喷真石漆，怎样喷涂真石漆才算好内容越细越好啊

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1，怎样喷涂真石漆才算好内容越细越好啊
2，外墙喷真石漆如何施工
3，喷真石漆有什么要求

1，怎样喷涂真石漆才算好内容越细越好啊

业主114整理一、真石漆主材（石材颗粒层）的施工方法为喷涂。工具为气泵和喷枪。底漆和面漆可以喷涂也可以滚筒滚涂。二、施工工艺 1.清理基面：处理基层的凹凸、不平、棱角等位置，清理浮灰。 2.刮腻子：根据基面平整度状况，刮一遍到两遍专用防水腻子。平整度控制误差值4mm以内。 3.涂刷底漆：采用滚筒或者喷枪均匀涂刷底漆一遍，目的是防水封碱、格缝上色。 4.贴格缝纸：按照设计要求的分格方式，测量、划线、贴纸，将格缝的部位用美纹纸贴上。 5.用喷枪喷涂真石漆主材，依据设计要求的花纹大小，起伏感强弱调整喷枪出气量。喷涂次数也根据颜色调整，喷涂1-3遍。 6.除去美纹纸。 7.涂刷透明面漆：滚涂或喷涂透明保护面漆1-2遍，提高真石漆的自洁性能。 8.结束清理，完成。注：1.底漆即为格缝的颜色，具有耐候性。 2.每道工序施工时需要在前一道工序侧地干燥后进行。每个品牌产品干燥时间略有差异。

