焊条规格型号，焊条规格

本文目录一览

1，焊条规格
2，电焊条一共有几个型号都多大的
3，焊条的种类与规格
4，焊条的规格型号表
5，焊条型号
6，电焊条一共有几个型号都多大的
7，焊条有几中型号

1，焊条规格

422 502是焊条牌号的组成部分，前两位数字表示熔覆金属的强度等级，最后一位数字表示焊条的酸碱性！

焊条规格

2，电焊条一共有几个型号都多大的

焊条直径分为10种型号：直径1.6_，焊芯长度200_~250_。直径2.0_，焊芯长度250_~350_。直径2.5_，焊芯长度250_`350_。直径3.2_，焊芯长度350_~450_。直径4.0_，焊芯长度350_~450_。直径5.0_，焊芯长度350_~450_。直径5.6_，焊芯长度450_~700_。直径6.0_，焊芯长度450_~700_。直径6.4_，焊芯长度450_~700_。直径8.0_，焊芯长度450_~700_。焊条型号编制方法如下:字母"E"表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值;第三位数字表示焊条的焊接位置，"0"及"1"表示焊条适用于全位置焊接(平、立、仰、横)，"2"表示焊条适用于平焊及平角焊，"4"表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加"R"表示耐吸潮焊条，附加"M"表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加"-1"表示冲击性能有特殊规定的焊条。

电焊条一共有几个型号都多大的

3，焊条的种类与规格

电焊条大致可分为几大类：碳钢焊条，不锈钢焊条，堆焊焊条，铸铁焊条，银焊条，耐热钢焊条，低温钢焊条，铜焊条，铝焊条，钴基焊条，镍基焊条，纤维素管道焊条，水下焊条，切割焊条等。主要规格有：2.5 3.2 4.0 5.0mm

焊条的种类与规格

4，焊条的规格型号表

焊条的规格型号表：比较常用的有：1、CMC-Emagic7电焊条，HRC 52～55 3.2×350mm。2、CMC-ECI55电焊条，HRC 55-58 3.2×350mm。3、CMC-E46H电焊条，HRC 44-49 3.2×350mm。4、CMC-E64N电焊条，3.2×350mm。5、CMC-ENCD电焊条，HRC 25～28 3.2×350mm等等。电焊条的作用：1、焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊丝应在金属材料焊芯外部的焊芯上均匀且向内覆盖建筑涂料（焊芯）。焊丝的类型不同，焊芯也不同，焊接芯是焊丝的金属材料芯，了更好地确保焊接的质量和特性，对焊接芯中化学元素的组成有严格的要求，特别是对于有害残留物（例如硫，磷等），应严格限制其组成，比原始材料更好。2、焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯通常是很长的钢丝，在作业的时候，传导电流，产生的电能转变成热能量。或者焊芯自己熔化之后，成为一直填充的金属和金属熔合，从而完成焊缝。以上内容参考：百度百科-焊条型号

5，焊条型号

1、在焊条牌号中字母“J”表示结构钢焊条。 2、第一、第二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为kgf／mm2(应换算成相应的MPa)，共分10个等级：42、50、55、600、70、80、85、90、10（100）。 3、第三个数字表示药皮类型和焊接电源种类。 4、第三位数字后的符号，表示某种特殊用途，如： “Fe” 表示铁粉焊条。 “X” 表示立向下焊专用焊条。 “G” 表示管道焊接专用焊条。 “GM” 表示盖面专用焊条。 “D” 表示底层焊专用焊条。 “Z” 表示重力焊条。 “GR” 表示高韧度焊条。 “LMA” 表示耐潮焊条。 “H” 表示超低氢焊条。 “R” 表示韧度焊条。 “DF” 表示低氟焊条。 “RH” 表示高韧超低氢焊条。A132(不锈钢焊条)他前面的"A"是代表奥氏体不锈钢,奥的拼音第一个字母

