双相钢是什么材质，超级双相不锈钢是什么意思

本文目录一览

1，超级双相不锈钢是什么意思
2，双相钢是什么材质
3，2505 双相钢是什么材质
4，双相钢是什么材质
5，什么是双相不锈钢
6，HDR双相钢是什么材料
7，何为双相钢

1，超级双相不锈钢是什么意思

超级双相不锈钢是一种特种的不锈钢，在化学成分上与普通不锈钢304不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。在耐高温或者耐腐蚀的性能上，与304相比，具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不可取代的。

超级双相不锈钢是什么意思

2，双相钢是什么材质

双相钢是指由低碳钢和低碳低合金钢经临界区处理或控制轧制而得到的，主要由铁素体和马氏体所组成的钢，有具屈服强度低、初始加工硬化速率高、在加工硬化和屈服强度上表现高应变速率敏感性以及强度和延性配合好等特点，是一种强度高、成型性好的新型冲压用钢。双相钢双相钢指主要由铁素体相和马氏体相组成的钢，可由低碳钢或低合金钢经临界区处理或控制轧制而得到。这类钢具有高强度和高延性的良好配合，已成为一种强度高、成形性好的新型冲压用钢，成功的用于汽车产业等。双相钢在化学成分上的主要特点是低碳低合金，主要合金元素以Si、Mn为主，另外根据生产工艺及使用要求不同，有的还加入适量的Cr、Mo、V元素，组成了以Si-Mn系、Mn-Mo系、Mn-Si-Cr-Mo系、Si-Mn-Cr-V系为主的双相钢系列。

双相钢是什么材质

3，2505 双相钢是什么材质

2205属于奥氏体-铁素体双相不锈钢，具有优异的耐腐蚀性和强度特性。与SUS 316L、SUS 317L相比，具有更佳的耐局部腐蚀性，可用于化工成套设备、海水淡化成套设备等。 2205使用须知：在1150～950℃温度范围内强度与SUS 430相当。而温度低于900℃时，强度会急剧上升，所以应加以注意。热加工后，必须进行固溶处理。由于与SUS 304相比屈服强度高，延伸率小，在冷加工时请加以注意。固溶处理温度为1020～1100℃，热处理后必须急冷。冷却速度应尽量快，必须缩短暴露于脆化温度范围(475℃脆性温度范围、σ脆性温度范围)的时间。酸洗使用硝酸和氢氟酸混合液。由于与SUS 304相比，NAS 329J3L的氧化皮会稍难以去除，因此，可在酸洗前进行短时间碱浸泡，或者如有可能对其进行喷丸处理则更加有效。 2205广泛用作化学装置用材料。也可应用于海水淡化成套设备、海水泵等海水环境，造纸成套设备、化学品油轮、排烟脱硫装置等，以及强度和耐腐蚀性要求较高的桥梁等。 0.2%屈服强度 (N/mm2) 抗拉强度 (N/mm2) 延伸率 (%) 硬度 (Hv) (HB) ≧ 450 ≧ 655 ≧ 25 ― ≦ 293

2505 双相钢是什么材质

4，双相钢是什么材质

双相钢是不锈钢材质。双相不锈钢是在其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般量少相的含量也需要达到30%。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。双相不锈钢的分类：1、低合金类型表示等级(23Cr-4Ni-0.1N)，钢中没有钼，PREN(耐点蚀当量)为24-25，可以代替AISI304或316进行应力腐蚀。2、合金代表性等级(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N)，PREN(耐点蚀当量)是AISI 316L和6%Mo N奥氏体不锈钢之间的耐蚀性为32-33。3、高合金类型一般包含25%Cr，包含钼和氮，包含铜和钨。标准等级(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)，PREN(耐点蚀当量)为38-39，这种钢的耐蚀性高于22%Cr的双相不锈钢。4、超级双相不锈钢标准等级(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)、PREN(耐点蚀当量)大于40，适合要求苛刻的介质条件，具有良好的耐蚀性和机械特性，可与超级奥氏体不锈钢相媲美。