怎样喷涂真石漆才算好内容越细越好啊

2，外墙喷真石漆如何施工

这是一个老问题了，不要嫌弃我的长篇大论！华石真石漆施工工艺一、严格基底验收标准1. 表面平整度：一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。2. 无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。3. 面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm。4. 表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。5. 护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。6. 基层的碱性：基层墙面PH值低于10。7. 基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。8. 表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕后方可施工。二、施工技术质量要求 1. 底漆：喷涂底漆时，使用专用的喷枪，空气压缩机的气压要过到4kg以上，喷枪的枪口重心垂直于墙面，距离750px-1250px均匀来回喷洒二遍，喷漆前先用铲刀把墙面的废物清除，喷完漆后有一层油光。2. 石漆：喷石漆使用专用喷枪、空气压缩机气压要达到7kg以上，枪口垂直墙面，距离1250px-2000px，第一遍干燥至八成后才可以喷第二遍，第一遍把墙面均匀盖一次，第二遍按样板浮点均匀喷上，喷完后将胶纸撕掉，完成后的石漆要求浮点均匀，色泽一致、不起泡、不脱落、厚度达到2mm-3mm左右。3. 打磨：在喷涂防水保护膜之前，需用进口砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护的完全覆盖。4. 面漆：石漆层完全干透后（晴天时一般72小时干透）才可以喷涂面漆，喷面漆的喷枪和喷底漆的喷枪一样、空压机气压要求4kg以上，喷枪的枪口垂直于墙面，距离750px-1250px，来回均匀喷洒上去，面漆一般喷二遍，石漆打油以后要求有油光，但不能发亮。第三章华石真石漆施工指南由于基面的状况直接关系到华石天然真石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。一、基面准备程序具体要求如下：1. 于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需要重新做底层批荡，然后才能进行“华石”天然真石漆的喷涂施工。2. 墙面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。3. 对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。二、底漆喷涂程序：在喷涂华石天然真石漆前，先在基面上均匀地喷涂一层底漆，进行封底处理，以免由于基面渗色、透湿，从而污染，溶胀“华石”天然真石漆影响施工质量，底漆干透时间60分钟以上。三、华石天然真石漆喷涂程序：待底漆干透后即可进行“华石”天然真石漆的喷涂施工，基本施工方法主要有以下两种：（1）第一种是喷装施工法：此法系使用本公司特制喷枪进行施工。室内工程，喷装可一次完成，外墙则要分两步进行；待第一层稍干后再作第二次喷涂。喷涂时务必使涂层厚薄均匀，不露底，浮点大小基本一致，喷涂总厚度以2-3mm为宜，或按不同设计要求而定。（2）第二种是混合施工法：即先用灰铲在此墙体上薄薄地批抹一层“华石”天然真石漆，两次的总厚度以2-3mm为宜。这种施工方法省料，又能因表面浮点突出而同样可干透。四、表面打磨程序：在喷涂防水保护膜之前，需用普通砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。五、喷涂防水保护膜程序：喷涂防水保护膜一定要在天然真石漆完全干透后进行，防水保护膜一般喷两次，首先薄而均匀地喷涂一层，约经过60分钟待其硬化后，即可喷第二遍防水保护膜，至此华石天然真石漆的全部施工程序即将完成。六、每道工序施工方法如下：1) 基面处理：A. 污染、灰层等附着物、粉化物、未硬化物、不纯物等均应以清除干净。B. 涂装基面局面不平、高低巢穴（较小部份）表面龟裂等需以水泥补平。2) 底涂：A. 标准状态：屈曲接着强度38.8KG/cm2、浸水后26.7KG/cm2，引张13.5KG/cm2、浸水后26.7KG/cm2)A. 泥粉光面以防水树脂涂装，以达到防水效果,增加附着力,调整含水率,酸碱度,更具有抗碱,防霉效果。B. 涂布时力求涂布均匀，推荐使用喷涂，但也可选择刷涂或辊涂。C. 底漆涂布,须等手触干燥(1小时以上)才可进行下一道工序。3) 沟缝（一）:A. 依所需之图形,大小,以墨线标定。B. 以胶带将划线区域予以遮盖。C. 胶带需贴紧,防止涂装时脱落。4) 中涂：A. 附着强度标准状态196 (N/cm2)、浸水后88.2 (N/cm2)；B. 喷枪之运行保持一定速度、一定距离、一般喷嘴需与涂面垂直,喷涂距离以30-40CM最适当,再以十字喷涂法喷涂。C. 为达全面喷涂及色泽匀一,主要喷涂以两次喷涂方式最佳,第一次以规定量4-5成为准,第二次以剩余5-6成喷涂。5) 沟缝（二）：A. 中涂涂布后沿沟缝将胶带小心撕下,注意勿破坏沟缝之完整性。B. 撕胶带时并应以垂直墙面方式撕离，每隔一小段即应切除，以免太长时，因带上所沾涂料过重而失控，破坏沟缝或涂膜面之完整。6) 面涂：A. 面漆经1500小时QUV耐候试验，黄变度(E)小于1，透水性0.1CM)。B. 透明面漆提供涂膜坚固、耐污染、不透水之优越表面。C. 透明面漆需喷漆时注意配比浓度。D. 透明面漆之涂布达0.25KG/m2之涂布量。

外墙喷真石漆施工：　　1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面：平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。　　2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。　　3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2。　　4、底涂层施工　　a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。　　b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆真石漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。　　c.底涂层可采用刷涂真石漆、滚涂或喷涂法施工。　　5、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。　　a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。　　b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。　　6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。　　7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂真石漆或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

真石漆施工工艺一、基面处理: 1~1、清理基面:除去施工面上的浮灰,水泥及油污等附着物。 1~2、对严重影响平整度的凸起部分进行砂磨处理,并达到平整度要求:(≤3mm) 1~3、用粗腻子对明显凹陷部分或孔洞进行填补,干后将其砂磨至符合平整度要求(≤3mm) 1~4、施工要求: 1~4~1、基面干净整洁、坚硬牢固、无杂物附着。 11~2、平整度符合要求(≤2mm)。二、粗腻层施工: 2~1、施工配比:粉:胶水:清洁水 =10:1:2.5~3使用时先将2.5份清洁水与1份胶水混合均匀,然后再调配aw-55,使用手电钻操作,边搅拌边加入aw-55,直至混合均匀。 2~2、调配好的腻子,最长放置4小时,超过4小时不能使用,已固化的浆料也不能使用。 2~3、满批腻子一遍;待腻层变白对腻层进行砂磨,除去批痕; 2~4、腻层需用水养护3~4遍,使其能更完全地固化好。 2~5:施工要求: 2~4~1、平整度符合要求(≤2.0mm); 2~4~2、腻层无明显批痕,表面光滑; 2~4~3、粘结力合格,用指甲抠无掉粉现象。三、封闭底漆施工: 3~1、稀释比例:直接施工,无须稀释; 3~2、施工方法:滚筒; 3~3、施工要求: 3~3~1、滚涂一遍; 3~3~2、施工均匀,无漏涂,并达到用量; 3~3~3、干结时间:6小时四、真石漆骨料施工: 4~1、施工方法:用喷点喷枪进行喷涂 4~2、施工遍数:两遍:第一遍起遮底作用;第二遍要求效果同样板,两遍间隔时间为2~4小时; 4~3、施工要求: 4~3~1、均匀、无透底; 4~3~2、达到要求效果; 4~3~3、干结时间:1天(250c以上晴天)如气温太低,需按现场情况延长,直至骨料层干燥好。五、罩光漆施工: 5~1、施工方法:喷涂; 5~2、施工遍数:一遍; 5~3、施工要求: 5~3~1、施工均匀,无漏涂; 5~3~2、达到要求光泽及用量。六、如需做分格缝,需在真石漆骨料施工前进行;黑缝采用水性黑油。