1、在焊条牌号中字母“j”表示结构钢焊条。 2、第一、第二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为kgf／mm2(应换算成相应的mpa)，共分10个等级：42、50、55、600、70、80、85、90、10（100）。 3、第三个数字表示药皮类型和焊接电源种类。 4、第三位数字后的符号，表示某种特殊用途，如： “fe” 表示铁粉焊条。 “x” 表示立向下焊专用焊条。 “g” 表示管道焊接专用焊条。 “gm” 表示盖面专用焊条。 “d” 表示底层焊专用焊条。 “z” 表示重力焊条。 “gr” 表示高韧度焊条。 “lma” 表示耐潮焊条。 “h” 表示超低氢焊条。 “r” 表示韧度焊条。 “df” 表示低氟焊条。 “rh” 表示高韧超低氢焊条。 a132(不锈钢焊条)他前面的"a"是代表奥氏体不锈钢,奥的拼音第一个字母

6，电焊条一共有几个型号都多大的

电焊条型号由于过多无法统计，常用的有19种型号。常用型号1.CMC-EMagic6电焊条 HRC 54～592.6 3.2CMC EMagic6为一高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；焊后熔金具优异韧性且耐冲击，饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工；适合于冷作钢损坏堆焊，特别适用于大型冲压模冲切部位。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边。2.CMC-EMagic10电焊条 HRC 55～582.5 3.2CMC EMagic10为一W、Cr含量较高之高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头，焊后熔金饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工，在高速高温的冲压工作环境下，也可保持耐磨性；特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度。熔金可随SKD11淬火，仍有高硬度。3.CMC-Emagic7电焊条 HRC 52～55 3.2*350mmCMC-Emagic7 为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条，焊接附着性佳，从第1层开始即可得高硬度，如果注意道间温度，则不会随着焊层数增加而降低硬度；另外，直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度表现，特殊碱性包覆可减少气孔产生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊补效率，于交流焊时起火性稍差。4.CMC-E58电焊条 HRC 57~59 2.4, 3.2, 4.0抗磨耗，硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊，特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。5.CMC-ECI55电焊条 HRC 55-58 3.2*350mm特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率 120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。6.CMC-E46N电焊条 HRC 45-48 2.4, 3.2直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。7.CMC-E46H电焊条 HRC 44-49 3.2*350mm特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤；硬度高，适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。8.CMC-E45电焊条 HRC 48~52 2.6, 3.2, 4.0为一接合性较好之中硬度钢焊条，适用于空冷钢、铸钢：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制作。9.CMC-E64N电焊条 3.2*350mm铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。10.CMC-ENCD电焊条 HRC 25～28 3.2*350mm可直接在铸铁上施焊，特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条，焊后可加工，且由于与铸铁之成分十分接近，所以不产生一般铸铁焊条之色差问题，且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好，无气孔，裂痕。11.CMC-E62N电焊条 3.2*350mm特别适用于铸铁模具，由于含镍量减低，所以可降低成本，铸钢模硬面制作打底缓冲层。12.CMC-E12HA电焊条 HRC 57-59 2.4, 3.2, 4.0优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。13.CMC-E60A电焊条 HRC 60~62 2.6, 3.2硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。14.CMC-E30N电焊条高张力、高韧度 2.6, 3.2高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。15.CMC-E61N电焊条 3.2*350mm适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。16.CMC-E7W电焊条 HRC 53～55 3.2, 4.0适用于空冷钢（ICD5）或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。17.CMC-E47N电焊条 HRC 44～50 3.2*350mm可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。18.CMC-EH10电焊条 HRC 46～52 3.2, 4.0适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。19.CMC-EH13电焊条 HRC 55～58 2.4, 3.2适合于热加工工具耐损坏焊补，特别是热切工具，热剪工具，热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中，同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。扩展资料:一、焊条型号编制方法如下：字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条，附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。二、注意事项1、焊条不能用于金、银、铜、铝铸件金属材料的堆焊。2、焊条堆焊焊层不能机床加工，如需加工可用磨床或砂轮磨。不能气割，只能用切割机切割。3、焊前需对焊件清除铁锈、油污等杂质。如冲击性强焊件需加温保温。4、尽量采用短弧小电流施焊，避免合金元素的烧损。5、堆焊金属合金含量极高，可多层堆焊，一般堆焊1-3层。6、多层堆焊时，趁热可一次性焊完，最好趁热放入石灰粉中保温，其耐磨性能不变，可提高其耐冲击性能。7、如果将来再堆焊时，始焊可在磨完原焊层的位置先焊，并逐渐把被焊件一次焊完为佳，这样能避免原剩余焊层因急速受热和急速冷却而产生的脱落现象。参考资料:百度百科——电焊条

