送桩器，送桩器的主要原材料

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1，送桩器的主要原材料
2，PHC管桩静压施工是否必须要使用送桩器
3，在锤击和静压打桩中送桩送桩器是不是都要使用
4，钢筋混凝土预制桩施工程序中的送桩是做什么
5，如何理解沉桩时帽或送与周围间隙应为

1，送桩器的主要原材料

常采用钢材。制成钢结构的送桩器。

不可以，要碎石

送桩器的主要原材料

2，PHC管桩静压施工是否必须要使用送桩器

压桩压不下去，同时上部的桩比较长时，可以截桩，并用到其他的桩位。

还能往下打就需要用到送桩器

PHC管桩静压施工是否必须要使用送桩器

3，在锤击和静压打桩中送桩送桩器是不是都要使用

送桩器是一种液力送桩锤，是由砧座、锤头和控制冲击频率的液压回路系统组成，其特征是砧座部分有砧座壳体，其内腔7有油介质，小活塞5和大活塞8分别装于其上和下面；锤头部分有主活塞12、其下端固装在砧锤15上面的凹槽内，砧锤垫1镶装其下，连杆14穿过其内，付活塞13固装其上，卡环装在主活塞12内付活塞13的上边，碰杆10倒装于桩锤的顶部，四个拉簧4均布装于砧锤15和砧座之间，导向杆18通过砧锤15和砧座壳体上相应的导向孔，装于环状付油箱9和砧座间的联接盘上；液压回路系统有壁周上端有回油孔，下部有进油孔的油缸11和上部的付油箱9，其恒量供油的重力快速回路用高压橡胶软管和泵站相连。严格意义上说是必须都要用，但是现在在打桩过程中用送桩器的很少，基本上见到的都是用桩送桩的方法，一个节约设备成本，再是个节约时间。

在锤击和静压打桩中送桩送桩器是不是都要使用

4，钢筋混凝土预制桩施工程序中的送桩是做什么

【解答】在打桩时，如果桩顶标高较低，当桩机不能将桩打入设计位置，而需要用送桩器辅助，将预制桩共同送至设计位置，这一过程称为送桩。【延伸】钢筋混凝土预制桩的施工有两种，第一种是静压，另一种是锤击。分别说明两种施工方法以及送桩过程。1. 采用静压法施工时，静压桩机的起重机构将预制桩吊起放入夹持器内，夹持器将预制桩紧紧地夹住，然后通过主油缸推动夹持器向下，利用静压桩机的自重把预制桩压入土中。由于静压桩机的夹持器离地面有一定距离，无法将桩压至设计位置，这个时候，需要使用夹持器将送桩器（实际上就是一根铁柱子，也有使用下一孔位的预制桩代替送桩器的。）夹住，对准未到位的预制桩，继续下压，达到把工程桩压至设计标高的目的，这就是静压送桩。2. 采用锤击法施工时，锤击桩机的起重机构将预制桩吊起后，桩端放至桩位，桩顶放进锤头下面的限制桶内通过锤的重量压住桩，然后调整桩的垂直度，然后通过柴油锤下砸的动能将桩打入土中。如果桩顶标高比地面还要低，则无法将桩压至设计位置，这个时候，需要使用送桩器（实际上就是一根铁柱子，锤击工法中禁止使用工程预制桩代替送桩器。）对准未到位的预制桩，继续下砸，把工程桩压至设计标高的目的，这就是锤击工法的送桩。静压工法施工时，送桩不一定是要把桩顶送至地面标高以下，桩顶也可能在地面以上。而锤击工法施工时，送桩一定是因为桩顶标高比地面低，如果桩顶标高比地面高，是不需要送桩的，这是静压工法施工和锤击工法施工送桩的区别。

在打桩时，由于打桩架底盘离地面有一定距离，不能将桩打入地面以下设计位置，而需要用打桩机和送桩机将预制桩共同送入土中，这一过程称为送桩。

将桩打入地面以下设计位置

5，如何理解沉桩时帽或送与周围间隙应为

7.4 锤击沉桩7.4.1 沉桩前必须处理空中和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，并应满足打桩所需的地面承载力。7.4.2 桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等因素确定，也可按本规范附录H 选用。7.4.3 桩打入时应符合下列规定：1 桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为5～10mm；2 锤与桩帽、桩帽与桩之间应加设硬木、麻袋、草垫等弹性衬垫；3 桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上；4 桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5％。7.4.4 打桩顺序要求应符合下列规定：1 对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；2 当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打；3 根据基础的设计标高，宜先深后浅；4 根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。7.4.5 打入桩（预制混凝土方桩、预应力混凝土空心桩、钢桩）的桩位偏差，应符合表7.4.5 的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。7.4.6 桩终止锤击的控制应符合下列规定：1` 当桩端位于一般土层时，应以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅；2 桩端达到坚硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土及风化岩时，应以贯入度控制为主，桩端标高为辅；3 贯入度已达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击3 阵，并按每阵10 击的贯入度不应大于设计规定的数值确认，必要时,施工控制贯入度应通过试验确定。7.4.7 当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。7.4.8 当采用射水法沉桩时，应符合下列规定：1 射水法沉桩宜用于砂土和碎石土；2 沉桩至最后1～2m 时，应停止射水，并采用锤击至规定标高，终锤控制标准可按本规范第7.4.6 条有关规定执行。7.4.9 施打大面积密集桩群时，可采取下列辅助措施：1 对预钻孔沉桩，预钻孔孔径可比桩径（或方桩对角线）小50～100mm，深度可根据桩距和土的密实度、渗透性确定，宜为桩长的1/3～1/2；施工时应随钻随打；桩架宜具备钻孔锤击双重性能；2 应设置袋装砂井或塑料排水板。袋装砂井直径宜为70～80mm，间距宜为1.0～1.5m，深度宜为10～12m；塑料排水板的深度、间距与袋装砂井相同；3 应设置隔离板桩或地下连续墙；4 可开挖地面防震沟，并可与其他措施结合使用。防震沟沟宽可取0.5～0.8m，深度按土质情况决定；5 应限制打桩速率；6 沉桩结束后，宜普遍实施一次复打；7 沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。7.4.10 预应力混凝土管桩的总锤击数及最后1.0m 沉桩锤击数应根据当地工程经验确定。7.4.11 锤击沉桩送桩应符合下列规定：1 送桩深度不宜大于2.0m；2 当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后应及时送桩；3 送桩的最后贯入度应参考相同条件下不送桩时的最后贯入度并修正；4 送桩后遗留的桩孔应立即回填或覆盖。5 当送桩深度超过2.0m 且不大于6.0m 时，打桩机应为三点支撑履带自行式或步履式柴油打桩机；桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤垫”，其厚度宜取150～200mm。7.4.12 送桩器及衬垫设置应符合下列规定：1 送桩器宜做成圆筒形，并应有足够的强度、刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩深度的要求，弯曲度不得大于1/1000；2 送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直；3 送桩器下端面应开孔，使空心桩内腔与外界连通；4 送桩器应与桩匹配。套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250～350mm，套管内径应比桩外径大20～30mm，插销式送桩器下端的插销长度宜取200～300mm，杆销外径应比(管)桩内径小20～30mm。对于腔内存有余浆的管桩，不宜采用插销式送桩器；5 送桩作业时，送桩器与桩头之间应设置1～2 层麻袋或硬纸板等衬垫。内填弹性衬垫压实后的厚度不宜小于60mm。7.4.13 施工现场应配备桩身垂直度观测仪器（长条水准尺或经纬仪）和观测人员，随时量测桩身的垂直度。

搜一下：如何理解沉桩时，帽或送与周围间隙应为