外墙喷真石漆如何施工

3，喷真石漆有什么要求

外墙施工工具1、为保证施工质量，建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子，再使用吊篮施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。 2、空压机：功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。 3、喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径4-8mm；容量太大，则操作不便；口径小，则施工速度慢。 4、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。 5、橡胶管：氧气管，直径8mm。 6、毛刷、滚筒、铲刀若干。 7、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。三、外墙施工工艺（1）基底条件及处理要点1、基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平；2、基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；4、基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；5、基层存在空鼓，应叩开铲除，并用聚合物砂浆修补；6、基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理；7、基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸进行中和处理；8、霉菌滋生的地方，应用漂白粉水反复洗刷，再用自来水及钢丝刷将墙面清洗干净，彻底干燥后才可施涂底漆。9、对有旧涂层的墙面必须确认其附着力才可施工，否则必须先铲除；旧墙面有空鼓、起壳的部位应铲除后修补平整；基层要求1、牢固－无空鼓、开裂、起砂、掉粉等；2、平整－符合中级或高级抹灰标准；3、干燥－含水率<10％；4、中性－酸碱度pH值<10；5、清洁－无油脂、浮灰、霉菌、藻类等；6、其它－洞口及破损处已修补；7、外露铁件已进行防锈处理；8、基层符合施工规范《建筑涂饰施工及验收规范》（JGJ/T29-2003）的要求。（2）找平层腻子施工要点1、为保证真石漆层的粘结强度，建议采用真石漆专用腻子，腻子视基层的平整度和阴阳角垂直度批刮1－2遍，批刮后的腻子需要打磨平整并适当养护。建议在脚手架上施工；2、理论用量为1.5-2.5kg/m2，因基面状况不同腻子用量可能存在差异；3、前一道腻子干燥后方可批刮下一道腻子，重点注意脚手架接头、阴阳角和层缝处的腻子批刮；4、腻子批刮前，如基层做有保温砂浆，保温砂浆层完工后，应养护至含水率、碱性达标；5、在实际操作中，以腻子层均匀遮盖基底为标准。6、腻子层打磨后，需按照要求进行养护，腻子层含水率≤10％，PH≤10；7、检查基底层，局部进行修补。（3）涂刷封闭底漆施工要点1、底漆施工前，要求基层含水率＜10%，PH≤10；2、为保证遮盖一致，底漆最多只可加10%－15%水进行稀释，稀释采用洁净的清水即可，稀释后应充分的搅拌均匀。3、底漆一般施工一遍，施工均匀，无滚刷痕迹，无漏涂，施工后要求颜色一致。（4）弹分格线要点1、大面积的墙面建议尽量分隔为小面积施工，例如设计成仿砖、仿石等效果，可以避免真石漆出现接痕、不均、开裂等问题。2、在上好底漆的干燥墙面，除去浮尘。根据设计尺寸要求进行弹线分格，同时需考虑分格缝的宽度。3、弹线时先确定水平、垂直方向基准线，然后再依此基准线类推，确保每道线都横平竖直。建议每隔三层确定一基准线。4、弹线应清晰可见，建议采用与底漆不同颜色来显示。（5）粘结胶带要点1、在弹线部位粘贴专用胶带。2、粘贴时注意每道胶带都应在线的同一侧，如垂直线的左侧、水平线的上侧。先横向再纵向粘贴。3、胶带粘贴后应及时按紧贴实，为防止风吹脱落，一次粘贴面积不易过大，以满足及时施工面积为限。（6）中层真石漆喷涂要点1、真石漆施工须保持漆膜厚度均一，每平方用量应符合规定用量以上，避免漆膜厚薄不一、明显批刮痕迹或接茬、阴阳角堆料的情况。2、真石漆施工必须在晴好天气，基层温度高于10℃以上，湿度≤80%，风力＜5级的情况下施工，阴雨天，潮湿阴雨雾霾天气，强风天气严禁施工。3、真石漆施工应采用吊篮施工，按指定批次施工在指定墙面，避免不同批号混用在同一墙面。4、施工间歇要注意密封，由于真石漆的色相取决于天然的颜色，因为每批真石漆的颜色可能略有差异；施工时每批材料最好分开堆放和分开施工，同一墙面必须施工同批次产品，以免造成色差，如果超过一个批次，一定要在上墙前先比对，再大面积施工；补脚手架等洞口应使用与大面同一批材料。5、产品到货先试喷，颜色和效果与样板无明显差异时再施工。6、工人需要统一施工手法、力道和方式，同一面墙建议使用同一班组施工，避免人为的差异。7、真石漆建议两遍喷涂，一遍均匀打底，一遍制作造型。8、同一立面建议一次性完工，避免长期施工造成的新旧色差。9、使用有一定厚度和宽度的专用美纹纸，不使用普通美纹纸，撕除美纹纸要及时，避免毛边。（7）修理边角要点待真石漆干硬后（一般约需72h），采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及毛刺边角，切忌用力过猛。打磨边缘毛刺，维修格缝部位脱落及透底部位，并将表面清理干净。（8）罩面清漆施工要点1、施工时基层温度不得低于5℃。2、必须待真石漆表干后，方可上罩面漆。3、罩面清漆不用加水稀释，以防发花、露白、光泽不一。4、面漆收滚筒方向需要统一，避免方向差异造成的光泽差异。5、罩面清漆施工完后，真石漆表面颜色应一致。