7，焊条有几中型号

1、CHE421是原来的表示方法，实际上按国家标准GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的标准，对其中具有药皮的手工电弧焊接用碳钢和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定。 2、据查，421焊条现表示方法应为E4313，属高钛型碳钢焊条。其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、最后的3表示焊条药皮为钛钙型，可采用交流或直流正、反接电源焊接。 3、所谓的普通焊条，即是指常用的焊条，即手工电弧焊（在工地现场常见）的所用的电焊条（在焊芯外表上一层涂料，尾部有一段裸露部分，用于焊钳的夹持）。普通焊条主要由如下几种：（1）对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303（J422）或E5023（J502）焊条；（2）对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条。（3）对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型E4313（J421）焊条。（4）对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320（J424）焊条。（5）对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300（J420）焊条。 4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条，如根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条根据其焊芯的大小，通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种，它们的焊接电流分别为50～80A、100～130A、160～200A。 5、另外，再送你个知识，根据焊件厚度选择焊条直径的方法：（1）焊件厚度≤4毫米，选用焊条直径不超过焊件厚度。（2）焊件厚度4～12毫米，选用焊条直径3～4毫米。（3）焊件厚度＞12毫米，焊条直径≥4毫米。

5种

CMC-SKD11-3:焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条。 CMC-SKD61-2:焊补热锻模.热切模.热冲模.热加工成型模.热作工具.压铸钢模. CMC-SKD61:焊补铝铜压铸模.具良好耐热.耐磨.耐龟裂性. CMC-SKD61-42:焊补热锻模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。 CMC-8407-H12:焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。 CMC-8407:焊补锌、铝、锡等有色合金及钢合金之压铸模。 CMC-M3-2:补模拉刀，热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模，耐磨耗硬面、高速度钢。 CMC-MS-3:特殊硬化高韧度合金，非常适用於铝重力压铸模、浇口，延长使用寿命3~5倍，可制作非常精密之模具、超镜面。（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕） CMC防破裂打底系列： CMC-30N：高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。 CMC-60N：高硬度钢之接合，耐热性奇佳，用於高温作业环境之模具打底。 CMC-61N：高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、铣铁焊补。 CMC-67N：适合铸铁（铣铁）焊补、易雕刻加工。 CMC塑胶射出模系列： CMC-75：适用於塑胶射出模之氩焊条，蚀花性良好。使用於鞋模焊补，易雕刻加工。 CMC-PDS-3：适用於塑胶射出模之氩焊条，耐热模、抗腐蚀模，切削性，蚀花性良好。 CMC-718H：适用於塑胶射出模之氩焊丝。焊後机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛光性良好，光蚀刻花性良好。 CMC-2738：大型射出成型模，耐热模，抗腐蚀模，蚀花改建良好，具备优良加工性能，易切削和电蚀。光蚀刻花性优异。 CMC-P20：塑胶射出模、耐热模（铸铜模）。 CMC-P20H：在原有产品CMC-P20的优点上加强硬度适用於塑胶射出模之氩焊丝。焊後机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高。 CMC-P20Ni:在原有产品CMC-P20的优点上加强抛光性能适用於塑胶射出模之氩焊丝。焊後机械加工性与光蚀刻花性优异。 CMC-NAK80：塑胶射出模、镜面钢。 CMC-NAK100：在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛光性能有极优良的抛光性要求。 CMC-S136H：防酸模具钢，适合生产PS、SAN等塑胶射出模之专用氩焊条。焊後具有优良的抗腐蚀性、抛光性与耐磨性，机械加工性佳、淬硬时具有优良的稳定性。 CMC-S136N：在原有产品CMC-S136的优点上加强抛光性能具有极优良的抛光性、抗腐蚀性，可时效硬化提高硬度。 CMC-2316：防酸模具钢，适合PVC、POM、CA。

具体什么焊条~~~电的还是氧的