超声波清洁，什么是超音波清洗具体说一下

本文目录一览

1，什么是超音波清洗具体说一下
2，关于超声波清洗的问题
3，超声波清洗原理
4，超声波清洗机原理是什么
5，超声波清洗的优点有哪些

1，什么是超音波清洗具体说一下

超声波清洗就是利用超声波的高频振动，从而热化、松动、脱落的过程。

超声波清洗吧，你要洗牙阿？

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2，关于超声波清洗的问题

前面的首席工程师兼技术总监说得很深我就补充一小点吧理论上不会超声波清洗是无孔不入的但实际使用过程中还是或多或少的有一点影响的因为你可以试一下在有篮子的情况下和没有篮子的情况下的清洗效果就知道了吸收超声波的典型材质----橡胶想要减弱对超声波的损失放大不锈钢清洗篮的网格尺寸就可以了

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3，超声波清洗原理

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。（1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全脱走，空化作用的真空核群泡才能达到最佳效果。（2）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。（3）加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。

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4，超声波清洗机原理是什么

超声波清洗（ultrasonic cleaning）是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。超声波是一种频率超出人类听觉范围20 kHz以上的声波。超声波的传播要依靠弹性介质，其传播时,使弹性介质中的粒子振荡,并通过介质按超声波的传播方向传递能量,这种波可分为纵向波和横向波。在固体内,两者都可以传送,而在气体和液体内,只有纵向波可以传送。超声波能够引起质点振动,质点振动的加速度与超声频超声波清洗率的平方成正比。因此,几十千赫兹的超声会产生极大的作用力,强超声波在液体中传播时,由于非线性作用,会产生声空化。在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力,对污层的直接反复冲击,一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并使它们分散到清洗液中。气泡的振动也能对固体表面进行擦洗。气泡还能“钻入”裂缝中做振动,使污物脱落。对于有油脂性污物,由于超声空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱落。空化气泡在振动过程中会使液体本身产生环流,即所谓声流。他可使振动气泡表面存在很高的速度梯度和粘滞应力,促使清洗件表面污物的破坏和脱落,超声空化在固体和液体表面上所产生的高速微射流能够除去或削弱边界污层,腐蚀固体表面,增加搅拌作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。此外,超声振动在清洗液中引起质点很大的振动速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到频繁而激烈的冲击。

5，超声波清洗的优点有哪些

超声波清洗具备以下四个优点：一、不论工件形状多么复杂，将其放入清洗液内，只要是能接触到液体的地方，超声波的清洗作用都能达到。二、清洗时液体内产生的气泡非常均匀，工件的清洗效果也将非常均匀一致。三、配合清洗剂的使用，加速污染物的分离和溶解，可有效防止清洗液对工件的腐蚀。四、无需手工清理，杜绝了手工清洗对工件产生的伤害，避免繁重肮脏的体力劳动。

超声波清洗具有很多个优点，主要列为一下几点：一、批量清洗多种工件：超声波清洗机对形状和结构复杂的工件尤为适用；不管工件形状多么复杂，将其放入清洗液内，只要是能接触到液体的地方，超声波清洗作用都能到达。二、彻底清洁洗工件死角：超声波清洗机对于手工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件，具有显著的清洗效果，可彻底地达到清洗要求、清除复杂工件死角处污渍。三、多功能清洁：超声波清洗机可结合不同的溶剂达到不同的效果、满足不同配套生产工艺，像除油，除锈、除尘、除蜡、除屑、除或磷化、钝化、陶化、电镀等。四、减少人力：运用超声波清洗机可实现工件全自动清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作员工即可，大大减少了人工清洗所需要的人员数量和清洗时间。五、降低劳动强度：手工清洗：清洗环境较恶劣、体力劳动繁重，复杂机械零件需要长时间清洗；超声波清洗：劳动强度低、清洗环境整洁有序、复杂零件自动高效清洗。六、减少污染：超声波清洗可有效地降低污染，减少有毒溶剂对人类的损害，环保高效。七、减少作业时间：超声波清洗机清洗与人工清洗相比，清洗时间减少至人工清洗的四分之一。八、节能环保：超声波清洗配套循环过滤系统，可实现清洗溶剂的循环过滤反复使用，对于节约水资源、清洗溶剂成本、提高企业环保形象具有重大意义。

优点：1.超声波清洗可大大提高被清洗制件表面的洁净度。据资料报道，若超声清洗的效果为100%，则刷洗(用化学试剂)为90%，蒸汽清洗(化学溶剂)为35%，溶剂压力清洗为30%，溶剂浸洗为15%2.清洗速度快、工效高，大大降低清洗作业的劳动强度，特别是大批量的小制件(或部件)，尤其适用于超声波清洗，超声波清洗机的应用便于清洗工艺的实施及工艺过程的连续自动化。例如：以IGBT作为主功率元件的超声波清洗机(频率20-50KHZ)，其电路简化，整机可靠性高，效率可达90%，功率因素达0.95以上，体积小，重量轻，功率可调，且可频率跟踪，扫描，操作灵活方便，尤其是单机功率可达5KW以上，这对大规模超声波清洗具有十分重要的意义3.不宜用其它清洗工艺清洗的易碎物品或制件,或者外形结构比较复具有狭小缝隙、孔洞的制件(或部件),可用超声波清洗法进行较好的清洗。另外一些有害人体健康而难于清洗的场合，如核工业及医疗中的放射性污染物的清洗也可超声清洗n缺点：正如前面所说，在发生空化作用时会产生上千个大气压力，破坏不溶性污物，但同时也会对物件产生破坏，所以超声太厉害，会对物件有划痕

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超声波清洗剂技术特点清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。