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。施工主要涉及到施工设备及要求、施工流程、施工技术指标。施工设备要求⑴、空气压缩机：功率5匹以上，气量充足，至少带三根气管，能满足三人以上同时施工。⑵、下壶喷枪：容量500ml、口径1.3mm以上、容量不能太大、否则太重、操作不便、口径小则施工速度慢、可能延缓工期、不宜大面积施工。⑶、真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果。⑷、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸凹感越强。施工流程12到 24小时之后打磨喷底油两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面油两遍施工技术指标UV，辐射，水性，助剂，颜料⑴、喷涂底油：选用下壶喷枪，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温度不能低于10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。⑵、喷涂真石漆：选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千克/平方厘米，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间隔2小时，干燥24小时后方可打磨。⑶、打磨：采用400--600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否则会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附著力不良，真石漆脱落。⑷、喷涂面油：选用下壶喷枪，压力4-7千克/平方厘米，施工不低于10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天。底材及要求适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体，还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、乾净，并具有较好的强度，新墙体则应实干一个月，方可施工，旧墙翻新，先要整平基层，除去松脱，剥落表层及粉尘油垢等杂质后方可施工。施工方法1、真石漆要求平整，坚固，无裂纹。2、先用抗碱封闭底漆或墙面处理剂封底一遍，干透后再用专用喷枪涂真石漆，喷涂一至两遍（也可以刮涂），重涂间隔为2小时以上。3、48小时后再涂水性底油罩光漆一遍。4、必须套用底漆，面漆以保证施工质量及耐久性。5、对于复杂的基层，为确保达到最佳施工效果，提供真石漆全面施工方案。注意事项1、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果。2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。3、施工时气温应高于5℃，风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。5、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。7、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。8、气温较低时同一面墙要一次成活，否则即使相同批次经过很久再施工也会出现轻微色差问题。真石漆喷涂工艺主要有以下几个方面：罗马圆柱喷涂因其是圆柱形，所以采用"M"线形喷涂，距离略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。方形柱喷涂方形柱棱角分明，很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀，如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀，使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感。垂直面喷涂采用划圈法，距离30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。砖形石漆1.先按要求设计好砖形尺寸，然後在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型，喷上，在真石漆还没有表面干透前取下木框即可。2.按要求设计好砖形尺寸，然後在已刷好底漆的墙面上贴上胶条或线做好砖形模型，喷涂后随即去除胶带。切记胶带去除时必须要小心，不得影响涂膜切角。去除小技巧：尽量往上拉，不要往前拉。圆柱形喷涂现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰、大都要求喷上真石漆、因其小巧玲珑、极具装饰性、对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，距离太近，有些地方根本无法正面喷涂，所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴、距离约40cm、快速散喷真石漆、自上而下一面一面来喷、不能正面喷涂的，用抖动喷枪的方法，令其周围尽量喷上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层；再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕即可，薄了不能起到很好的保护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也可能出现裂缝等不良表面现象。