5，什么是双相不锈钢

什么叫做双相不锈钢？就是奥氏体+铁素体双相不锈钢是指不锈钢中既有奥氏体又有铁素体组织结构的钢种，而且此二相组织要独立存在，含量都较大，一般认为最少相的含量应大于15%。而实际工程中应用的奥氏体+铁素双相不锈钢（习惯称α+γ双相不锈钢或双相不锈钢）多以奥氏体为基并含有不小于30%的铁素体，最常见的是两相各约占50%的双相不锈钢。双相不锈钢英文简写是DSS(Duplex Stainless Steel)。由于具有α+γ双相组织结构，双相不锈钢兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。与铁素体不锈钢相比，α+γ双相不锈钢的韧性高，脆性转变温度低。耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高；同时又保留了铁素体不锈钢的一些特点，如4750C脆性、导热系数高、线膨胀系数小、具有超塑性、有磁性等。与奥氏体不锈钢相比，α+γ双相不锈钢的强度高，特别是屈服强度显著提高，且耐晶间腐蚀、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲劳等性能有明显的改善。 α+γ双相不锈钢又分为Cr-Ni型和Cr-Mn-N型。目前实际工程最常用的α+γ双相不锈钢是Cr-Ni型，可分为四类，低合金型、中合金型、高合金型及超级双相不锈钢型， http://www.maihanji.com/bbs/showcontent.asp?id=417&sortid=76

6，HDR双相钢是什么材料

00Cr22Ni5Mo3N 钢（HDR 钢）为超低碳铁素体-奥氏体双相不锈钢022Cr22Ni5Mo3N/00Cr22Ni5Mo3N022Cr22Ni5Mo3N是一款奥氏体-铁素体型不锈钢，是目前世界上双相不锈钢中应用最普遍的钢。依据GB/T 1220-2007 现行国标。022Cr22Ni5Mo3N为新增牌号。奥氏体-铁素体型不锈钢。在瑞典SAF2205钢基础上研制的，是目前世界上双相不锈钢中应用最普遍的钢。对含硫化氢、二氧化碳、氯化物的环境具有阻抗性，可进行冷、热加工及成型，焊接性良好，适用于作结构材料，用来代替022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)和022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)奥氏体不锈钢使用。用于制作油井管，化工储罐，热交换器、冷凝冷却器等易产生点蚀和应力腐蚀的受压设备。化学成分C≦0.030Si≦1.00Mn≦2.00P≦0.030S≦0.020Ni ：4.50-6.50Cr ：21.00-23.00Mo： 2.50-3.50N ：0.08-0.20机械性能经固溶处理规定非比例延伸强度Rp0.2^b/(N/mm^2)：≧450抗拉强度Rm/（N/mm^2）：≧620断后伸长率A/%：≧25硬度 HBW：≦290

玻璃刀，钻石刀，陶瓷刀，都可以用，我想陶瓷刀应该最好用

00Cr22Ni5Mo3N 钢（HDR 钢）为超低碳铁素体-奥氏体双相不锈钢，首次应用于某船高压空气管的制作，规格为Φ42 mmx6 mm，Φ42 mmx4 mm，Φ28 mmx3.5 mm 和Φ22mmx 3 mm 等，其工作压力为25 MPa ，焊缝要求通过100 % X 射线探伤检验和水压试验。

7，何为双相钢

所谓双相不锈钢是在其固淬组织中铁素体相与奥氏体相各占一半，一般最少相的含量也许要达到30%。由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使DSS兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。 1、与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下：（1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。（2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。（3）在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。（4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。（5）比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。（6）不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下：（1）应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。（2）其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。（3）存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。 2、与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下：（1）综合力学性能比铁素体不锈钢好，尤其是塑韧性，不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。（2）除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。（3）冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。（4）焊接性能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。（5）应用范围较铁素体不锈钢宽。与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下：合金元素含量高，价格相对高，一般铁素体不含镍。综上所述，可以概括地看出DSS的使用性能和工艺性能的概貌，它以其优越的力学与耐腐蚀综合性能赢得了使用者的青睐，已成为既节省重量又节省投资的优良的耐蚀工程材料。上海普旺不锈钢有限公司TEL：021-56556262

所谓双相不锈钢是在其固淬组织中铁素体相与奥氏体相各占一半，一般最少相的含量也许要达到30%。由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使DSS兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。 1、与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下：（1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。（2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。 (3）在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。（4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。（5）比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。（6）不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下：（1）应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。（2）其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。（3）存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。 2、与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下：（1）综合力学性能比铁素体不锈钢好，尤其是塑韧性，不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。（2）除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。（3）冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。 (4）焊接性能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。（5）应用范围较铁素体不锈钢宽。与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下：合金元素含量高，价格相对高，一般铁素体不含镍。综上所述，可以概括地看出DSS的使用性能和工艺性能的概貌，它以其优越的力学与耐腐蚀综合性能赢得了使用者的青睐，已成为既节省重量又节省投资的优良的耐蚀工程材料。上海普旺不锈钢有限公司TEL：021-56556262