状、施工季节、所用水泥品种、混凝土配合比等进行设计确定。通常应在设置模板结构后，先做滑升试验，测定混凝土的凝固时间，据以制定灌筑制度、劳动组织和操作程序，方能保证混凝土的施工质量。对于不同形式的建筑物或构筑物要采取不同的施工措施。例如，建造等截面构筑物（如筒仓）时，组装支模后即可连续滑升到预定高程。建造变截面截锥形（如烟囱）构筑物则需备有固定围圈、活动围圈、固定模板、活动模板和收分模板等。滑升时，随着截面缩小，须将活动模板抽出，代之以收分模板；依次滑升，依次收分，直到预定高程。如果构筑物系双曲线变截面体（如双曲线冷却塔）则须采用提升架直立、模板倾斜设置的方式或提升架倾斜设置的方式滑升。

5，滑升模板的工作原理

滑升模板的工作原理是以预先竖立在建筑物内的圆钢杆为支承，利用千斤顶沿着圆钢杆爬升的力量将安装在提升架上的竖向设置的模板逐渐向上滑升，其动作犹如体育锻炼中的爬竿运动。由于这种模板是相对设置的，模板与模板之间形成墙槽或柱槽。当灌筑混凝土时，两侧模板就借助于千斤顶的动力向上滑升，使混凝土在凝结过程中徐徐脱去模板。滑升模板宜用于浇筑剪力墙体系或筒体体系的高层建筑；高耸的筒仓、水塔、竖井、电视塔、烟囱、框架等构筑物。滑升模板施工，是在地面上沿建筑物的墙等的周边组装高1.1m左右的模板，随着向模板内不断地分层浇筑混凝土，用液压千斤顶沿支承杆不断地向上滑升模板，直至需要的高度为止。在模板滑升过程中模板最好不要调整，否则就要停滑后调整模板，影响滑升速度。滑升模板由模板系统、操作平台系统和液压系统及施工精度控制系统四部分组成。模板多用钢模或钢木混合模板。混凝土的出模强度为0.2—0.4N/mm。模板呈锥形，单面锥度约0.2%--0.5%H(H为模板高度)，以模板上口以下三分之二模板高度处的净间距为结构断面的厚度，模板外面上下各布置一道围圈(围檩)用于支撑和固定模板，承受模板传来的混凝土侧压力等。围圈多用槽钢或角钢，有时在上下围圈间增设腹杆，形成桁架式围圈。操作平台系统包括操作平台、内外吊架和外挑架，是施工操作场所。液压系统包括支承杆、液压千斤顶和操纵装置等，是使滑升模板向上滑升的动力装置。用滑升模板浇筑墙体时，现浇楼板的施工方法有三种：①降模施工法用桁架或梁结构将每间的楼板模板组装成整体，成为降模平台，通过吊杆、钢丝绳等悬吊于建筑物承重构件上，在其上浇筑楼板混凝土，达到一定强度后将降模平台下降一层楼板标高，固定后再浇筑楼板，如此由上而下降模，逐层浇筑楼板。②逐层空滑现浇楼板法施工时，当每层墙体混凝土用滑升模板浇筑至上一层楼板底标高后，停止浇筑混凝土，将滑升模板继续向上空滑至模板下口与墙体顶部脱空一定高度(一般比楼板厚度多5～10cm)，然后吊去操作平台的活动平台板，提供工作空间进行现浇楼板的支模、绑扎钢筋和浇筑混凝土，然后再继续向上滑升墙体。如此逐层进行。施工时模板的脱空范围主要取决于楼板的配筋情况，如楼板为横墙承重的单向板，则只需将横墙及部分内纵墙的模板脱空，外纵墙的模板则不必脱空。这样，当横墙与内纵墙的混凝土停浇后，外纵墙应继续浇筑，使外纵墙滑升模板内有一定高度的混凝土，这有利于整个模板体系保持稳定。这种方法中楼板进墙增强了建筑物的整体性和刚度，有利于提高高层建筑的抗震和抗水平力的能力，不存在施工过程中墙体的失稳问题，但在模板空滑时易将墙顶部混凝土拉松，使滑升模板施工速度放慢。③与滑模施工墙体的同时间隔数层自下而上现浇楼板法此法是间隔数层墙体与楼板同时进行浇筑，即上面利用滑升楼板连续进行墙体浇筑，在楼板标高处于墙体上预留插入钢筋的孔洞，间隔3—5层从底层开始自下而上逐层支设模板、绑扎钢筋和浇筑楼板混凝土。

1　主要相同点1）机械化程度高。　整个施工过程只需要进行1次模板组装，均利用机械提升，从而减轻了劳动强度，实现了机械化操作。2）结构整体性好。　滑模和爬模施工中，砼分层连续浇筑，各层之间可不形成施工缝。3）施工速度快　模板组装一次成型，减少模板装拆工序且连续作业，竖向结构施工速度快。如果合理选择横向结构的施工工艺与其相应配套进行交叉作业，可以缩短施工周期。4）节约模板和劳动力，有利于安全施工。　施工装置事先在地面上组装，施工中一般不再变化，不但可以大量节约模板，同时极大地减少了装拆模板的劳动力，且浇筑砼方便，改善了操作条件，有利于安全施工。5）一次性投资较多、施工组织管理要求高　模板装置一次性投资较多，对结构物立面造型有一定限制，结构设计上也必须根据施工的特点予以配合。更重要的是在施工组织管理上，要有科学的管理制度和熟练的专业队伍，才能保证施工的顺利进行。2.　主要区别滑模与爬模在工艺上的主要区别在于：滑模是浇筑过程中，在砼还未凝固时就不断地提升或移动模板使之成形，模板和浇筑的砼之间相对滑动；爬模是浇筑一段模板后提升爬架，再安装一段模板后浇筑施工，模板和浇筑的砼之间没有相对运动，在下层的砼凝固后拆除模板。