喷真石漆一般是这样的1：底层要求平整.2：刷封闭底漆.最好用黑色的..3：弹线分格.4：贴胶带5：喷漆

真石漆介绍：真石漆是一种仿石材雕塑的涂料，采用精选的天然彩石作着色料，由丙烯酸聚合物及各种助剂构成。具有耐久的、永不褪色的装饰性。涂层干固后坚硬如石，具有仿天然真石般的效果，附着力强、抗拉伸性好，耐候、耐水，施工简便，容易翻新。与透明防尘面涂配合使用，可提供优异的耐候性、抗污性。产品特点：1.永不褪色，颜色持久如新。2.憎水透气，优异的户外耐候性。3.优良的抗拉伸性，耐磨损、耐碰撞。4.色彩丰富，外观华丽，仿真石效果。5.施工简便，易清洁，易翻新。使用范围：广泛适用于工商业建筑、办公大楼、公寓、市政工程等的内外墙面，水泥砂浆面、砂石面、砖墙面、混凝土、硅酸钙板、木质夹板等基面。技术参数：颜色：多种基料：丙稀酸共聚物光泽：哑光/半光/高光干燥时间：表干2小时左右（30℃）重涂时间：至少6小时(30℃，50％相对湿度)理论耗漆量：2.5-3l/㎡规格型号：18l或20公斤施工说明：施工方法：刷涂、辊涂、喷涂。稀释比例：用不超过10%的清水稀释(喷涂) 。施工环境：温度不低于5℃，相对于湿度不高于85%，大风大雨季节及高温天气避免施工。注意事项：存放在0℃以上阴凉、清洁、干燥的地方。

真石漆的性能特点：1、真石漆的外观质感强烈，漆膜坚硬，具有良好的耐水性和耐候性。2、真石漆的颜色是天然彩砂的颜色，有单色，也可由多种彩砂复配使用，不同颜色的搭配形成不同的装饰效果。但真石漆不可采用色浆调色，颜色系列受天然彩矿颜色的限制。3、真石漆一般多喷涂施工，但通过改变施工方式，能形成多种不同的外观装饰效果。工艺流程：墙面基层处理 →刮（抹）涂外墙腻子2遍→滚涂专用抗碱底漆→弹线、分格、贴胶带 →喷涂建荣真石漆→喷水性罩光漆。真石漆施工：开罐后倒出来充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工，如需加水最多不超过3%，已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品。根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪Ф2～4㎜、中口径喷枪Ф4～6㎜、大口径喷枪Ф6～8㎜、喷嘴距墙面40～50㎝。一般喷涂时将空气压缩机压力调节为4～7㎏f左右。对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸，然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。喷涂大面积时以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在4-5 kg/m2左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果一致，这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。施工条件：环境和墙面温度在+5度以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。◆真石漆施工质量要求A：喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色；B：1M正视，厚薄一致、粗细均匀；C：无流坠、疙瘩、溅沫现象；D：正视颜色一致，无砂眼、无划痕、无漏喷；E：装饰线、分色线干直；F：窗及其它构件表面洁净。

喷真石漆有什么要求